【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钉子，尤其涉及一种钉身具有螺纹而能迫紧工件的改进的T型钉。由于钉身82上具有螺纹段822，使T型钉8钉入金属模板9时，会自攻旋转钉入金属模板9中，并借助多条螺纹线a以形成多个阻挡面，以使T型钉8不易被拉出，达到固定金属模板的功效。然而，由于该螺旋段822与钉头81间具有一较小径的颈缩段821，因此，当所钉锁的二金属模板9厚度较颈缩段821的长度小时，该螺旋段822的螺纹线A便无法接触并迫紧金属模板9，再者，该颈缩段821的外径较螺旋段822小，故金属模板9被钉身82的螺旋段822穿过所形成的孔91的内径会稍大于颈缩段821的外径，因此二金属模板9无法被T型钉8的颈缩段821旋紧，而会产生松动的状况，如图4所示，在水泥灌浆时甚至可能会产生金属模板9被撑开的问题。当所钉锁的二金属模板9厚度较颈缩段821的长度大时，虽然螺旋段822的螺纹线a能接触并迫紧金属模板9，但由于螺旋段822与钉头81间的颈缩段821，无法迫紧金属模板9，而会减低整个T型钉8对金属模板9的迫紧力量，故有加以改善的必要。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种改进的T型钉，其上端具有一横向的钉头，该钉头概成一矩形体，具有二相对的宽边及窄边，该钉头的底部中心位置具有一向下延伸的钉身，该钉身的上段为一螺旋段，该螺旋段具有多条螺纹线，该螺旋段的最大径约与钉头的窄边宽度相同，该螺旋段的外径由上向下渐缩，该螺旋段的底端具有一钉入段，该钉入段的末端为尖端状；其特征在于所述螺旋段上缘与钉头相接。以使钉身上段全段均与工件旋紧。本技术的有益效果是，由于螺旋段与钉头相接，所以钉身上段全段...
【技术保护点】
一种改进的Ｔ型钉，其上端具有一横向的钉头，该钉头概成一矩形体，具有二相对的宽边及窄边，该钉头的底部中心位置具有一向下延伸的钉身，该钉身的上段为一螺旋段，该螺旋段具有多条螺纹线，该螺旋段的最大径约与钉头的窄边宽度相同，该螺旋段的外径由上向下渐缩，该螺旋段的底端具有一钉入段，该钉入段的末端为尖端状；其特征在于：所述螺旋段上缘与钉头相接。
【技术特征摘要】
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