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改进型的植绒机制造技术

技术编号:5940331 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了改进型的植绒机,其结构简单,大大提高植绒效率。其包括横梁,所述横梁安装于机架,植绒箱套装于所述横梁,所述植绒箱内安装有振动筛结构和高压网,储绒斗通过输绒装置与所述植绒箱连接相通,其特征在于:所述植绒箱的底部安装有自动翻转结构。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及植絨设备
,具体为改进型的植绒机。z 、叫匕F^r l丄 l、(—)肯京忟术一般植绒机都是通过吸绒管将绒毛吸入植绒箱内,靠风机将植绒箱内的绒 毛吹起,绒毛落至振动筛后受震动下落,打到己涂过胶的植绒表面,完成植绒, 其结构复杂,吸绒管容易被绒毛堵塞,影响植绒的工作效率。 (三)
技术实现思路
针对上述问题,木技术提供了改进型的植绒机,其结构简单,大大提 高植绒效率。其技术方案是这样的其包括横梁,所述横梁安装于机架,植绒箱套装于 所述横梁,所述植绒箱内安装有振动筛结构和高压网,储绒斗通过输绒装置与 所述植绒箱连接相通,其特征在于所述植绒箱的底部安装有自动翻转结构。其进一步特征在于所述输绒装置包括搅绒辊、搅绒管,所述搅绒辊一端 与驱动电机的轴相连接,所述搅绒辊外部设置有所述搅绒管,所述搅绒管进绒 端与所述储绒斗的出绒口相连接,所述搅绒管伸入所述植绒箱体内并且其端部 固定于所述横梁底部;所述植绒箱为圆桶形;所述振动筛安装于所述横梁上, 所述高压网安装于所述振动筛下方;所述植绒箱设置有吸毛口,所述吸毛口包 括左吸毛口和右吸毛口,分别设置于所述植绒箱体的两端部;所述自动翻转机 构包括底座、电机、两个主动轮、两个从动轮,所述底座的横向两端部上安装 有两个纵向平行支架,所述两个支架两端分别安装有一个主动轮和一个从动轮, 所述两个主动轮之间通过连接轴相连接,所述电机与所述主动轮通过联轴器相 连,所述两个主动轮、两个从动轮的表面与所述植绒箱的外周面摩擦配合;所 述搅绒管在伸入所述植绒箱内的部分,其管壁下部开有出绒槽;所述植绒箱内 壁沿周面均匀安装有叶片;所述叶片斜向安装;所述叶片倾斜的角度保证叶片 随着植绒箱转动时储存在叶片与植绒箱壁之间的绒毛在改处的叶片处于植绒箱壁的顶部时刚好掉落;其还包括补绒机,所述补绒机通过安装支架安装于所述 储绒斗的上方,所述补绒机的出绒口正对所述储绒斗的进绒口,所述储绒斗上 安装有感应器,所述感应器与所述补绒机电控连接;振动筛结构包括振动筛、振动器、弹簧、弹簧导柱,所述振动筛两端分别安装于振动安装板上,所述振 动安装板通过连接法兰与弹簧导柱相连,弹簧导柱下端通过导柱安装板固定于 所述横梁上,所述弹簧套套装丁所述弹簧导柱上,所述振动器通过连接件与所述振动安装板的连接;所述高压网安装于所述振动筛下部,其两端分别栓于两 端所述弹簧导柱。使用本技术结构的植绒机,其有益效果在于其结构简单,使用方便,搅绒辊的使用保证了绒毛在搅绒管内的实时输送,不会出现管道堵塞的情况, 保证了植绒机的正常工作,提高了工作效率。(四) 附图说明图1为本技术主视的结构示意图; 图2为图1的左视图;图3为图1的A-A向剖视图;图4为本技术结构中所述自动翻转机的结构不意图; 图5为图3中的C部植绒箱内壁叶片结构放大示意图; 图6为图1中搅絨管D部仰视放大示意图;图7为图1中的B部振动筛结构放大示意图。具体实施方式见图l、图2、图3、图4、图5和图6,本技术包括横梁3,横梁3安 装于机架1,植绒箱5套装于横梁3,植绒箱5内安装有振动筛结构和高压网7, 储绒斗4通过输绒装置与植绒箱5连接相通,植绒箱5的底部安装有自动翻转 结构。输绒装置包括搅绒辊IO、搅绒管ll,搅绒辊10—端与驱动电机12的轴 相连接,搅绒辊10外部设置有搅绒管11,搅绒管11进绒端与储绒斗4的出绒 口相连接,搅绒管11伸入植绒箱体5内并且其端部固定于横梁3底部;植绒箱 5为圆桶形;植绒箱5设置有吸毛口,吸毛口包括左吸毛口 8和右吸毛口 9,分 别设置于植绒箱体5的两端部;自动翻转机构包括底座13、电机14、主动轮15 和16、从动轮17和18,底座13的横向两端部上安装有两个纵向平行支架19、20,支架19两端安装有主动轮15和从动轮17,支架20两端安装有主动轮16 和从动轮18,主动轮15与主动轮16之间通过连接轴21相连接,电机14与主 动轮15通过联轴器22相连,两个主动轮15和16、两个从动轮17和18的表面 与植绒箱5的外周面贴合;搅绒管11在伸入植绒箱5内的部分,其管壁下部开有出绒槽31;植绒箱5内壁沿周面均匀安装有叶片23;叶片23斜向安装;叶片23倾斜的角度保证叶片23随着植绒箱5转动时储存在叶片23与植绒箱5的 壁之间的绒毛在改处的叶片处于植绒箱壁的顶部时刚好掉落;其技术还包 括补绒机24,补绒机24通过安装支架安装于储绒斗4的上方,补絨机24的出 绒口正对储绒斗4的进绒U,储绒斗4上安装有感应器25,感应器25与补绒机 24电控连接。见图7,振动筛结构包括振动筛2、振动器27、弹簧28、弹簧导柱29,振 动筛2两端分别安装于振动安装板30上,振动安装板30通过连接法兰31与弹 簧导柱29相连,弹簧导柱29下端通过导柱安装板26固定于横梁3上,弹簧套 28套装于弹簧导柱29上,振动器27通过连接件与振动安装板30的连接;高压 网7安装于振动筛2下部,其两端分别栓于两端弹簧导柱29匕植绒机工作时,当储绒斗4内绒毛低于-定位置时,感应器25向补绒机24 发出信号,补絨机24启动向储绒斗4内补绒,当绒毛达到一定位置,感应器25 再次向补绒机24发出信号,补绒机24即停止补绒操作;储绒斗4内的绒毛自 动送进搅绒管11入口,在驱动电机12的驱动下,搅绒辊10将绒毛送入搅绒管 11内的,然后从搅绒管11管壁下方的出绒口下落至植绒箱5内后附着在植绒箱 内壁的斜向叶片23上,植绒箱5在翻转机构的带动下,作连续的周向旋转,附 着在叶片23的绒毛被带到接近植绒箱5顶部,在重力作用下落到振动筛2上, 振动筛2在振动器27、弹簧28的带动下振动,振动筛2上绒毛震动下落,在下 方高压网7产生的静电场作用下,沿竖直方向向下,打到已涂过胶的工件植绒 表面,完成植绒操作。其中,工件由牵引机构带动送至植绒箱5内,下部由横 梁3上的托轮6支撑;自动翻转机构由电机14驱动,带动主动轮15、 16运转, 植绒筒5外周面在主动轮15、 16摩擦力作用下转动,从动轮17、 18随植绒筒5 转动;另外,左吸毛口 8和右吸毛口 9保证了植绒箱5内的绒毛不外飞避免了 绒毛的损耗,起到节约成本的作用。权利要求1、改进型的植绒机,其包括横梁,所述横梁安装于机架,植绒箱套装于所述横梁,所述植绒箱内安装有振动筛结构和高压网,储绒斗通过输绒装置与所述植绒箱连接相通,其特征在于所述植绒箱的底部安装有自动翻转结构。2、 根据权利要求1所述改进型的植绒机,其特征在于所述输絨装置包括 搅绒辊、搅绒管,所述搅绒辊一端与驱动电机的轴相连接,所述搅绒辊外部设 置有所述搅绒管,所述搅绒管进绒端与所述储绒斗的出绒口相连接,所述搅绒 管仲入所述植绒箱体内并且其端部固定于所述横梁底部,所述搅绒管在伸入所 述植绒箱内的部分,其管壁下部开有出绒槽。3、 根据权利要求1所述改迸型的植绒机,其特征在于所述植绒箱为圆桶形。4、 根据权利要求1所述改进型的植绒机,其特征在于所述植绒箱设置有 吸毛口,所述吸毛口包括左吸毛口和右吸毛口,分别设置于所述植绒箱体的两 端部。5、 根据权利要求1所述改进型的植绒机,其特征在于所述自动翻转机构 包括底座、电机、两个主动轮、两个从动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进型的植绒机,其包括横梁,所述横梁安装于机架,植绒箱套装于所述横梁,所述植绒箱内安装有振动筛结构和高压网,储绒斗通过输绒装置与所述植绒箱连接相通,其特征在于:所述植绒箱的底部安装有自动翻转结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆新田
申请(专利权)人:陆新田
类型:实用新型
国别省市:32[]

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