一种双头对称式镗刀杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双头对称式镗刀杆，包括主杆、固定槽、刀杆、连接锤柄、刀槽、垫圈、卡板、保护套、卡箍、定位孔、固定螺栓和螺纹孔。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术连接紧凑，通过在主杆两端下方均安装刀杆，使得刀杆为双头结构，增加的加工效率，且通过在刀杆顶部设置两螺纹孔，使得使用者能够利用两螺纹孔和固定螺栓将刀杆安装在主杆下方，结构稳固，使用安全，且拆卸方便，使用者能够通过拆卸刀杆对刀杆进行更换或者维修，从而不用进行整体更换，降低了使用成本，通过在刀槽内部安装垫圈，使得使用者能够通过拆卸垫圈安装尺寸较大的刀片，放入垫圈并能够稳固安装尺寸较小的刀片，操作方便。

A Double-head Symmetrical Boring Bar

【技术实现步骤摘要】
一种双头对称式镗刀杆
本技术涉及一种镗刀杆，具体为一种双头对称式镗刀杆，属于镗刀设备应用

技术介绍
镗刀是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等。但是并不是只能加工里孔，端面外圆也是可以加工的，只是习惯上不是这样使用，镗刀通过刀杆进行固定。但是现有刀杆在使用时存在一定的缺陷，现有的刀杆为单头，加工效率低，且现有的刀杆不能对不同尺寸的刀片进行固定，使用不方便，现有的刀杆不能对刀片在刀杆内的伸出长度进行调节，从而不便于多刀片的长度进行调节，且现有的刀杆安装拆卸不方便，不便于进行拆卸更换和维护，从而增加了使用成本。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述加工效率低，且现有的刀杆不能对不同尺寸的刀片进行固定，使用不方便，现有的刀杆不能对刀片在刀杆内的伸出长度进行调节，从而不便于多刀片的长度进行调节，且现有的刀杆安装拆卸不方便，的问题而提供一种双头对称式镗刀杆。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种双头对称式镗刀杆，包括主杆、固定槽和刀杆，所述主杆两端底部均安装所述刀杆，所述主杆中部设置固定槽，所述刀杆底部设置连接锤柄，所述连接锤柄和所述刀杆内部均设置刀槽，所述刀槽内部设置垫圈，所述连接锤柄通过卡板连接所述刀杆，所述刀杆外侧设置保护套，所述保护套外侧套设卡箍，所述刀槽顶部设置若干定位孔，所述卡箍一端安装固定螺栓。优选的，所述刀杆顶部设置两螺纹孔，且所述刀杆通过所述螺纹孔和固定螺栓安装在主杆底部。优选的，所述垫圈与所述刀槽呈活动连接，且所述垫圈顶部设置若干定位孔。优选的，所述定位孔贯穿所述刀杆，且所述定位孔连通所述刀槽。优选的，两所述刀杆呈对称设置。优选的，所述保护套紧贴所述刀杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术连接紧凑，通过在主杆两端下方均安装刀杆，使得刀杆为双头结构，增加的加工效率，且通过在刀杆顶部设置两螺纹孔，使得使用者能够利用两螺纹孔和固定螺栓将刀杆安装在主杆下方，结构稳固，使用安全，且拆卸方便，使用者能够通过拆卸刀杆对刀杆进行更换或者维修，从而不用进行整体更换，降低了使用成本。2、通过在刀槽内部安装垫圈，使得使用者能够通过拆卸垫圈安装尺寸较大的刀片，放入垫圈并能够稳固安装尺寸较小的刀片，通过在刀槽顶部设置若干定位孔，使得使用者能够利用不同定位孔固定刀片，从而能够将刀片在刀槽内进行伸缩活动，使得刀片的伸出长度能够进行调节，使用更方便，通过在刀杆外侧利用卡箍安装保护套，使得刀杆能够通过保护套增加结构稳定性，使得刀杆使用稳定性更高。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术刀杆结构示意图。图3为本技术卡箍结构示意图。图中：1、主杆；2、固定槽；3、刀杆；4、连接锤柄；5、刀槽；6、垫圈；7、卡板；8、保护套；9、卡箍；10、定位孔；11、固定螺栓；12、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施1请参阅图1至图3所示，一种双头对称式镗刀杆，包括主杆1、固定槽2和刀杆3，主杆2两端底部均安装刀杆3，主杆1中部设置固定槽2，刀杆3底部设置连接锤柄4，连接锤柄4和刀杆3内部均设置刀槽5，刀槽5内部设置垫圈6，连接锤柄4通过卡板7连接刀杆3，刀杆3外侧设置保护套8，保护套8外侧套设卡箍9，刀槽5顶部设置若干定位孔10，卡箍9一端安装固定螺栓11，使用者利用固定槽2将主杆1与传动装置连接，且将刀杆3安装在主杆1两端下方，将镗刀刀片放入刀槽5内，再利用固定螺栓11穿过定位孔10将镗刀刀片固定，将保护套8套设在刀杆3外侧，并利用卡箍9进行固定，安装完成后，利用刀片进行加工工作。实施2此外，参照图1至图3所示，此实施与实施1的区别在于：刀杆3顶部设置两螺纹孔12，且刀杆3通过螺纹孔12和固定螺栓11安装在主杆1底部。垫圈6与刀槽5呈活动连接，且垫圈6顶部设置若干定位孔10。定位孔10贯穿刀杆3，且定位孔10连通刀槽5，两刀杆3呈对称设置。保护套8紧贴刀杆3，使用者在安装刀杆3时，将固定螺栓11穿过主杆1并连接主杆1顶部的螺纹孔12，使用者能够通过拆卸垫圈6安装尺寸较大的刀片，放入垫圈6并能够稳固安装尺寸较小的刀片，使用者能够利用不同定位孔10固定刀片，从而能够将刀片在刀槽5内进行伸缩活动，使得刀片的伸出长度能够进行调节，同时能够利用对应的定位孔10进行固定，使用者在安装保护套8时，将保护套8套设紧贴刀杆3，再将卡箍9套设在保护套8外侧，最后拧紧卡箍9一端的固定螺栓11，从而将卡箍9和保护套8进行固定，使得刀杆3的结构更稳固。本技术在使用时，使用者利用固定槽2将主杆1与传动装置连接，且将刀杆3安装在主杆1两端下方，将镗刀刀片放入刀槽5内，再利用固定螺栓11穿过定位孔10将镗刀刀片固定，将保护套8套设在刀杆3外侧，并利用卡箍9进行固定，安装完成后，利用刀片进行加工工作，使用者在安装刀杆3时，将固定螺栓11穿过主杆1并连接主杆1顶部的螺纹孔12，使用者能够通过拆卸垫圈6安装尺寸较大的刀片，放入垫圈6并能够稳固安装尺寸较小的刀片，使用者能够利用不同定位孔10固定刀片，从而能够将刀片在刀槽5内进行伸缩活动，使得刀片的伸出长度能够进行调节，同时能够利用对应的定位孔10进行固定，使用者在安装保护套8时，将保护套8套设紧贴刀杆3，再将卡箍9套设在保护套8外侧，最后拧紧卡箍9一端的固定螺栓11，从而将卡箍9和保护套8进行固定。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头对称式镗刀杆，包括主杆(1)、固定槽(2)和刀杆(3)，其特征在于：所述主杆(1)两端底部均安装所述刀杆(3)，所述主杆（1）中部设置固定槽(2)，所述刀杆(3)底部设置连接锤柄(4)，所述连接锤柄(4)和所述刀杆(3)内部均设置刀槽(5)，所述刀槽(5)内部设置垫圈(6)，所述连接锤柄(4)通过卡板(7)连接所述刀杆(3)，所述刀杆(3)外侧设置保护套(8)，所述保护套(8)外侧套设卡箍(9)，所述刀槽(5)顶部设置若干定位孔(10)，所述卡箍(9)一端安装固定螺栓(11)。

【技术特征摘要】
1.一种双头对称式镗刀杆，包括主杆(1)、固定槽(2)和刀杆(3)，其特征在于：所述主杆(1)两端底部均安装所述刀杆(3)，所述主杆（1）中部设置固定槽(2)，所述刀杆(3)底部设置连接锤柄(4)，所述连接锤柄(4)和所述刀杆(3)内部均设置刀槽(5)，所述刀槽(5)内部设置垫圈(6)，所述连接锤柄(4)通过卡板(7)连接所述刀杆(3)，所述刀杆(3)外侧设置保护套(8)，所述保护套(8)外侧套设卡箍(9)，所述刀槽(5)顶部设置若干定位孔(10)，所述卡箍(9)一端安装固定螺栓(11)。2.根据权利要求1所述的一种双头对称式镗刀杆，其特征在于：所述刀杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淑妍，
申请(专利权)人：常州诺坚工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32