切割机的剪切装置制造方法及图纸

一种切割杆状或片状材料的剪切装置，它有支撑环形刀片的可动滑车，环形刀片通过恰当的导向件被约束在切割机的支撑结构上，可动滑车交替地从待用位置运动到工作位置，在工作位置刀片与工作面接触进行剪切，可动滑车与主致动机构所组成的运动装置协同，在可动滑车向外运动和／或返回运动时，在可动滑车上产生转矩分量，改变刀片的轨迹，支撑结构或导向件至少有部分弹性挠曲性能，使得可动滑车在施加转矩分量时能够摆动。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及如主权利要求所述的切割机的剪切装置。本专利技术应用在适于剪切木材、塑料、金属、合金或其他适宜材料制成的棒状或片状材料的自动切割机上。本专利技术特别适用于，但并不仅限于那种能够进行两个同步切割的双刃切割机，用以制造门窗、油画或家具的框架。在下面的描述中我们将参照本专利技术的这种具体应用，虽然它也可以应用在其他类型的切割机上，例如那些单刃切割机或者用于剪切铝板或类似材料板等金属薄板的切割机。在切割机领域，现有技术中包括用于制造门窗、油画或家具框架的切割机；这些机器用于从木材或类似材料的棒材或连续条切割成制造框架元件的所需尺寸。这种切割机包括一个带有水平工作面的支撑结构，待切割的棒材放在工作面上并向前供入。剪切装置与支撑结构相连，它带有支撑一个或多个刀片的可动滑车，或者是带有与要移动的刀片同样多的可动滑车。这些刀片可以具有至少一个工作位置，在该位置处它们与放置着棒材的工作面接触以进行剪切，还具有一个待用位置，在该位置处它们离开工作面重新回到下一个循环的开始处。这些刀片有一剪切位置，位于与工作面基本正交并与待切割棒材的供入轴线呈45°角的平面上，以便对棒材进行斜切；刀片还设置成相互呈90°角，以便进行两个同步的45°角的镜象对称切割。当剪切装置沿着一个转动中心在工作面之外的拱形轨迹运行时，剪切装置可以以摆动方式运行，或者，当剪切装置沿着大致与工作面正交的线性轨迹运行时，可以直线方式运行。现有技术的切割机中所存在的问题是，在上升和下降阶段中，刀片沿着同一轨迹运动。这就意味着当刀片上升时它们的侧面将摩擦放置在工作面上并固定于剪切装置前方和后方的工件的剪切边。如果当棒材切割时由于张力的释放而导致切割开的棒材的两段即使有很小的错位，这种摩擦作用会更加有害。这种摩擦损害了材料段，不仅在切割边造成划痕，而且在油画和装饰部上造成刮痕。刀片侧面的这种持续摩擦还可能导致它们过早磨损，使得切割质量恶化，从而就需要频繁更换刀片。基本上与上面描述的切割机类似的各种切割机都存在同样的问题，例如在剪切装置水平运动以切割出一定尺寸的金属箔或板材或合金材料的切割机上。本申请人设计、试验并应用本专利技术，克服了现有技术中的不足，并获得了进一步的优点。本专利技术特征如主权利要求所述，从属权利要求描述了主要实施例的其他特征。本专利技术的目的在于获得一种切割机的剪切装置，在刀片回到初始位置时，刀片经过的位置不与工件的切割边接触，从而防止反复磨损。本专利技术剪切装置包括一个或多个刀片，安装在一个可动滑车上或者是安装在与刀片同样多的多个可动滑车上。该剪切装置包括用于移动至少一个可动滑车的运动元件，所述运动件与相配合的导向件共同作用，在切割机的可动滑车和支撑结构之间形成约束，确定剪切循环中的向外移动和返回运动。根据本专利技术的第一个实施例，导向件至少具有部分弹性挠曲性能，使得可动滑车在向外运动或返回运动中如果受到一个作用在重心以外的分力压迫时，能够弹性横向运动，尽管该运动是有限的。该作用力消失后，导向件能够弹性返回到初始位置。根据另一个实施例，当受到转矩分量的作用时，可动滑车能够弹性横向运动，因为剪切装置的支撑结构至少能够部分摆动，例如，对应于一个铰接夹持点或者是一个至少弹性的点。根据本专利技术，运动件适于单独地或者是与弹性导向件或支撑结构的部分弹性夹共同产生一个作用于可动滑车上的转矩，使它移向或离开工作面。这些运动与可动滑车的下降和/或上升阶段相对应，是通过导向件或支撑结构的部分弹性而实现的。这些运动能够确定刀片的两个不同的运动轨迹，一个用于可动滑车的向外运动，一个用于它的返回运动。这样，环形刀片在返回运动中经过的位置不与切割边接触，因而不会损害切割边。当启动运动件所导致的作用力终止后，导向件或支撑结构的弹性变形消失，可动滑车恢复到它正常的循环开始和循环结束位置。根据刀片厚度、棒材厚度、循环速度、运动距离等工作参数，可以调整刀片轨迹相对于没有转矩作用时的正常轨迹的偏移量，还必须使之与导向件或支撑结构的结构弹性相对应。在本专利技术的一个实施例中，运动件由一对致动机构组成，其中一个致动机构的作用力大于另一个，它们被约束到可动滑车上的两个点上，最好相对于导向件相互对称并交替反复作用，换句话说，一个伸张时，另一个收缩，反之亦然。致动机构适于在使刀片靠近工作面的向外运动阶段在可动滑车上产生第一转矩，而在刀片离开工作面时的返回运动中产生一个与第一转矩方向相反的第二转矩。两个致动机构的交替作用使得剪切装置下降或上升，在可动滑车上产生倾斜的转矩分量使之在工作面的相反方向产生位移。在一个替换形式中，两个致动机构中的一个只在剪切装置操作循环的一个阶段起作用，或者在向外阶段或者在返回阶段起作用，从而产生所需要的转矩以对向外运动和返回运动的轨迹进行调整。在另一个替换形式中，利用振动吸收器或液压制动缸之类的其他类似反向元件替代两个致动机构中的一个，作用在可动滑车上与升/降致动机构作用点相对的位置上。在另一个替换形式中，剪切装置带有滑动导向件替代反向致动机构，它至少部分制动从而与主升/降致动机构一起在可动滑车上产生倾斜转矩。在另一个替换形式中，剪切装置的导向件联结在与单个升/降致动机构协同的可动滑车的重心之外的位置。确切地说，此时转矩是由可动滑车上的电机的重力和提升致动机构的推力所产生的；所述推力作用在可动滑车上所述电机重力施加点之外的另一点上，最好在导向件的另一侧。作用在可动滑车上的这两种相反的力，产生了必要的转矩分量，使切割刀片离开/接近切割部分并弹性弯曲可动滑车运动的导向柱。在另一个替换形式中，运动件有单个致动机构，它的作用轴相对于导向件的轴(也即可动滑车的运动方向)而倾斜。在另一个替换形式中，导向件自身作为升/降致动机构，可动滑车在其上运动。这样，本专利技术完全可相当于传统剪切装置，实现最优化的剪切品质，又不损害成品段或待剪切棒材。而且，刀片磨损较小，它们只擦动废料，在部件之间几乎没有摩擦。附图作为非限定性实施例显示了本专利技术实施例的一些最佳形式。其中附图说明图1是装配本专利技术剪切装置的双刀刃切割机的局部正视图；图2是图1所示剪切装置的局部分解图；图3a和图3b示出了本专利技术剪切装置分别在下降阶段和上升阶段的侧视简图；图4示出本专利技术剪切装置不同操作阶段环形刀片的俯视简图；图5是本专利技术剪切装置的一种改进形式；图6a和图6b显示了本专利技术另一个实施例的简图。参看图1，附图中标号10整体标注双刀刃切割机11中本专利技术的剪切装置，该切割机适于剪切棒材到一定尺寸，以制造门窗、油画或家具的框架。棒材13在双刀刃切割机的水平工作面11a上向前运动，以进行剪切。剪切装置10包括一对环形旋转刀片12，位于与棒材13的纵轴线呈45°角并且相互呈90°角的竖直平面内。环形刀片12由相应的电机17驱动，在本实施例中，刀片安装在相同的可动滑车14上，可动滑车14由对称设置的一对导向件16约束在双刀刃切割机11的静止支撑结构15上。在本实施例中，导向件16在施加外部倾斜作用力时，具有至少部分的弹性挠曲性能。可动滑车14与一个形成垂直线性运动的主拉/推致动机构18相连。在图1-3b所示的实施例中，可动滑车14还与一个反向致动机构19相连，反向致动机构19最好和主致动机构18位于相对于导向件16的对称位置上。主致动机构18本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割机（１１）的剪切装置（１０），适于剪切放置在工作面（１１ａ）上的杆状（１３）或片状的木材、塑料、金属、合金或其它材料，该剪切装置带有至少一个可动滑车（１４），支撑至少一个环形刀片（１２），环形刀片通过恰当的导向件约束在切割机（１１）的支撑结构（１５）上，该可动滑车（１４）交替地从刀片（１２）与工作面（１１ａ）不接触的待用位置运动到工作位置，在工作位置刀片（１２）与工作面（１１ａ）接触进行剪切，可动滑车（１４）与至少一个主致动机构（１８）所组成的运动装置协同作用，该剪切装置特征在于：在可动滑车（１４）从待用位置向外运动到工作位置和／或在返回运动时，所述运动装置适于在可动滑车（１４）上产生一个转矩分量，相对于工作面（１１ａ）在向外运动或返回运动时改变刀片（１２）的轨迹，其特征还在于，或者是支撑结构（１５）或者是导向件（１６），它们中至少有一个带有至少部分弹性挠曲性能，使得可动滑车（１４）在施加转矩分量时能够摆动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱塞佩拉福尼，
申请(专利权)人：朱塞佩拉福尼，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]