一种用于塑料原料加工的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料原料加工设备技术领域，尤其是一种用于塑料原料加工的干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶面一侧开设有进料口，且干燥箱的底部一侧开设有出料口，所述干燥箱的顶部内壁上间隔安装有多个第一电热棒，所述干燥箱内水平设置有滚筒，所述滚筒的侧壁上间隔开设有多个第一通孔，所述滚筒顶部靠近进料口的一侧设置有进料管，且滚筒底部靠近出料口的一侧设置有出料管，所述进料管与出料管的外部均盖设有管盖，所述干燥箱的底部安装有倾斜设置的网格导料板，且网格导料板位于滚筒的下方。本实用新型专利技术具有结构简单、烘干效果好、烘干效率高的优点，便于使用。

A Drying Device for Plastic Raw Material Processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料原料加工的干燥装置
本技术涉及塑料原料加工设备
，尤其涉及一种用于塑料原料加工的干燥装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。塑料在生产加工的过程中非常复杂，需要粉碎、干燥、冷却、塑形等，在干燥的过程中就需要干燥的设备，而现有的干燥设备设计复杂，功能简单，干燥效果差、效率低，不便于实际使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的结构复杂、干燥效果差以及效率低的缺点，而提出的一种用于塑料原料加工的干燥装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种用于塑料原料加工的干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶面一侧开设有进料口，且干燥箱的底部一侧开设有出料口，所述干燥箱的顶部内壁上间隔安装有多个第一电热棒，所述干燥箱内水平设置有滚筒，所述滚筒的侧壁上间隔开设有多个第一通孔，所述滚筒顶部靠近进料口的一侧设置有进料管，且滚筒底部靠近出料口的一侧设置有出料管，所述进料管与出料管的外部均盖设有管盖，所述干燥箱的底部安装有倾斜设置的网格导料板，且网格导料板位于滚筒的下方；所述滚筒的其中一个侧壁的中部连接有水平设置的转轴，所述转轴远离滚筒的一端贯穿干燥箱的侧壁并通过联轴器与电机的输出轴连接，所述转轴与干燥箱的连接处设置有第一轴承；所述滚筒相对于转轴的另一侧壁的中部插设有水平设置的支撑管，所述滚筒与支撑管的连接处设置有第二轴承，所述支撑管位于滚筒外部的一端固定插设在干燥箱的侧壁上，且支撑管位于滚筒内部的一端的外部连接有防护罩，所述防护罩的侧壁上间隔开设有多个第二通孔，所述支撑管与防护罩的内部共同插设有第二电热棒。优选的，所述干燥箱底部的一侧设置有出水口，且该出水口内设置有过滤网。优选的，所述防护罩的外侧壁上间隔安装有多个搅拌杆。优选的，所述滚筒设置为不锈钢滚筒，且防护罩设置为不锈钢防护罩。本技术提出的一种用于塑料原料加工的干燥装置，有益效果在于：本技术具有结构简单，烘干效果好、效率高的优点，滚筒可在电机的带动下不断翻滚使滚筒内的塑料原料受热均匀，并且第二电热棒和多个第一电热棒可分别从滚筒的内外侧对塑料原料进行加热烘干处理，有效提高了塑料原料的烘干效率，便于使用。附图说明图1为本技术提出的一种用于塑料原料加工的干燥装置的结构示意图。图中：干燥箱1、滚筒2、第一电热棒3、转轴4、电机5、进料管6、出料管7、管盖8、进料口9、出料口10、支撑管11、防护罩12、第二电热棒13、搅拌杆14、网格导料板15、出水口16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种用于塑料原料加工的干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的顶面一侧开设有进料口9，且干燥箱1的底部一侧开设有出料口10，干燥箱1的顶部内壁上间隔安装有多个第一电热棒3，干燥箱1内水平设置有滚筒2，滚筒2的侧壁上间隔开设有多个第一通孔，滚筒2顶部靠近进料口9的一侧设置有进料管6，且滚筒2底部靠近出料口10的一侧设置有出料管7，进料管6与出料管7的外部均盖设有管盖8，干燥箱1的底部安装有倾斜设置的网格导料板15，且网格导料板15位于滚筒2的下方。干燥箱1底部的一侧设置有出水口16，且该出水口内设置有过滤网，塑料原料颗粒中夹带的水流下会在干燥箱1的底部聚积，可通过出水口16将积水放出。多个第一电热棒3可从滚筒2的外部对塑料原料加热烘干。滚筒2的其中一个侧壁的中部连接有水平设置的转轴4，转轴4远离滚筒2的一端贯穿干燥箱1的侧壁并通过联轴器与电机5的输出轴连接，转轴4与干燥箱1的连接处设置有第一轴承。电机5可带动滚筒2转动，滚筒2用于盛放塑料原料颗粒，滚筒2转动可使塑料原料颗粒不断翻转，可有效提高烘干效率。滚筒2相对于转轴4的另一侧壁的中部插设有水平设置的支撑管11，滚筒2与支撑管11的连接处设置有第二轴承，支撑管11位于滚筒2外部的一端固定插设在干燥箱1的侧壁上，且支撑管11位于滚筒2内部的一端的外部连接有防护罩12，防护罩12的侧壁上间隔开设有多个第二通孔，支撑管11与防护罩12的内部共同插设有第二电热棒13，第二电热棒13可从滚筒2的内侧对滚筒2中的塑料原料颗粒进行加热烘干，有效提高了物料的干燥效率。防护罩12的外侧壁上间隔安装有多个搅拌杆14，多个搅拌杆14用于对塑料原料颗粒进行搅拌，使塑料原料颗粒不断翻滚，使颗粒之间受热均匀，可提高整体的烘干效率。滚筒2设置为不锈钢滚筒，且防护罩12设置为不锈钢防护罩，这样设置可使滚筒2与防护罩12均具有较长的使用寿命，降低温度与水对滚筒2与防护罩12的影响。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料原料加工的干燥装置，包括干燥箱(1)，所述干燥箱(1)的顶面一侧开设有进料口(9)，且干燥箱(1)的底部一侧开设有出料口(10)，其特征在于，所述干燥箱(1)的顶部内壁上间隔安装有多个第一电热棒(3)，所述干燥箱(1)内水平设置有滚筒(2)，所述滚筒(2)的侧壁上间隔开设有多个第一通孔，所述滚筒(2)顶部靠近进料口(9)的一侧设置有进料管(6)，且滚筒(2)底部靠近出料口(10)的一侧设置有出料管(7)，所述进料管(6)与出料管(7)的外部均盖设有管盖(8)，所述干燥箱(1)的底部安装有倾斜设置的网格导料板(15)，且网格导料板(15)位于滚筒(2)的下方；所述滚筒(2)的其中一个侧壁的中部连接有水平设置的转轴(4)，所述转轴(4)远离滚筒(2)的一端贯穿干燥箱(1)的侧壁并通过联轴器与电机(5)的输出轴连接，所述转轴(4)与干燥箱(1)的连接处设置有第一轴承；所述滚筒(2)相对于转轴(4)的另一侧壁的中部插设有水平设置的支撑管(11)，所述滚筒(2)与支撑管(11)的连接处设置有第二轴承，所述支撑管(11)位于滚筒(2)外部的一端固定插设在干燥箱(1)的侧壁上，且支撑管(11)位于滚筒(2)内部的一端的外部连接有防护罩(12)，所述防护罩(12)的侧壁上间隔开设有多个第二通孔，所述支撑管(11)与防护罩(12)的内部共同插设有第二电热棒(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料原料加工的干燥装置，包括干燥箱(1)，所述干燥箱(1)的顶面一侧开设有进料口(9)，且干燥箱(1)的底部一侧开设有出料口(10)，其特征在于，所述干燥箱(1)的顶部内壁上间隔安装有多个第一电热棒(3)，所述干燥箱(1)内水平设置有滚筒(2)，所述滚筒(2)的侧壁上间隔开设有多个第一通孔，所述滚筒(2)顶部靠近进料口(9)的一侧设置有进料管(6)，且滚筒(2)底部靠近出料口(10)的一侧设置有出料管(7)，所述进料管(6)与出料管(7)的外部均盖设有管盖(8)，所述干燥箱(1)的底部安装有倾斜设置的网格导料板(15)，且网格导料板(15)位于滚筒(2)的下方；所述滚筒(2)的其中一个侧壁的中部连接有水平设置的转轴(4)，所述转轴(4)远离滚筒(2)的一端贯穿干燥箱(1)的侧壁并通过联轴器与电机(5)的输出轴连接，所述转轴(4)与干燥箱(1)的连接处设置有第一轴承；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫小宁，
申请(专利权)人：江门市冠强五金塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44