一种钢带生产用修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢带技术领域，尤其为一种钢带生产用修边装置，包括修边框和风机，所述修边框的底端固定连接有底座，所述修边框的内侧固定连接有风机，所述风机的底端固定连接有储存管道，所述储存管道的一端固定连接有连接管，所述连接管的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的外侧固定连接有第一夹板，所述气缸的顶端固定连接有第二夹板，所述第一夹板的顶端和第二夹板的底端均固定连接有刮刀，所述气缸的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端与修边框固定连接，通过设置的风机的转动，从而可以对修边产生的废渣进行清理，不仅仅能够对钢带进行修边，还能够对废渣进行清理，值得推广使用。

A trimming device for steel strip production

【技术实现步骤摘要】
一种钢带生产用修边装置
本技术涉及钢带
，具体为一种钢带生产用修边装置。
技术介绍
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，因此，对一种钢带生产用修边装置的需求日益增长。目前市场上存在的钢带修边装置，并不能够针对不同宽度的钢带进行修边，不利于进行使用，并且现有的装置并没有对修边产生的垃圾进行清理，导致工作人员在工作时容易受到损伤，因此，针对上述问题提出一种钢带生产用修边装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢带生产用修边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢带生产用修边装置，包括修边框和风机，所述修边框的底端固定连接有底座，所述修边框的内侧固定连接有风机，所述风机的底端固定连接有储存管道，所述储存管道的一端固定连接有连接管，所述连接管的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的外侧固定连接有第一夹板，所述气缸的顶端固定连接有第二夹板，所述第一夹板的顶端和第二夹板的底端均固定连接有刮刀，所述气缸的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端与修边框固定连接，所述修边框的顶端内侧转动连接有滚轮，所述修边框的顶端内侧固定连接有电机，所述电机的前端面转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧滑动连接有套环，所述套环的顶端固定连接有推板。优选的，所述推板通过套环与往复丝杆滑动连接，所述推板位于修边框的顶端，所述推板通过往复丝杆与修边框滑动连接。优选的，所述第一夹板和第二夹板的个数分别共有2个，所述第一夹板和第二夹板的大小相同，两个所述第一夹板和第二夹板分别位于修边框的左右两端对称位置。优选的，所述储存管道的长度与修边框的长度相同，所述储存管道位于修边框的内侧。优选的，所述连接管的个数共有2个，两个所述连接管分别位于修边框的左右两端对称位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的刮刀、气缸和电动伸缩杆，当需要对钢带进行修边时，需要把钢带放置在修边框的顶端，然后通过电动伸缩杆把第一夹板和第二夹板放置在钢带的左右上下两端，然后通过气缸把第一夹板和第二夹板与钢带夹紧，然后通过电机的转动，带动往复丝杆进行转动，从而可以让推板与修边框进行滑动，便可以通过推板推动钢带进行移动，便可以通过第一夹板和第二夹板设置的刮板对钢带进行修边；2、本技术中，通过设置的风机、储存管道和连接管，当刮板对钢带修边完成之后，产生的废渣会掉落至连接板的顶端，然后会通过风机的转动，从而产生气流把位于连接板顶端的废渣，通过连接管收纳至储存管道的内侧，从而可以对修边产生的废渣进行清理，这种设计，不仅仅能够对钢带进行修边，还能够对废渣进行清理，值得推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术电机的安装结构示意图。图中：1-底座、2-修边框、3-连接管、4-风机、5-连接板、6-气缸、7-第一夹板、8-第二夹板、9-滚轮、10-推板、11-往复丝杆、12-电机、13-电动伸缩杆、14-刮刀、15-储存管道、16-套环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种钢带生产用修边装置，包括修边框2和风机4，所述修边框2的底端固定连接有底座1，所述修边框2的内侧固定连接有风机4，所述风机4的底端固定连接有储存管道15，所述储存管道15的一端固定连接有连接管3，所述连接管3的顶端固定连接有连接板5，所述连接板5的顶端固定连接有气缸6，所述气缸6的外侧固定连接有第一夹板7，所述气缸6的顶端固定连接有第二夹板8，所述第一夹板7的顶端和第二夹板8的底端均固定连接有刮刀14，所述气缸6的一端固定连接有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的另一端与修边框2固定连接，所述修边框2的顶端内侧转动连接有滚轮9，所述修边框2的顶端内侧固定连接有电机12，所述电机12的前端面转动连接有往复丝杆11，所述往复丝杆11的外侧滑动连接有套环16，所述套环16的顶端固定连接有推板10。所述推板10通过套环16与往复丝杆11滑动连接，所述推板10位于修边框2的顶端，所述推板10通过往复丝杆11与修边框2滑动连接，这种设置有利于推板10的移动，所述第一夹板7和第二夹板8的个数分别共有2个，所述第一夹板7和第二夹板8的大小相同，两个所述第一夹板7和第二夹板8分别位于修边框2的左右两端对称位置，这种设置有利于对钢带进行固定，所述储存管道15的长度与修边框2的长度相同，所述储存管道15位于修边框2的内侧，这种设置有利于回收修边产生的垃圾，所述连接管3的个数共有2个，两个所述连接管3分别位于修边框2的左右两端对称位置，这种设置有利于对垃圾进行回收。电机12的型号是Y-160L-4电机，电动伸缩杆13的型号是YNT-03电动伸缩杆，气缸6的型号是MAC气缸，风机4的型号是CF-2.8-4风机。工作流程：该装置所有电器均为外接电源，需要通过该装置对钢带进行修边时，需要把钢带放置在修边框2的顶端，然后通过电动伸缩杆13把第一夹板7和第二夹板8拉动至钢带的左右两端的上下两侧，然后通过气缸6，把第一夹板7与第二夹板8和钢带夹紧，固定完成之后，便可以通过电机12带动往复丝杆11进行转动，往复丝杆11的转动可以通过套环16带动推板10与修边框2滑动连接，通过滚轮9的设计，从而可以方便快速推动钢带进行移动，钢带的移动，可以通过第一夹板7和第二夹板8设有的刮刀14对钢带进行修边，修边产生的废渣会掉落至与气缸6底端固定连接的连接板5的顶端，然后通过风机4的转动，会产生气流，从而气流会把废渣通过连接板5和连接管3收纳至储存管道15的内侧，从而可以对废渣进行回收，可以防止废渣掉落至地面对工作人员造成损伤，这种设计，不仅仅能够对钢带进行修边，还能够对废渣进行清理，值得推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带生产用修边装置，包括修边框(2)和风机(4)，其特征在于：所述修边框(2)的底端固定连接有底座(1)，所述修边框(2)的内侧固定连接有风机(4)，所述风机(4)的底端固定连接有储存管道(15)，所述储存管道(15)的一端固定连接有连接管(3)，所述连接管(3)的顶端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的顶端固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的外侧固定连接有第一夹板(7)，所述气缸(6)的顶端固定连接有第二夹板(8)，所述第一夹板(7)的顶端和第二夹板(8)的底端均固定连接有刮刀(14)，所述气缸(6)的一端固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的另一端与修边框(2)固定连接，所述修边框(2)的顶端内侧转动连接有滚轮(9)，所述修边框(2)的顶端内侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)的前端面转动连接有往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)的外侧滑动连接有套环(16)，所述套环(16)的顶端固定连接有推板(10)。

【技术特征摘要】
1.一种钢带生产用修边装置，包括修边框(2)和风机(4)，其特征在于：所述修边框(2)的底端固定连接有底座(1)，所述修边框(2)的内侧固定连接有风机(4)，所述风机(4)的底端固定连接有储存管道(15)，所述储存管道(15)的一端固定连接有连接管(3)，所述连接管(3)的顶端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的顶端固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的外侧固定连接有第一夹板(7)，所述气缸(6)的顶端固定连接有第二夹板(8)，所述第一夹板(7)的顶端和第二夹板(8)的底端均固定连接有刮刀(14)，所述气缸(6)的一端固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的另一端与修边框(2)固定连接，所述修边框(2)的顶端内侧转动连接有滚轮(9)，所述修边框(2)的顶端内侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)的前端面转动连接有往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)的外侧滑动连接有套环(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锐，陈郁佳，
申请(专利权)人：广东宝盛兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44