一种高强度复合减震刀杆制造技术

技术编号:21469650 阅读:32 留言:0更新日期:2019-06-29 01:36
本发明专利技术公开了一种高强度复合减震刀杆,应用于机床,包括刀杆,所述刀杆表面固定连接有导向环,所述导向环一侧开设有螺纹凹孔,所述刀杆一侧可拆卸连接有刀杆支撑套,所述刀杆支撑套上表面开设有螺纹孔,所述刀杆支撑套一端焊接有加强筋,所述刀杆一端开设有刀头安装槽。本发明专利技术通过刀杆表面固定连接有导向环,并通过导向环为锰钢材质,且导向环与刀杆支撑套内壁相贴合,可有效的避免由于磨损导致配合间隙过大的现象,延长刀杆和刀杆支撑套的使用寿命,并通过加强筋与刀杆外壁相贴合,增强刀杆的强度和刚性以及抗扭能力,可克服刀杆因扭力和剪切力带来的应力不均所造成的制品歪扭变形,以增加结合面的强度。

A High Strength Compound Shock Absorbing Tool Bar

The invention discloses a high-strength composite shock absorber tool rod, which is applied to machine tools, including a tool rod. The surface of the tool rod is fixed and connected with a guide ring. One side of the guide ring is provided with threaded concave holes. One side of the tool rod is detachably connected with a tool rod support sleeve. The upper surface of the tool rod support sleeve is provided with threaded holes, and the tool rod support sleeve is provided with threaded holes. One end of the support sleeve is welded with reinforcing ribs, and one end of the tool rod is provided with a tool head mounting groove. The guide ring is fixed on the surface of the cutter rod and is manganese steel, and the guide ring fits with the inner wall of the support sleeve of the cutter rod. The phenomenon of excessive fit clearance caused by wear can be effectively avoided, the service life of the support sleeve of the cutter rod and the support sleeve of the cutter rod can be prolonged, and the outer wall of the cutter rod can be fitted by reinforcing bars. Strengthen the strength, rigidity and torsion resistance of the tool rod can overcome the distortion of the product caused by the uneven stress caused by the torsion and shear force of the tool rod, so as to increase the strength of the joint.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度复合减震刀杆
本专利技术属于刀具
,尤其是涉及一种高强度复合减震刀杆。
技术介绍
刀杆一般通过连接刀头来配合使用,镗刀是孔加工刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆一般见于立车,最常用的场合就是里孔加工,扩孔,仿形等。但是并不是只能加工里孔,端面外圆也是可以加工的,只是习惯上不是这样使用。现有的刀杆与刀杆支撑套配合,在长时间使用后,磨损会比较严重,配合间隙较大,使刀杆运行不良,刀杆在镗孔时振动,造成工件内孔扎刀、振刀等内孔缺陷,支撑套就不能再使用,需重新制作新的支撑套,而且在调节刀杆的长度时,由于没有支撑,容易导致刀杆弯曲变形。为此,我们提出一种高强度复合减震刀杆。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种高强度复合减震刀杆,通过刀杆表面固定连接有导向环,并通过导向环为锰钢材质,且导向环与刀杆支撑套内壁相贴合,可有效的避免由于磨损导致配合间隙过大的现象,延长刀杆和刀杆支撑套的使用寿命,并通过加强筋与刀杆外壁相贴合,增强刀杆的强度和刚性以及抗扭能力,可克服刀杆因扭力和剪切力带来的应力不均所造成的制品歪扭变形,以增加结合面的强度,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种高强度复合减震刀杆,应用于机床,包括刀杆,所述刀杆的表面固定连接有导向环,所述导向环一侧开设有螺纹凹孔,所述刀杆的一侧可拆卸连接有刀杆支撑套,所述刀杆支撑套的上表面开设有螺纹孔,所述刀杆支撑套的一端焊接有加强筋,所述刀杆的一端开设有刀头安装槽,所述刀头安装槽的一端镶嵌有磁铁。进一步地,所述刀杆的一端可拆卸连接有第一螺钉,所述第一螺钉的一侧固定连接有内螺纹固定块。进一步地,所述第一螺钉的一端延伸至所述刀头安装槽的内腔底部。进一步地,所述导向环由锰钢材质制造而成。进一步地,所述导向环与刀杆支撑套的内壁相贴合。进一步地,所述螺纹孔的一侧旋转连接有第二螺钉,且所述第二螺钉贯穿所述螺纹孔设置,所述第二螺钉的一端与所述螺纹凹孔相衔接。进一步地,所述加强筋与刀杆的外壁相贴合。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:1.通过刀杆表面固定连接有导向环,并通过导向环为锰钢材质,且导向环与刀杆支撑套内壁相贴合,锰钢是一种高强度的抗磨钢,主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件,破坏形式以磨损消耗为主,部分断裂、变形,可有效的避免由于磨损导致配合间隙过大的现象,延长刀杆和刀杆支撑套的使用寿命。2.通过刀杆支撑套一端焊接有加强筋,且加强筋与刀杆外壁相贴合,增强刀杆的强度和刚性以及抗扭能力,可克服刀杆因扭力和剪切力带来的应力不均所造成的制品歪扭变形,以增加结合面的强度。3.通过导向环一侧开设有螺纹凹孔,且螺纹凹孔设置为多个,并通过刀杆支撑套上表面开设有螺纹孔,螺纹孔也设置为多个,且第二螺钉贯穿螺纹孔,第二螺钉一端与螺纹凹孔相衔接,方便调节刀杆伸出刀杆支撑套的长度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应该看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术一种高强度复合减震刀杆的整体结构示意图。图2为本专利技术一种高强度复合减震刀杆的刀杆剖面结构示意图。图中:1、刀杆;2、第一螺钉;3、导向环;4、螺纹凹孔;5、刀杆支撑套;6、螺纹孔;7、第二螺钉;8、加强筋;9、内螺纹固定块;10、刀头安装槽;11、磁铁。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本专利技术的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-2所示,本专利技术实施例提供的一种高强度复合减震刀杆,应用于机床。其中,所述高强度复合减震刀杆包括刀杆1,所述刀杆1表面固定连接有导向环3,所述导向环3一侧开设有螺纹凹孔4,所述刀杆1一侧可拆卸连接有刀杆支撑套5,所述刀杆支撑套5上表面开设有螺纹孔6,所述刀杆支撑套5一端焊接有加强筋8,所述刀杆1一端开设有刀头安装槽10,所述刀头安装槽10一端镶嵌有磁铁11。本实施例中,通过刀杆表面固定连接有导向环,并通过导向环为锰钢材质,且导向环与刀杆支撑套内壁相贴合,可有效的避免由于磨损导致配合间隙过大的现象,延长刀杆和刀杆支撑套的使用寿命,并通过加强筋与刀杆外壁相贴合,增强刀杆的强度和刚性以及抗扭能力,可克服刀杆因扭力和剪切力带来的应力不均所造成的制品歪扭变形,以增加结合面的强度。其中,所述刀杆1一端可拆卸连接有第一螺钉2,所述第一螺钉2一侧固定连接有内螺纹固定块9,从而方便对刀头进行锁紧固定。另外,所述导向环3优选为锰钢材质,所述导向环3与刀杆支撑套5内壁相贴合,从而延长刀杆和刀杆支撑套的使用寿命。其中,所述螺纹孔6一侧旋转连接有第二螺钉7且第二螺钉7贯穿螺纹孔6,所述第二螺钉7一端与螺纹凹孔4相衔接。如此,方便调节刀杆伸出刀杆支撑套的长度。进一步地,所述加强筋8与刀杆1外壁相贴合。如此,可克服刀杆因扭力和剪切力带来的应力不均所造成的制品歪扭变形,以增加结合面的强度。其中,所述第一螺钉2一端延伸至安装槽10内腔底部,以便于对刀头拆卸和安装。工作时,通过刀杆1表面固定连接有导向环3,并通过导向环3为锰钢材质,且导向环3与刀杆支撑套5内壁相贴合,锰钢是一种高强度的抗磨钢,主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件,破坏形式以磨损消耗为主,部分断裂、变形,可有效的避免由于磨损导致配合间隙过大的现象,延长刀杆1和刀杆支撑套5的使用寿命,通过导向环3一侧开设有螺纹凹孔4,且螺纹凹孔4设置为多个,并通过刀杆支撑套5上表面开设有螺纹孔6,螺纹孔6也设置为多个,且第二螺钉7贯穿螺纹孔6,第二螺钉7一端与螺纹凹孔4相衔接,方便调节刀杆1伸出刀杆支撑套5的长度,通过刀杆支撑套5一端焊接有加强筋8,且加强筋8与刀杆1外壁相贴合,增强刀杆1的强度和刚性以及抗扭能力,可克服刀杆1因扭力和剪切力带来的应力不均所造成的制品歪扭变形,以增加结合面的强度,通过刀杆1一端开设有刀头安装槽10,且刀头安装槽10一端镶嵌有磁铁11,便于对刀头的初步固定,也便于刀头的安装,并通过第一螺钉2与内螺纹固定块9相配合,且第一螺钉2一端延伸至刀头安装槽10内部,方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度复合减震刀杆,应用于机床,其特征在于,包括刀杆,所述刀杆的表面固定连接有导向环,所述导向环一侧开设有螺纹凹孔,所述刀杆的一侧可拆卸连接有刀杆支撑套,所述刀杆支撑套的上表面开设有螺纹孔,所述刀杆支撑套的一端焊接有加强筋,所述刀杆的一端开设有刀头安装槽,所述刀头安装槽的一端镶嵌有磁铁。

【技术特征摘要】
1.一种高强度复合减震刀杆,应用于机床,其特征在于,包括刀杆,所述刀杆的表面固定连接有导向环,所述导向环一侧开设有螺纹凹孔,所述刀杆的一侧可拆卸连接有刀杆支撑套,所述刀杆支撑套的上表面开设有螺纹孔,所述刀杆支撑套的一端焊接有加强筋,所述刀杆的一端开设有刀头安装槽,所述刀头安装槽的一端镶嵌有磁铁。2.根据权利要求1所述的一种高强度复合减震刀杆,其特征在于,所述刀杆的一端可拆卸连接有第一螺钉,所述第一螺钉的一侧固定连接有内螺纹固定块。3.根据权利要求2所述的一种高强度复合减震刀杆,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘旭东
申请(专利权)人:德阳万源旭鸿机电科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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