用于安装测速编码器的电机尾部结构制造技术

技术编号:21924492 阅读:73 留言:0更新日期:2019-08-21 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于安装测速编码器的电机尾部结构,包括设于电机尾部的电机尾轴和测速编码器,所述电机尾轴端面设有一端与其通过法兰、同轴连接的固定轴,所述固定轴的另一端侧壁与中心设有套孔的测速编码器键连接,所述固定轴设有限制测速编码器轴向窜动的轴向限位结构。本实用新型专利技术具有结构紧凑、工艺简单、使用方便、成本低廉的特点,可以广泛应用于电机领域。

Tail structure of motor for installing speed measuring encoder

【技术实现步骤摘要】
用于安装测速编码器的电机尾部结构
本技术涉及电机领域,特别是涉及一种用于安装测速编码器的电机尾部结构。
技术介绍
目前常用的电机并未设置安装测速编码器的结构,所以需要测速时,需要临时装配,既不便利,也占用空间和人手,能否在产品出厂前使现有的电机结构与测速编码器合为一体,是行业亟待解决的一道问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足,提供一种用于安装测速编码器的电机尾部结构,使其具有结构紧凑、工艺简单、使用方便、成本低廉的特点。本技术提供的一种用于安装测速编码器的电机尾部结构,包括设于电机尾部的电机尾轴和测速编码器,所述电机尾轴端面设有一端与其通过法兰、同轴连接的固定轴,所述固定轴的另一端侧壁与中心设有套孔的测速编码器键连接,所述固定轴设有限制测速编码器轴向窜动的轴向限位结构。在上述技术方案中,所述轴向限位结构具有固定轴侧壁上设置的限位凸环,所述限位凸环两端分别与法兰和测速编码器的内端部相连,所述固定轴外端部设有同轴相连的限位板,所述限位板直径大于与其相连的固定轴端面外径、且与测速编码器外端面抵靠相连。在上述技术方案中,所述固定轴中心设有同轴轴孔,所述同轴轴孔中同轴设有定位销,所述定位销的针尖与电机尾轴中心轴相连,所述定位销靠近针尖的外壁与固定轴内壁相连,所述定位销的尾部与限位板相连。在上述技术方案中,所述限位凸环上同轴设有边沿与电机尾部固定相连的电机尾端盖,所述电机尾端盖的外侧盘面上设有连接件,所述连接件与测速编码器的内端部相连。在上述技术方案中,所述固定轴与测速编码器通过平键相连。本技术用于安装测速编码器的电机尾部结构,具有以下有益效果:将独立于电机之外的测速编码器,通过在电机尾部安装好固定轴,并在限位板、定位销、平键、电机尾端盖和连接件的共同作用下,使测速编码器与电机尾部牢牢固定,并实现同步运转,这一切均可在产品出厂之前通过预装完成,不仅达到结构紧凑、装配工艺简单的要求,而且也大大提高了现场使用的效率和便利程度,节约了使用者的成本,是一款颇有竞争力的产品。附图说明图1为加装了本技术的电机尾部结构示意图;图2为本技术用于安装测速编码器的电机尾部结构的结构示意图;图3为本技术用于安装测速编码器的电机尾部结构中固定轴的结构主视图;图4为本技术用于安装测速编码器的电机尾部结构中固定轴的结构剖视图;图5为本技术用于安装测速编码器的电机尾部结构中固定轴的结构左视图;图6为本技术用于安装测速编码器的电机尾部结构中限位板的结构主视图;图7为本技术用于安装测速编码器的电机尾部结构中限位板的结构侧视图;图8为本技术用于安装测速编码器的电机尾部结构中定位销的结构主视图;图9为本技术用于安装测速编码器的电机尾部结构中定位销的结构右视图;图10为本技术用于安装测速编码器的电机尾部结构中平键的结构俯视图;图11为本技术用于安装测速编码器的电机尾部结构中平键的结构左视图;图12为本技术用于安装测速编码器的电机尾部结构中平键的结构主视图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详细描述,但该实施例不应理解为对本技术的限制。参见图1至图2,本技术用于安装测速编码器的电机尾部结构,包括设于电机尾部的电机尾轴1和测速编码器2,所述电机尾轴1端面设有一端与其通过法兰3.1、同轴连接的固定轴3,所述法兰3.1安装时贴合电机尾轴1,所述固定轴3的另一端侧壁与中心设有套孔2.1的测速编码器2键连接,所述固定轴3设有限制测速编码器2轴向窜动的轴向限位结构。所述测速编码器2通过固定轴3与电机相连,所述固定轴3与测速编码器2内圈相连。所述法兰3.1盘上沿周向均布有3个Φ7mm的安装孔。参见图2至图7,所述轴向限位结构具有固定轴3侧壁上设置的限位凸环3.2,所述限位凸环3.2两端分别与法兰3.1和测速编码器2的内端部相连,所述固定轴3外端部设有同轴相连的限位板4,所述限位板4直径大于与其相连的固定轴3端面外径、且与测速编码器2外端面抵靠相连。所述限位凸环3.2与法兰3.1和固定轴3是一个整体结构,所述限位板4是可拆卸的金属圆盘,所述固定轴3外端部沿周向均匀分布3个螺纹孔(攻丝深度15mm),所述限位板4通过螺栓与3个螺纹孔3.4的配合安装于固定轴3外端部,所述限位凸环3.2与限位板4共同发挥作用,防止高速旋转时测速编码器2脱离固定轴3。参见图2、8和9,所述固定轴3中心设有同轴轴孔3.3,所述同轴轴孔3.3为轴螺纹通孔,所述同轴轴孔3.3中同轴设有定位销5,所述定位销5的针尖5.1与电机尾轴1中心轴相连,所述定位销5靠近针尖5.1的外壁与固定轴3内壁相连,所述定位销5的尾部5.2与限位板4相连。所述定位销5为可重复利用、可拆卸的金属部件,用于电机尾轴1安装时校准中心点。参见图1至图2,所述限位凸环3.2上同轴设有边沿与电机尾部固定相连的电机尾端盖6,所述电机尾端盖6的外侧盘面上设有连接件6.1,所述连接件6.1与测速编码器2的内端部相连。参见图10至图12,所述固定轴3与测速编码器2通过平键7相连。所述平键7设于固定轴3上的键槽3.5中,保证测速编码器2内圈与电机轴同步运转,其中平键7为免工具拆卸的金属部件,纵向长度35mm。安装时,将定位销5插入同轴轴孔3.3并进行定位,然后将所述固定轴3通过法兰3.1上的安装孔安装于电机尾轴1上,所述固定轴3插入测速编码器2内圈,同时将平键7插入键槽,通过固定轴3外端面上的3个螺纹孔安装好限位板4,从而将测速编码器2固定。显然,本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样,倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内,则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于安装测速编码器的电机尾部结构,包括设于电机尾部的电机尾轴(1)和测速编码器(2),其特征在于:所述电机尾轴(1)端面设有一端与其通过法兰(3.1)、同轴连接的固定轴(3),所述固定轴(3)的另一端侧壁与中心设有套孔(2.1)的测速编码器(2)键连接,所述固定轴(3)设有限制测速编码器(2)轴向窜动的轴向限位结构。

【技术特征摘要】
1.一种用于安装测速编码器的电机尾部结构,包括设于电机尾部的电机尾轴(1)和测速编码器(2),其特征在于:所述电机尾轴(1)端面设有一端与其通过法兰(3.1)、同轴连接的固定轴(3),所述固定轴(3)的另一端侧壁与中心设有套孔(2.1)的测速编码器(2)键连接,所述固定轴(3)设有限制测速编码器(2)轴向窜动的轴向限位结构。2.根据权利要求1所述的用于安装测速编码器的电机尾部结构,其特征在于:所述轴向限位结构具有固定轴(3)侧壁上设置的限位凸环(3.2),所述限位凸环(3.2)两端分别与法兰(3.1)和测速编码器(2)的内端部相连,所述固定轴(3)外端部设有同轴相连的限位板(4),所述限位板(4)直径大于与其相连的固定轴(3)端面外径、且与测速编码器(2)外端面抵靠相连。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张涛胡冰华邓明陈浩
申请(专利权)人:武汉港迪电气有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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