一种上盖板铣平面加工夹具制造技术

本发明专利技术涉及一种上盖板铣平面加工夹具，包括底座、支撑台和两组夹持组件，支撑台安装在底座的中心并用于放置上盖板；两组夹持组件分别水平滑动的设置在底座上，且两组夹持组件对称安装在支撑台的两侧，两组夹持组件在外力作用下相互靠近或远离以夹住或松开上盖板。本发明专利技术的有益效果是能够同时满足上盖板两种结构的装夹，适用性较强，有利于上盖板铣平面的加工，生产效率提高，生产成本降低。

A Fixture for Milling Plane of Top Cover Plate

【技术实现步骤摘要】
一种上盖板铣平面加工夹具
本专利技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种上盖板铣平面加工夹具。
技术介绍
上盖板有两种结构，一种在外弧面上带有凸台，凸台端面与上盖板内档面存在夹角，这种结构的上盖板铣内档面时用带角度的垫板支撑凸台，使内档面水平，用平口钳夹住工件两侧最宽处；另一种外弧面上无凸台，这种结构的上盖铣内档面时用平垫板支撑外弧面，用平口钳夹住工件两侧最宽处。此序对开档深度尺寸有要求，但加工定位在凸台面或外弧面，因毛坯存在偏差，不能保证开档不同部位深度尺寸一致。现有的铣平面加工夹具通用性较差，无法同时满足上盖板两种结构的装夹，适用性较差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种上盖板铣平面加工夹具，能够同时满足上盖板两种结构的装夹，适用性较强，有利于上盖板铣平面的加工，生产效率提高，生产成本降低。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种上盖板铣平面加工夹具，包括底座、支撑台和两组夹持组件，所述支撑台安装在所述底座的中心并用于放置上盖板；两组所述夹持组件分别水平滑动的设置在所述底座上，且两组所述夹持组件对称安装在所述支撑台的两侧，两组所述夹持组件在外力作用下相互靠近或远离以夹住或松开上盖板。本专利技术的有益效果是：上盖板加工过程中，将上盖板放置在支撑台上；在外力作用下，两组夹持组件相互靠近分别的支撑台的两侧贴合以将支撑台上的上盖板夹住，增加上盖板的稳定性，以便后续上盖板的加工，提高加工质量；加工完成后，两组夹持组件在外力作用下相互分离以松开上盖板，操作简便。本专利技术能够同时满足上盖板两种结构的装夹，适用性较强，有利于上盖板铣平面的加工，生产效率提高，生产成本降低。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述支撑台的中心设有安装槽。采用上述进一步方案的有益效果是上盖板放置在支撑台上，安装槽对上盖板起到限位作用，增加上盖板的稳定性，提高加工质量。进一步，还包括安装在所述安装槽内的推料组件，所述推料组件包括竖直设置的推料气缸，所述推料气缸的伸缩端朝上并与上盖板连接。采用上述进一步方案的有益效果是上盖板加工完成后，启动推料气缸，通过推料气缸将上盖板从支撑台上卸下来，操作简便，生产效率提高；无需人工卸料，省时省力。进一步，所述推料组件还包括水平设置在上盖板与所述推料气缸之间的推板，上盖板放置在所述推板上，所述推料气缸的伸缩端与所述推板的下表面固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是推板一方面可增加上盖板在加工过程中的稳定性，另一方面便于卸料。进一步，每组所述夹持组件分别包括竖直设置的夹持板，所述夹持板的下端设有滑块，所述底座上与所述滑块相互配合的滑轨。采用上述进一步方案的有益效果是加工之前，两个夹持板在外力作用下相互靠近以夹持住上盖板，增加上盖板的稳定性，以便后续加工，提高加工质量；加工完成后，两个夹持板在外力作用下相互远离以松开上盖板，方便卸料，方便快捷，省时省力。进一步，每组所述夹持组件还包括驱动组件，所述驱动组件包括水平设置的驱动气缸，所述驱动气缸设置在所述滑轨远离上盖板的一端且其伸缩端与所述夹持板连接采用上述进一步方案的有益效果是通过驱动气缸实现夹持板的底座上的水平往复移动，操作简便，自动化程度高，省时省力。进一步，所述夹持板靠近上盖板的一侧设有与上盖板的对应侧形状相匹配的凹槽。采用上述进一步方案的有益效果是两块夹持板夹住上盖板时，凹槽与上盖板两侧的形状相匹配，进而增加上盖板的稳定性。进一步，所述凹槽的槽壁上设有软层。采用上述进一步方案的有益效果是保护上盖板，避免上盖板与凹槽的刚性接触而发生磨损，影响上盖板的质量。进一步，每个所述夹持组件还包括紧固螺丝，所述夹持板上设有与所述紧固螺丝配合的螺孔，所述紧固螺丝螺纹连接在所述螺孔内且其一端与上盖板抵接。采用上述进一步方案的有益效果是两块夹持板夹住上盖板后，通过紧固螺丝进一步增加上盖板的稳定性，提高加工质量。进一步，所述紧固螺丝与上盖板之间设有弹性紧固块，所述弹性紧固块的一侧与所述紧固螺丝的一端连接，另一侧与上盖板抵接。采用上述进一步方案的有益效果是通过弹性紧固块避免紧固螺丝与上盖板的刚性接触而发生磨损，保护上盖板。附图说明图1为本专利技术带有凸台的上盖板装夹的结构示意图；图2为本专利技术无凸台的上盖板装夹的结构示意图；图3为本专利技术中带有凸台的上盖板的结构示意图；图4为本专利技术中无凸台的上盖板的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座，2、支撑台，3、上盖板，4、安装槽，5、推料气缸，6、推板，7、夹持板，8、驱动气缸，9、凹槽，10、软层，11、紧固螺丝，12、弹性紧固块。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1至图4所示，本专利技术提供一种上盖板铣平面加工夹具，包括底座1、支撑台2和两组夹持组件，支撑台2安装在底座1的中心并用于放置上盖板3，且支撑台2与底座1一体成型，结构简单；两组夹持组件分别水平滑动的设置在底座1上，且两组夹持组件对称安装在支撑台2的两侧，两组夹持组件在外力作用下相互靠近或远离以夹住或松开上盖板3。上盖板3加工过程中，将上盖板3放置在支撑台2上；在外力作用下，两组夹持组件相互靠近分别的支撑台2的两侧贴合以将支撑台2上的上盖板3夹住，增加上盖板3的稳定性，以便后续上盖板3的加工，提高加工质量；加工完成后，两组夹持组件在外力作用下相互分离以松开上盖板3，操作简便。本专利技术能够同时满足上盖板3两种结构的装夹，无需分别准备专用的夹具，适用性较强，有利于上盖板3铣平面的加工，生产效率提高，生产成本降低。需要说明的是，本专利技术采用本领域技术人员所能想到的所有方式推动夹持组件在底座1上移动。本专利技术中，支撑台2的中心设有安装槽4，安装槽4由支撑台2的上表面内凹形成，且安装槽4的侧壁形状呈与上盖板3对应侧的形状相匹配的弧形，增加上盖板3的稳定性。加工过程中，上盖板3放置在支撑台2上，安装槽4对上盖板3起到限位作用，增加上盖板3的稳定性，提高加工质量。本专利技术还包括安装在安装槽4内的推料组件，推料组件包括竖直设置的推料气缸5，推料气缸5通过螺栓安装在安装槽4内，底座1和支撑台2上设有相互连通的螺孔，螺栓竖直螺纹连接在两个螺孔内且其一端延伸至安装槽4内并与推料气缸5的外壳螺纹连接，推料气缸5的外壳上设有与螺栓配合的螺孔。推料组件还包括水平设置在上盖板3与推料气缸5之间的推板6，上盖板3直接放置在推板6上，推料气缸5的伸缩端与推板6的下表面固定连接(焊接)。上盖板3加工完成后，启动推料气缸5，通过推料气缸5将上盖板3从支撑台2上卸下来，操作简便，生产效率提高；无需人工卸料，省时省力。本专利技术中，每组夹持组件分别包括竖直设置的夹持板7，夹持板7的下端设有滑块，滑块与夹持板7一体成型，结构简单；底座1上与滑块相互配合的滑轨，滑轨由底座1的内凹形成，也可直接将滑轨焊接在底座1上。加工之前，两个夹持板7在外力作用下相互靠近以夹持住上盖板3，增加上盖板3的稳定性，以便后续加工，提高加工质量；加工完成后，两个夹持板7在外力作用下相互远离以松开上盖板3，方便卸料，方便快捷，省时省力。实施例1如图1所示，本实施例中，每组夹持组件还包括驱动组件，驱动组件包括水平设置的驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上盖板铣平面加工夹具，其特征在于：包括底座(1)、支撑台(2)和两组夹持组件，所述支撑台(2)安装在所述底座(1)的中心并用于放置上盖板(3)；两组所述夹持组件分别水平滑动的设置在所述底座(1)上，且两组所述夹持组件对称安装在所述支撑台(2)的两侧，两组所述夹持组件在外力作用下相互靠近或远离以夹住或松开上盖板(3)。

【技术特征摘要】
1.一种上盖板铣平面加工夹具，其特征在于：包括底座(1)、支撑台(2)和两组夹持组件，所述支撑台(2)安装在所述底座(1)的中心并用于放置上盖板(3)；两组所述夹持组件分别水平滑动的设置在所述底座(1)上，且两组所述夹持组件对称安装在所述支撑台(2)的两侧，两组所述夹持组件在外力作用下相互靠近或远离以夹住或松开上盖板(3)。2.根据权利要求1所述的一种上盖板铣平面加工夹具，其特征在于：所述支撑台(2)的中心设有安装槽(4)。3.根据权利要求2所述的一种上盖板铣平面加工夹具，其特征在于：还包括安装在所述安装槽(4)内的推料组件，所述推料组件包括竖直设置的推料气缸(5)，所述推料气缸(5)的伸缩端朝上并与上盖板(3)连接。4.根据权利要求3所述的一种上盖板铣平面加工夹具，其特征在于：所述推料组件还包括水平设置在上盖板(3)与所述推料气缸(5)之间的推板(6)，上盖板(3)放置在所述推板(6)上，所述推料气缸(5)的伸缩端与所述推板(6)的下表面固定连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种上盖板铣平面加工夹具，其特征在于：每组所述夹持组件分别包括竖直设置的夹持板(7)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，孙斌，
申请(专利权)人：湖北凡超汽车实业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42