【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铆接零件。现有的铆接零件，如拉铆钉、分叉式铆钉等，均只起将物件铆接在一起的作用，无再对外连接其他物件的功能。而在各行各业中都有许多场合要求件与件之间的连接。现有的一种作法是在被连接件上先焊接一个螺母，再通过螺杆与外件连接。这种连接方式的不足一是要求的工作空间大，使用场合受到限制；二是焊接表面的焊疤有损外表美观；三是对一些薄壁件焊接困难，如象对一些要求外向面平滑无凸起的薄壁管件间的径向连接场合，利用上述焊接螺母的方式显然是很不易的——空间太小，焊条无法伸进管内进行焊接、管壁薄，容易烧穿、同时，焊在管外壁上也影响美观。本技术的目的是提供一种可直接铆接在被接件上的拉铆式螺母。本技术的拉铆式螺母具有一直管状本体，在管状本体的一端部的外缘边上设有一铆接限位凸台，在本体的另一端与限位凸台相距一段距离设有一段内螺纹，该内螺纹的直径小于管状本体的内径。即在限位凸台与螺纹段之间形成了一段薄壁段，通过如下步骤即可实现本拉铆螺母与被接件之间的铆接先将被接工件在连接位置钻一个其直径与拉铆螺母本体横截面外缘形状相吻合的通孔，将拉铆螺母放入孔中，其铆接限位凸台与被拉件的表面触接，螺纹段及部分薄壁段穿过通孔露在被接工件外，然后用一个螺杆套接入拉铆螺母的螺纹段，用拉铆枪顶在拉铆螺母的限位凸台端将螺杆向外拉，当拉力超过拉铆螺母的薄壁段的曲强系数时，使该薄壁段发生变形而铆接在被接工件的另一面上，与限位凸台一起完成铆接。所述的拉铆式螺母的横截面外缘边还可以设计为等多边形外缘边的结构形状。尚可在拉铆螺母的外壁上的与限位凸台相接的下部位置处沿其轴线方向设置定位凸条，在被接工件的...
【技术保护点】
一种拉铆式螺母，其特征在于所述的拉铆式螺母具有一直管状本体，在管状本体的一端部的外缘边上设有一铆接限位凸台，在本体的另一端与限位凸台相距一段距离设有一段内螺纹，该内螺纹的直径小于管状本体的内径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐瑞华，代辉德，
申请(专利权)人：四川天华集团公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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