连接角型板条的片状肘钉制造技术

技术编号:2192215 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于肘钉驱动机的片状肘钉,该肘钉驱动机有一装料器,装料器包括一横截面形状与所述肘钉(101)的形状互补的导向通道,所述肘钉(101)包括两基本相互垂直的壁(102,103),垂直壁形成一角(104)和两基本上垂直于所述壁(102,103)延伸的肋(105,106),所述壁和所述肋具有一切割边缘(107),至少一个与所述切割边缘(107)相对的所述肋(105,106)的端部有一个与形成于装料器通道中的相应凸起相配合的斜面(12,13)。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用来连接角型板条的片状肘钉,尤其是用于制造框架、构架等的片状肘钉。在制造框架、画框架或其它类似木构架时,传统的方法是用横跨在相邻的预去(倒)角长条端所形成的连接面的片状肘钉,把两倒角长条相互连接起来。这类肘钉已在美国专利№1.959.360、3.507.384、4.058.047、4.514.126、法国专利№877.266、意大利专利№1.041.095、英国专利№1.165.482和德国专利№2.102.501及1.400.848中公开。片状肘钉在市场上可以购得的,市场上的这种肘钉包括折叠的薄钢片,折叠后的薄钢片形成两个相互垂直的壁和两个垂直于所述壁并朝外伸出的肋或凸脊,使肘钉成为基本上呈W形的型材。这类肘钉已在美国专利№29.957、4.681.498、5.336.038和法国专利№2.318.715及2.525.949中公开。当两成型条必须连接在一起时,为了使该两个成型条成直角连接,它们被切割出一个例如45°的角,,所述W形肘钉就横跨在由相邻的长条形成的连接面上,使得由相互垂直的壁构成的、并在肘钉中心线平面的角位于连接平面上。为了便于肘钉的插入,肘钉的一个W形边缘被弄尖锐以形成一个切割边缘。这种肘钉在应用时被放在一起以形成一串肘钉,然后放入一肘钉驱动机的装料通道。然而这种放置需要使用者相当注意,该使用者必须一直留心肘钉的前进取向。显然,成串肘钉的错误取向会危及机器运行。本专利技术的基本宗旨是提供一种肘钉,这种肘钉能避免上述在肘钉驱动机的装料器内误取向的缺陷。在此宗旨内,本专利技术的一个目的是提供一种肘钉,与传统的肘钉相比,这种肘钉被钉入工件后不那么显眼。本专利技术的宗旨和目的是通过其特征如所附权利要求书所述的肘钉来实现。下面将结合附图来进一步详细描述本专利技术的特征和优点。其中附图说明图1是从一传统肘钉驱动机的上面看下来的立体图,在该图中,为图示清晰起见,略去了一些部件;图2示出一W形肘钉;图3示出了由图2所示类型的片状肘钉形成的一串肘钉;图4示出本专利技术的肘钉;图5示出由图4的肘钉组成的一串肘钉;图6是从一肘钉驱动机的上面看下来的立体图,该肘钉驱动机有一个有所改变的装料器,以允许图4的肘钉在其中驱动;图7是图6机器的装料器的侧视图;图8示出用一传统肘钉把两个长条板固定在一起的连接区域;图9示出用本专利技术的肘钉把两个长条板固定在一起的连接区域;图10和11分别是本专利技术肘钉的另一实施例的主视图和立体图。要指出的是,在传统的肘钉驱动机中,由于没有注意到成串肘钉的正确取向的使用者的匆忙或不注意,一串新的肘钉进入通道9以代替用完的那一串的定位可能很容易以错误的方式进行,而且这种现象会经常发生。即使是相对于一个正确方向朝驱动导轨11c送进的成串肘钉,事实上,诸多成串肘钉的取向也完全有可能或者成为相反的方向或者成为上下颠倒过来或者成为两种不正确的取向兼而有之的情况。参阅图2。图中,肘钉总的用编号1表示,它包括一薄钢片,该薄钢片呈矩形并沿中心线平面P折叠,以形成两个相互垂直的壁2、3而构成一角4。壁2、3的边缘部分相对于壁垂直弯折,以形成两个相对于由壁2、3构成的直角朝外延伸的肋5、6,使肘钉成为一W形的形状。肘钉的被插入工件的边缘上有一侧或两侧成为锐边的切割边缘7。有利的是,与切割边缘7相邻的肋5、6相对于中心线平面P岔开,从而形成两个拱形部5a、6a。为了在一肘钉驱动机中使用肘钉,诸多肘钉被组合在一起以形成成串肘钉8,并借助连接切割边缘的粘结带而保持在一起。这样形成的成串肘钉被置于一总的用编号11表示的传统肘钉驱动机的装料器10通道9中。图中示出的只是用液压驱动缸11a的机器,所述驱动缸有一根撞击杆11b,该撞击杆11b可滑动地安装在形成于头部11d内的驱动导轨11c内,该头部11d固定于驱动缸11a上。通道9基本上由一U形截面的部件构成,并被一盖(图未示)封闭,以免通道内的成串肘钉8掉出。通道9的横截面与成串肘钉8的形状互补,在例子中通道的截面为矩形。图4所示的肘钉基本上与图2所示的相同,因此,为方便起见,相同的构件或部件都用同样的编号加上100表示。肘钉101与肘钉1的不同仅仅由于去掉了与切割边缘107相对的肋105、106的角,从而形成了两个相应的三角斜面12、13。为了将一串108肘钉101置于装料器110内,通道109内形成两个升起部分或凸起14、15,使该通道109的横截面的形状为与斜面12、13互补的三角形。如果成串肘钉在通道内没有正确取向,即凸起部14、15和斜面12、13不相互对应,则该成串肘钉108完全容纳进通道109内的情况就可以避免。以这种方式,就可避免成串肘钉108颠倒放置,即切割边缘面对通道109的底部,因为在这种情况下,成串肘钉会从通道突出并封闭装料器,使诸肘钉不可能朝驱动导轨111c送进。本专利技术的肘钉达到了预期的宗旨和目的。尤其是当肘钉完全进入长条时,肋105、106就看不见,因此,与传统肘钉所得到的连接面(图8)相比,本专利技术的连接面比较清爽(图9)。以上所描述的本专利技术可以有多种变形和改变。例如,通过使斜面高度有差异,不仅可以防止成串的肘钉在通道内颠倒设置的情况,而且也可以防止成串的肘钉在通道内设置成反方向的情况。本专利技术原理可应用于片状肘钉,这种片状肘钉包括一矩形薄钢片16(图10、11),矩形薄钢片16有对称于中心线平面P形成的半圆形横截面的肋17、18,和一沿垂直于中心线平面的边缘的切割边缘19。在相对于所述切割边缘的一侧的角上有使成串肘钉在装料器内正确取向的斜面20、21。权利要求1.一种用于肘钉驱动机的片状肘钉,该肘钉驱动机有一装料器(10,110),装料器包括一横截面形状与所述肘钉(1,101)的形状互补的导向通道(9,109),所述肘钉(1,101)包括两基本上相互垂直的壁(2,102,3,103),并形成一角(4,104)和两基本上垂直于所述壁(2,102,3,103)延伸的肋(5,105,6,106),所述壁和所述肋具有切割边缘(7,107),其特征在于,至少一个与所述切割边缘(7,107)相对的所述肋的端部有一个与形成于装料器(110)通道(109)中的相应凸起(14,15)相配合的斜面(12,13)。2.一种用于肘钉驱动机的片状肘钉,该肘钉驱动机有一装料器(110),装料器包括一横截面形状与所述肘钉(101)的形状互补的导向通道(109),以及所述肘钉(101)包括一基本呈矩形的薄钢片,所述薄钢片有一个沿其一侧的切割边缘(107)和对称相对于一中心线平面(P)、垂直于所述切割边缘(107)的肋(105,106),其特征在于,与所述切割边缘(107)相对的所述薄钢片的至少一角有一个与形成于装料器(110)通道(109)中的相应凸起(14,15)相配合的斜面(12,13)。3.如权利要求1所述的肘钉,其特征在于,与切割边缘(107)相对的两肋(105,106)的端部有与形成于所述装料器(110)的所述通道(109)中的相应的凸起(14,15)相配合的相应斜面(12,13)。4.如权利要求2所述的肘钉,其特征在于,与切割边缘(19)相对的两角有与形成于所述装料器(110)的所述通道(109)中的相应的凸起(14,15)相配合的相应斜面(20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于肘钉驱动机的片状肘钉,该肘钉驱动机有一装料器(10,110),装料器包括一横截面形状与所述肘钉(1,101)的形状互补的导向通道(9,109),所述肘钉(1,101)包括两基本上相互垂直的壁(2,102,3,103),并形成一角(4,104)和两基本上垂直于所述壁(2,102,3,103)延伸的肋(5,105,6,106),所述壁和所述肋具有切割边缘(7,107),其特征在于,至少一个与所述切割边缘(7,107)相对的所述肋的端部有一个与形成于装料器(110)通道(109)中的相应凸起(14,15)相配合的斜面(12,13)。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:朱塞佩拉福尼
申请(专利权)人:朱塞佩拉福尼
类型:发明
国别省市:IT[意大利]

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