制造烹调器皿的方法及使用该方法获得的器皿技术

一种用于制造烹调器皿的方法，特别是由一种相对较软金属材料制造锅和／或盘的方法，其中将一种由较高硬度金属材料制成的板施加到器皿的底部，在材料不受机械和／或热损伤的条件下在所述部分中实现稳定的联接，该方法包括以下步骤：提供一具有许多从其表面（４）凸起的尖端（６）的板（１）；通过施压使所述尖端（６）穿透进入，并使表面（４）附着在底部（２０）；对所述底部（２０）进行延展，从而使所述尖端（６）变形并夹紧。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种制造烹调器皿的方法，特别是锅和/或盘及类似的具有由与其相关的硬质材料制成的板件加强的底部的器皿，还涉及由这种方法获得的上述定义的器皿。具体地，所述方法适用于烹调器皿，所述器皿是这样成型的，即最初是相对较软的金属平板部件，例如由铝制成，包括由具有相对较高硬度的金属材料形成的板件加强的底部，所述高硬度金属材料例如以钢为基底，其可具有这样的特性，即由于磁感应电流而可加热。所述方法及其涉及的上述类型的器皿是本领域所公知的。例如，以SEB S.A.的名义的法国专利申请NO.91/03695和欧洲专利NO.0,604,617描述了一个步骤，其中通过热冲压将板件和平板部件彼此结合起来。在该步骤中，平板部件的软质材料被加热并变软。然后，具有孔和/或裂缝的板件被冲压，冲压使用例如锤或类似工具，冲压是以这样一种方式，即钢板部件被嵌入到铝制平板部件中，而后者由于压力而穿入所述孔中。这种方法由于以下几个原因而不理想，其中需要加热铝的步骤，必定会消耗能量和时间，而且需要保护铝本身不被氧化。在欧洲专利NO.0,509,860中，描述了一种为了获得烹调器皿，将一具有孔的钢板嵌入一种易于制造的铝层中的方法。根据这种方法，嵌入是经一种高能冷冲压步骤完成的，其中利用铝的可延压性，将其压入钢板的孔和裂缝中。在铝层的压延成型之前的这一步骤，对于材料的损伤是显著的，而且需要使用高压来进行冷冲压。在瑞士专利NO.227,769中，另外描述了一种用于联结的方法，其中，一螺旋状加强部件被不可退出地压入形成在软质材料的平板部件表面上的与其类似形状的槽中。这种方法除了必须包括槽的热或冷成型的附加步骤之外，不允许使用实板部件。在意大利专利申请NO.RM91A000355中描述了一种方法，根据这种方法，通过加压并压弯铁素体钢金属板的边缘，并将边缘压入环绕已成型的锅底外围的槽中，铁素体钢金属板被固定在锅的底部上。这种方法虽然可进行有效的联接，而且不会使材料产生过度的损伤，但不能提供合适的加强。本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种用于制造烹调器皿的方法，能够克服上述现有技术所存在的缺点。上文说明的方法可以解决这个问题，其特征在于，该方法包括以下步骤*提供一由具有相对较高硬度的金属材料制成的板件，该板件具有许多从其一表面上凸起的尖端；*通过将板件压到平板部件上，使所述尖端穿透进入平板部件的厚度中，并使所述板件的所述表面附着在位于烹调器皿底部的平板部件的一部分上；*至少在所述部分拉伸所述平板部件，使所述尖端变形并夹紧在所述厚度内部。本专利技术还涉及根据上文所限定的方法而获得的一种烹调器皿，还包括应用一层或多层无粘性层的步骤，和器皿制造完成的步骤。根据本专利技术的制造方法的主要优点在于，可有效固定板件而不损伤材料，且不需要其它特定步骤。实际上，烹调器皿可以使用一种常规的制造方法来制造，该方法包括需要固定板件的冲压和压花步骤，而后一步骤可以以一种大体上自主的(autonomous)方式并行进行。此外，上述的方法能够固定板件，而不需考虑以后的相对于底部的延展。本专利技术将在下文中根据其最佳实施例被公开，以示例的方式给出，但不是为了限定的目的。参考附图，其中*附图说明图1至图3为透视图，示出了可被用于根据本专利技术的制造方法中的不同板件；*图4至图7示意性地示出了根据本专利技术的制造方法的一些步骤；*图8示出了前面方法中的中间步骤的第一半成品器皿；*图9示出了所述第一半成品器皿的细节的放大部分；*图10示出了前面方法中的中间步骤的第二半成品器皿；*图11示出了所述第二半成品器皿的细节的放大部分；*图12为由所述方法获得的成品器皿的分解透视图；*图13为图12所示成品器皿的一透视图。根据本实施例的锅或盘的成型方法，提供一种加强的底部和不粘表面。参照附图1至3，下文中板件的三个实施例都使用附图标记1表示，且在图4至11中示出，并适于用在本文公开的方法中。下文中，多个实施例中完成类似功能的部分使用相同的附图标记表示。图1至3中的板件1由具有相对较高硬度的金属材料制成，适于用在烹调器皿领域中，例如锅或盘，这些器皿由相对较软的金属材料制成，且是从最初的下图中由标记2表示的由所述相对较软的金属材料制成的平板部件经加工而成的。对于所述的材料而言，所述相对较软的金属材料由铝或基本上基于所述金属的合金来举例说明，但不是为了限定的目的，而且传统上使用上述金属制造所述器皿。用于下文中公开的方法的实施例中的相对较软的金属材料为铝。对于具有相对较高硬度的金属材料，该材料必须具有的硬度是能够使所述相对较软金属材料变形。适于被用在根据本专利技术的方法中的具有相对较高硬度的金属材料的一个示例是不锈钢，其不需要涂布就能够抵抗烹调器皿在其使用寿命期间的典型的腐蚀现象。特别是，为了获得适于被磁感应加热的烹调器皿，希望使用一种具有足够磁性且具有相对较高硬度的金属材料。优选的是，用于下文中公开的实施例中的一种类型的具有相对较高硬度的金属材料为铁素体不锈钢，简称铁素体钢。作为其它示例，适用于上述目的的铁素体钢的优选含碳量低于0.15％，含铬量高于15％，例如AISI 405，AISI 430，AISI 434。板件1大体上呈圆盘形，包括环形边缘3，易于附着到所述平板部件2上的第一表面4，和要暴露在外面的第二表面5。所述板件1具有许多整体地形成在板件1上的尖端6，所述尖端6沿大体上与第一表面4垂直的方向凸起。通常，尖端6呈环状地分布在边缘3上，而且也是从最初的板件1的固态金属层形成的。在第一种情况下，尖端6是通过例如剪切和弯曲而形成的，且最好是连续地、不间断地分布在所述边缘3上。在第二种情况下，尖端6是利用具有冲钉和由尖锐边缘/刃连接的平坦侧面的冲压机通过冲压而形成的。这样，冲压机的冲钉穿透并进入金属层，而尖锐边缘切割尖端的边缘，表面竖直弯曲，这样就形成了尖端。每个冲钉形成的尖端6的数量依赖于冲钉的侧面的数量。每个冲钉还对应一个孔7，在该孔7处形成所述数量的尖端6。优选的是，方形截面的冲钉在每个孔7形成四个尖端6，每个尖端6具有一个顶点，且张开大约90°。总之，为了保证有效的穿透能力且保证截面对轴向应力提供适合的阻力，每个尖端6具有一顶点，且张开角包含在75°-105°的范围内。参照附图1，第一板件1a包括一圈在板件1a的中心部8聚集在一起的、从边缘3凸起的尖端6和许多孔7，每个孔7分别具有相应的尖端6。所述第一板件1a包括一被边缘3分隔的全圆9，并形成孔7及各尖端6。参照附图2，一第二板件1b被形成环状，且具有中心环状开口10。第二板件1b包括一圈从边缘3凸起的尖端6，和许多孔7，每个孔7分别具有相应的尖端6，沿着边缘3和开口10之间的中间圆环均匀地分布。参照附图3，第三板件1c被形成整圆盘形，并包括一圈从边缘3凸起的尖端6，和圆盘体的全部。参照附图4至11，下文将描述根据本专利技术的制造方法。该方法包括在制造过程中的最初步骤，该步骤在于提供金属材料的平板部件2。在当前的优选实施例中，所述平板部件为预定厚度的圆盘，适于通过后续步骤变形为具有圆形剖面的圆筒形烹调器皿。很明显，由不同形状的部件，可以获得具有不同形状的器皿，例如，由椭圆体可获得具有椭圆形剖面的器皿，由一大体上呈四边形的部件获得棱柱形的炖锅。在下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造烹调器皿的方法，特别是制造锅和／或盘及类似器皿的方法，这种类型的器皿最初由相对较软金属材料制成的平板部件（２）成型，并包括一底部（２０），所述方法的特征在于：包括以下步骤：＊提供一由具有相对较高硬度的金属材料制成的板件（１） ，该板件具有许多从其一表面（４）上凸起的尖端（６）；＊通过将板件（１）压到平板部件（２）上，使所述尖端（６）穿透进入平板部件（２）的厚度中，并使所述板件（１）的所述表面（４）附着在位于烹调器皿底部的平板部件（２）的一部分（２０）上； ＊至少在所述底部部分（２０）延展所述平板部件（２），使所述尖端（６）变形并夹紧在所述厚度内部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔瓦尼索洛，
申请(专利权)人：意大利庞托勒SIP股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]