一种壳芯分离式多孔吸液芯平行流铝热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种壳芯分离式多孔吸液芯平行流铝热管，包括两端冷焊封口的铝平板空心管壳、设置在所述铝平板空心管壳内腔中的多孔吸液芯、填充在所述铝平板空心管壳内的液态工质，所述多孔吸液芯呈板状且两端与所述铝平板空心管壳的封口处焊接固定，所述铝平板空心管壳内壁设置有限制所述多孔吸液芯相对位置的纵向阵列加强筋。本实用新型专利技术将多孔吸液芯与管壳分离出来单独制作，通过简单工艺进行结合，避免一体式加工的复杂工艺且拓宽了多孔吸液芯材料和形状等参数的选择，强化了热管的毛细作用，提高了铝热管的导热效果。

A Shell-Core Separated Multi-Porous Fluid-Absorbing Core Parallel Flow Aluminum Heat Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种壳芯分离式多孔吸液芯平行流铝热管
本技术涉及散热冷却领域，具体是指一种壳芯分离式多孔吸液芯平行流铝热管，依靠热管内部液气相变传热达到散热冷却效果。
技术介绍
平行流铝热管是具有超导热性能的导热元件，是高效率与低成本的完美结合。铝平板热管具有众多优点，重量轻，同等体积重量仅为铜的1/3；厚度薄，最薄可达1mm；面积大，尤其适合大面积导热、散热；外形广，可适应各种复杂形状；导热快，等效导热系数高，温差小，均温性能好，无局部高温热点；承压大，承压能力是传统圆形热管10倍以上，机械强度高。尽管优点众多，但因铝材本身易氧化不易焊接的特点，使得制作具有多孔状毛细吸液芯的铝平板热管具有较高难度，因而导致铝热管抗重力性能差，应用范围小。目前虽有一些方式用于制作具有多孔吸液芯的铝平板热管，但工艺复杂，很难实现大规模量产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种壳芯分离式多孔吸液芯平行流铝热管，为大规模量产、拓展铝平板热管的应用范围提供参考。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种壳芯分离式多孔吸液芯平行流铝热管，包括两端冷焊封口的铝平板空心管壳、设置在所述铝平板空心管壳内腔中的多孔吸液芯、填充在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壳芯分离式多孔吸液芯平行流铝热管，包括两端冷焊封口的铝平板空心管壳(1)、设置在所述铝平板空心管壳(1)内腔中的多孔吸液芯(2)、填充在所述铝平板空心管壳(1)内的液态工质，其特征在于：所述多孔吸液芯(2)呈板状且两端与所述铝平板空心管壳(1)的封口处焊接固定，所述铝平板空心管壳(1)内壁设置有限制所述多孔吸液芯(2)相对位置的纵向阵列加强筋(4)。

【技术特征摘要】
1.一种壳芯分离式多孔吸液芯平行流铝热管，包括两端冷焊封口的铝平板空心管壳(1)、设置在所述铝平板空心管壳(1)内腔中的多孔吸液芯(2)、填充在所述铝平板空心管壳(1)内的液态工质，其特征在于：所述多孔吸液芯(2)呈板状且两端与所述铝平板空心管壳(1)的封口处焊接固定，所述铝平板空心管壳(1)内壁设置有限制所述多孔吸液芯(2)相对位置的纵向阵列加强筋(4)。2.根据权利要求1所述的壳芯分离式多孔吸液芯平行流铝热管，其特征在于：所述纵向阵列加强筋(4)设置在所述的铝平板空心管壳(1)内壁上表面，内壁下表面为光滑表面，所述多孔吸液芯(2)位于所述纵向阵列加强筋(4)和内壁下表面之间。3.根据权利要求2所述的壳芯分离式多孔吸液芯平行流铝热管，其特征在于：所述的多孔吸液芯(2)上表面与纵向阵列加强筋(4)下表面之间设置有一定间隙。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁伟，杨阳，叶胤桐，袁宇航，王淳，王祺，周宇航，钟育坚，汤勇，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东,44