鲜花饼的自动化流水生产线制造技术

本发明专利技术适用于鲜花饼加工技术领域，提供了鲜花饼的自动化流水生产线，包括配料加工组件、输料组件、操作台组件、烘烤组件和冷却组件，所述配料加工组件包括第一搅拌仓、第二搅拌仓、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、进料管、第一出料管、第二出料管和出料阀，所述操作台组件包括台板和控制器，所述烘烤组件包括烘烤隧道、加热管、第一温度检测器和烘烤传送带，所述冷却组件包括冷却仓、接料传送带、第一冷却传送带、第二冷却传送带和冷却管，通过设置为上下设置的第一搅拌仓和第二搅拌仓、烘烤隧道和冷却仓，且烘烤隧道内的物流通过一个接料传送带输送到冷却仓内，本发明专利技术具有占用面积小，且使用更方便。

Automatic Flower Cake Production Line

【技术实现步骤摘要】
鲜花饼的自动化流水生产线
本专利技术属于鲜花饼加工
，尤其涉及鲜花饼的自动化流水生产线。
技术介绍
鲜花饼在生产时需要用到多种设备构成的生产线进行加工，但是现有的生产线在使用时存在一定的缺陷，现有的生产线难以实现自动化生产，且设备依次放置，占用空间大。
技术实现思路
本专利技术提供鲜花饼的自动化流水生产线，旨在解决难以实现自动化生产，且设备依次放置，占用空间大的问题。本专利技术是这样实现的，鲜花饼的自动化流水生产线，包括配料加工组件、输料组件、操作台组件、烘烤组件和冷却组件；所述配料加工组件包括第一搅拌仓、第二搅拌仓、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、进料管、第一出料管、第二出料管和出料阀，所述第一搅拌仓固定在所述第二搅拌仓的顶部，所述搅拌电机固定在所述第一搅拌仓的顶部，所述搅拌电机的输出端固定连接所述搅拌轴的一端，所述搅拌轴穿过所述第一搅拌仓并伸入所述第二搅拌仓，所述搅拌轴上固定有多个所述搅拌叶，所述第一搅拌仓和所述第二搅拌仓上分别固定有一个所述进料管，所述第一搅拌仓的侧壁的下沿固定有一个所述第一出料管，所述第二搅拌仓的侧壁的下沿固定有一个所述第二出料管，所述第一出料管和所述第二出料管上分别固定有一个所述出料阀，两个所述出料阀分别用于控制所述第一出料管和所述第二出料管的连通和关闭；所述输料组件包括输送管、螺旋送料轴、送料电机和下料管，所述输送管为水平设置，所述输送管的一端固定有所述送料电机，所述螺旋送料轴位于所述输送管且位于所述输送管的轴心线上，所述螺旋送料轴的一端固定连接所述送料电机的输出端，所述第一出料管固定在所述输送管的一端的顶部且连通所述输送管，所述下料管固定在所述输送管另一端的底部且连通所述输送管；所述操作台组件包括台板和控制器，所述台板位于所述第二出料管和所述下料管的下方，所述台板的底部固定有所述控制器；所述烘烤组件包括烘烤隧道、加热管、第一温度检测器和烘烤传送带，所述烘烤隧道位于所述台板的一侧，所述烘烤隧道的顶壁上固定有多个所述加热管和一个第一温度检测器，所述烘烤传送带设置在所述烘烤隧道内的底部；所述冷却组件包括冷却仓、接料传送带、第一冷却传送带、第二冷却传送带和冷却管，所述冷却仓位于所述烘烤隧道的下方且固定在所述冷却仓的底壁上，所述接料传送带设置在所述烘烤传送带的一端的下方，第一冷却传送带和所述第二冷却传送带均设置在所述冷却仓内，所述第一冷却传送带的一端位于所述接料传送带的下方，所述第二冷却传送带的一端位于所述第一冷却传送带的下方，所述冷却仓的内壁上固定有所述冷却管；所述控制器电连接所述搅拌电机、出料阀、送料电机和所述第一温度检测器。本专利技术还提供优选的，多个所述搅拌叶均分为两组搅拌叶组，两组搅拌叶组分别位于所述第一搅拌仓和所述第二搅拌仓内。本专利技术还提供优选的，所述冷却仓的内壁上固定有一个第二温度检测器，所述第二温度检测器电连接所述控制器。本专利技术还提供优选的，所述冷却管为S形结构。本专利技术还提供优选的，所述冷却管的两端分别固定有一个法兰。本专利技术还提供优选的，所述烘烤隧道的顶壁的两端分别固定有一个挡板，所述挡板的下沿与所述烘烤传送带具有供鲜花饼通过的间隙。本专利技术还提供优选的，所述第二搅拌仓的底部固定有一个底座，所述台板的两端分别固定连接所述底座和所述冷却仓的侧壁，且所述台板的下表面固定有分别固定连接所述底座和所述冷却仓的侧壁的两个支撑板。本专利技术还提供优选的，所述烘烤传送带与所述烘烤隧道的底壁之间设置有一个保温板，所述保温板可拆卸的固定在所述烘烤隧道的侧壁上。本专利技术还提供优选的，所述接料传送带为倾斜设置。本专利技术还提供优选的，所述搅拌电机、出料阀、送料电机、所述第一温度检测器和所述控制器均电连接外部电源。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的鲜花饼的自动化流水生产线，通过设置上下设置的第一搅拌仓和第二搅拌仓，且设置贯穿第一搅拌仓并伸入第二搅拌仓的搅拌轴，搅拌轴上设置有用于搅拌物料的多个搅拌叶，通过设置上下设置的烘烤隧道和冷却仓，且烘烤隧道内的物流通过一个接料传送带输送到冷却仓内，从而能够实现物流的自动转移，本专利技术的整体占用面积小，且使用更方便。附图说明图1为本专利技术的鲜花饼的自动化流水生产线的整体结构示意图。图2为本专利技术的配料加工组件和操作台组件的结构示意图。图3为本专利技术的烘烤组件和冷却组件的结构示意图。图4为图3中的A处细节放大示意图。图中：1-配料加工组件、11-第一搅拌仓、12-第二搅拌仓、13-搅拌电机、14-搅拌轴、15-搅拌叶、16-进料管、17-第一出料管、18-第二出料管、19-出料阀、2-输料组件、21-输送管、22-螺旋送料轴、23-送料电机、24-下料管、3-操作台组件、31-台板、32-支撑板、33-控制器、4-烘烤组件、41-烘烤隧道、42-挡板、43-加热管、44-第一温度检测器、45-烘烤传送带、46安装槽、47-保温板、5-却组件、51-冷却仓、52-接料传送带、53-第一冷却传送带、54-第二冷却传送带、55-冷却管、56-第二温度检测器、57-法兰。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：鲜花饼的自动化流水生产线，包括配料加工组件1、输料组件2、操作台组件3、烘烤组件4和冷却组件5。配料加工组件1包括第一搅拌仓11、第二搅拌仓12、搅拌电机13、搅拌轴14、搅拌叶15、进料管16、第一出料管17、第二出料管18和出料阀19，第一搅拌仓11固定在第二搅拌仓12的顶部，搅拌电机13固定在第一搅拌仓11的顶部，搅拌电机13的输出端固定连接搅拌轴14的一端，搅拌轴14穿过第一搅拌仓11并伸入第二搅拌仓12，搅拌轴14上固定有多个搅拌叶15，多个搅拌叶15均分为两组搅拌叶组，两组搅拌叶组分别位于第一搅拌仓11和第二搅拌仓12内，第一搅拌仓11和第二搅拌仓12上分别固定有一个进料管16，第一搅拌仓11的侧壁的下沿固定有一个第一出料管17，第二搅拌仓12的侧壁的下沿固定有一个第二出料管18，第一出料管17和第二出料管18上分别固定有一个出料阀19，两个出料阀19分别用于控制第一出料管17和第二出料管18的连通和关闭。配料加工组件1用于对面粉和花瓣进行预加工，第一搅拌仓11用于容置待搅拌的面粉，第二搅拌仓12用于容置待搅拌的花瓣，进料管16用于投入物料，搅拌电机13用于驱动搅拌轴14旋转，搅拌轴14旋转时通过搅拌叶对第一搅拌仓11和第二搅拌仓12内的物料同时进行搅拌第一出料管17和第二出料管18分别用于输出第一搅拌仓11和第二搅拌仓12内搅拌完成的物料，出料阀19采用气动出料阀。输料组件2包括输送管21、螺旋送料轴22、送料电机23和下料管24，输送管21为水平设置，输送管21的一端固定有送料电机23，螺旋送料轴22位于输送管21且位于输送管21的轴心线上，螺旋送料轴22的一端固定连接送料电机23的输出端，第一出料管17固定在输送管21的一端的顶部且连通输送管21，下料管24固定在输送管21另一端的底部且连通输送管21。输料组件2用于将第一出料管17输出的物料输送到第二输料管18的一侧，输送管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鲜花饼的自动化流水生产线，其特征在于：包括配料加工组件(1)、输料组件(2)、操作台组件(3)、烘烤组件(4)和冷却组件(5)；所述配料加工组件(1)包括第一搅拌仓(11)、第二搅拌仓(12)、搅拌电机(13)、搅拌轴(14)、搅拌叶(15)、进料管(16)、第一出料管(17)、第二出料管(18)和出料阀(19)，所述第一搅拌仓(11)固定在所述第二搅拌仓(12)的顶部，所述搅拌电机(13)固定在所述第一搅拌仓(11)的顶部，所述搅拌电机(13)的输出端固定连接所述搅拌轴(14)的一端，所述搅拌轴(14)穿过所述第一搅拌仓(11)并伸入所述第二搅拌仓(12)，所述搅拌轴(14)上固定有多个所述搅拌叶(15)，所述第一搅拌仓(11)和所述第二搅拌仓(12)上分别固定有一个所述进料管(16)，所述第一搅拌仓(11)的侧壁的下沿固定有一个所述第一出料管(17)，所述第二搅拌仓(12)的侧壁的下沿固定有一个所述第二出料管(18)，所述第一出料管(17)和所述第二出料管(18)上分别固定有一个所述出料阀(19)，两个所述出料阀(19)分别用于控制所述第一出料管(17)和所述第二出料管(18)的连通和关闭；所述输料组件(2)包括输送管(21)、螺旋送料轴(22)、送料电机(23)和下料管(24)，所述输送管(21)为水平设置，所述输送管(21)的一端固定有所述送料电机(23)，所述螺旋送料轴(22)位于所述输送管(21)且位于所述输送管(21)的轴心线上，所述螺旋送料轴(22)的一端固定连接所述送料电机(23)的输出端，所述第一出料管(17)固定在所述输送管(21)的一端的顶部且连通所述输送管(21)，所述下料管(24)固定在所述输送管(21)另一端的底部且连通所述输送管(21)；所述操作台组件(3)包括台板(31)和控制器(33)，所述台板(31)位于所述第二出料管(18)和所述下料管(24)的下方，所述台板(31)的底部固定有所述控制器(33)；所述烘烤组件(4)包括烘烤隧道(41)、加热管(43)、第一温度检测器(44)和烘烤传送带(45)，所述烘烤隧道(41)位于所述台板(31)的一侧，所述烘烤隧道(41)的顶壁上固定有多个所述加热管(43)和一个第一温度检测器(44)，所述烘烤传送带(45)设置在所述烘烤隧道(41)内的底部；所述冷却组件(5)包括冷却仓(51)、接料传送带(52)、第一冷却传送带(53)、第二冷却传送带(54)和冷却管(55)，所述冷却仓(51)位于所述烘烤隧道(41)的下方且固定在所述冷却仓(51)的底壁上，所述接料传送带(52)设置在所述烘烤传送带(45)的一端的下方，第一冷却传送带(53)和所述第二冷却传送带(54)均设置在所述冷却仓(51)内，所述第一冷却传送带(53)的一端位于所述接料传送带(52)的下方，所述第二冷却传送带(54)的一端位于所述第一冷却传送带(53)的下方，所述冷却仓(51)的内壁上固定有所述冷却管(55)；所述控制器(33)电连接所述搅拌电机(13)、出料阀(19)、送料电机(23)和所述第一温度检测器(44)。...

【技术特征摘要】
1.一种鲜花饼的自动化流水生产线，其特征在于：包括配料加工组件(1)、输料组件(2)、操作台组件(3)、烘烤组件(4)和冷却组件(5)；所述配料加工组件(1)包括第一搅拌仓(11)、第二搅拌仓(12)、搅拌电机(13)、搅拌轴(14)、搅拌叶(15)、进料管(16)、第一出料管(17)、第二出料管(18)和出料阀(19)，所述第一搅拌仓(11)固定在所述第二搅拌仓(12)的顶部，所述搅拌电机(13)固定在所述第一搅拌仓(11)的顶部，所述搅拌电机(13)的输出端固定连接所述搅拌轴(14)的一端，所述搅拌轴(14)穿过所述第一搅拌仓(11)并伸入所述第二搅拌仓(12)，所述搅拌轴(14)上固定有多个所述搅拌叶(15)，所述第一搅拌仓(11)和所述第二搅拌仓(12)上分别固定有一个所述进料管(16)，所述第一搅拌仓(11)的侧壁的下沿固定有一个所述第一出料管(17)，所述第二搅拌仓(12)的侧壁的下沿固定有一个所述第二出料管(18)，所述第一出料管(17)和所述第二出料管(18)上分别固定有一个所述出料阀(19)，两个所述出料阀(19)分别用于控制所述第一出料管(17)和所述第二出料管(18)的连通和关闭；所述输料组件(2)包括输送管(21)、螺旋送料轴(22)、送料电机(23)和下料管(24)，所述输送管(21)为水平设置，所述输送管(21)的一端固定有所述送料电机(23)，所述螺旋送料轴(22)位于所述输送管(21)且位于所述输送管(21)的轴心线上，所述螺旋送料轴(22)的一端固定连接所述送料电机(23)的输出端，所述第一出料管(17)固定在所述输送管(21)的一端的顶部且连通所述输送管(21)，所述下料管(24)固定在所述输送管(21)另一端的底部且连通所述输送管(21)；所述操作台组件(3)包括台板(31)和控制器(33)，所述台板(31)位于所述第二出料管(18)和所述下料管(24)的下方，所述台板(31)的底部固定有所述控制器(33)；所述烘烤组件(4)包括烘烤隧道(41)、加热管(43)、第一温度检测器(44)和烘烤传送带(45)，所述烘烤隧道(41)位于所述台板(31)的一侧，所述烘烤隧道(41)的顶壁上固定有多个所述加热管(43)和一个第一温度检测器(44)，所述烘烤传送带(45)设置在所述烘烤隧道(41)内的底部；所述冷却组件(5)包括冷却仓(51)、接料传送带(52)、第一冷却传送带(53)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：章朝，
申请(专利权)人：云南嘉华食品有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53