本实用新型专利技术涉及一种改进TO‑126封装激光打印进料装置，包括基座和可拆卸地安装于所述基座上的弹夹，所述基座内开设有滑槽，所述基座端部设置有推料气缸，所述基座一侧设置有限位气缸，所述弹夹包括对称设置的两个滑轨，两个所述滑轨之间形成有供物料下滑的滑道，两个所述滑轨的端部穿过所述基座与滑槽连通。可提前填装完毕多个弹夹，在生产加工过程中通过更换弹夹达到高效供料的目的。同时亦可通过持续对单一弹夹进行装填进行供料，且一次装填可供料时间长久，使得该工艺步骤的技术人员可完成其他工作，有效提高了工作效率，减少了人工成本。
An improved feed device for laser printing in TO-126 package
【技术实现步骤摘要】
一种改进TO-126封装激光打印进料装置
本技术涉及电路板封装领域，特别是涉及改进TO-126封装激光打印进料装置。
技术介绍
在20世纪60年代起发展的一项打印技术，而第一台激光打印机诞生于1971年。激光打印技术是利用激光束将数字化图形或文档快速“投影”到一个感光表面（感光鼓），被激光束命中的位置会发生电子放电现象，然后由于静电作用，像磁铁般地吸引一些纤细的“墨粉”，打印效果就出来了。因其打印技术的核心为激光成像技术，所以这种打印技术叫做“激光打印技术”。IC封装表面激光打印传统进料方式是通过人工一条一条地摆放在轨道槽里，工作效率低下。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种改进TO-126封装激光打印进料装置，包括基座和可拆卸地安装于所述基座上的弹夹，所述基座内开设有滑槽，所述基座端部设置有推料气缸，所述基座一侧设置有限位气缸，所述弹夹包括对称设置的两个滑轨，两个所述滑轨之间形成有供物料下滑的滑道，两个所述滑轨的端部穿过所述基座与滑槽连通。进一步的，所述基座上设置有限位块，所述限位块的底面与所述基座固定连接，所述限位块的侧面与所述弹夹相抵。进一步的，所述推料气缸包括固定设置于所述基座侧壁的缸体，所述缸体配合有伸缩杆，所述滑槽内设置有推料杆，所述伸缩杆与所述推料杆通过连接板连接。进一步的，所述限位气缸包括设置于所述基座侧壁的滑杆，所述滑杆上可滑动连接有顶块。进一步的，所述基座侧壁开设有配合所述顶块尺寸的通槽，所述通槽与所述滑槽连通。本技术的工作原理为：通过预先填装弹夹的方式将待加工物料存储于弹夹中。弹夹垂直设置在基座上，弹夹内的待加工物料由重力驱动向下逐个坠落，每坠落一层，先有位于基座侧方的限位气缸顶进，顶块穿过通槽进入滑槽内将落入滑槽内的待加工物料校正位置，再由位于基座端部的推料气缸推动，将待加工物料推出滑槽进入加工设备中。弹夹结构为两条竖直设置于基座上方，且相互对称的滑轨，将呈条形的待加工物料两端分别卡入两条滑轨的凹槽内即可将多个待加工物料竖直码放，同时两条滑轨的上方不封口，可在生产的同时持续码放物料避免因换装弹夹或重新填装而导致工艺中止。弹夹的底部穿过基座的外壳与基座内部的滑槽连通，可保障位于弹夹内的待加工物料直接坠落于滑槽内。为保障物料被推出时的方向正确，且不因物料倾斜而导致卡死在滑槽内，因此在滑槽的侧方设置限位气缸用于纠正，最终由设置于基座端部的推料气缸将物料逐一顶出滑槽。本技术的有益效果为：可提前填装完毕多个弹夹，在生产加工过程中通过更换弹夹达到高效供料的目的。同时亦可通过持续对单一弹夹进行装填进行供料，且一次装填可供料时间长久，使得该工艺步骤的技术人员可完成其他工作，有效提高了工作效率，减少了人工成本。附图说明附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术一实施例提供的一种改进TO-126封装激光打印进料装置俯视结构示意图。图2为本技术一实施例提供的一种改进TO-126封装激光打印进料装置的基座半剖结构示意图。图3为本技术一实施例提供的一种改进TO-126封装激光打印进料装置侧视结构示意图。具体实施方式如图1-3中所示，本技术一实施例提供的一种改进TO-126封装激光打印进料装置，包括基座1和可拆卸地安装于所述基座1上的弹夹2，所述基座1内开设有滑槽11，所述基座1端部设置有推料气缸3，所述基座1一侧设置有限位气缸4，所述弹夹2包括对称设置的两个滑轨21，两个所述滑轨21之间形成有供物料下滑的滑道，两个所述滑轨21的端部穿过所述基座1与滑槽11连通。进一步的，所述基座1上设置有限位块5，所述限位块5的底面与所述基座1固定连接，所述限位块5的侧面与所述弹夹2相抵。进一步的，所述推料气缸3包括固定设置于所述基座1侧壁的缸体31，所述缸体31配合有伸缩杆32，所述滑槽11内设置有推料杆33，所述伸缩杆32与所述推料杆33通过连接板34连接。进一步的，所述限位气缸4包括设置于所述基座1侧壁的滑杆41，所述滑杆41上可滑动连接有顶块42。进一步的，所述基座1侧壁开设有配合所述顶块尺寸的通槽12，所述通槽12与所述滑槽11连通。通过预先填装弹夹2的方式将待加工物料存储于弹夹2中。弹夹2垂直设置在基座1上，弹夹2内的待加工物料由重力驱动向下逐个坠落，每坠落一层，先有位于基座1侧方的限位气缸4顶进，顶块42穿过通槽12进入滑槽11内将落入滑槽11内的待加工物料校正位置，再由位于基座1端部的推料气缸3推动，将待加工物料推出滑槽11进入加工设备中。弹夹2结构为两条竖直设置于基座1上方，且相互对称的滑轨21，将呈条形的待加工物料两端分别卡入两条滑轨21的凹槽内即可将多个待加工物料竖直码放，同时两条滑轨21的上方不封口，可在生产的同时持续码放物料避免因换装弹夹2或重新填装而导致工艺中止。弹夹2的底部穿过基座1的外壳与基座1内部的滑槽11连通，可保障位于弹夹2内的待加工物料直接坠落于滑槽11内。为保障物料被推出时的方向正确，且不因物料倾斜而导致卡死在滑槽11内，因此在滑槽11的侧方设置限位气缸4用于纠正，最终由设置于基座1端部的推料气缸3将物料逐一顶出滑槽11。可提前填装完毕多个弹夹2，在生产加工过程中通过更换弹夹2达到高效供料的目的。同时亦可通过持续对单一弹夹2进行装填进行供料，且一次装填可供料时间长久，使得该工艺步骤的技术人员可完成其他工作，有效提高了工作效率，减少了人工成本。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种改进TO‑126封装激光打印进料装置，其特征在于：包括基座和可拆卸地安装于所述基座上的弹夹，所述基座内开设有滑槽，所述基座端部设置有推料气缸，所述基座一侧设置有限位气缸，所述弹夹包括对称设置的两个滑轨，两个所述滑轨之间形成有供物料下滑的滑道，两个所述滑轨的端部穿过所述基座与滑槽连通。
【技术特征摘要】
1.一种改进TO-126封装激光打印进料装置，其特征在于：包括基座和可拆卸地安装于所述基座上的弹夹，所述基座内开设有滑槽，所述基座端部设置有推料气缸，所述基座一侧设置有限位气缸，所述弹夹包括对称设置的两个滑轨，两个所述滑轨之间形成有供物料下滑的滑道，两个所述滑轨的端部穿过所述基座与滑槽连通。2.根据权利要求1所述改进TO-126封装激光打印进料装置，其特征在于：所述基座上设置有限位块，所述限位块的底面与所述基座固定连接，所述限位块的侧面与所述弹夹相抵。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗奕，杨勇均，
申请(专利权)人：惠州市科为联创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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