一种加工180°以内弯头内孔的镗刀制造技术

本发明专利技术涉及镗削加工技术领域，具体涉及一种加工180°以内弯头内孔的镗刀。其采用外型成95°圆弧的刀具加工，确保加工质量和加工精度。本发明专利技术包括空心圆柱弧形刀杆，其呈95°的圆弧形状；所述的空心圆柱弧形刀杆的中间和两端分别设置有万向节固定板，中间的万向节固定板上设置有通孔，空心圆柱弧形刀杆内设置有若干个相串联的万向节，若干个相串联的万向节通过中间的万向节固定板隔开并对称设置，中间的万向节固定板两侧的万向节通过设置于通孔内的连接件连接，两端的万向节伸出于空心圆柱弧形刀杆两端，一端通过刀架设置有可伸缩的镗刀刀片，另一端连接有主轴连接柄。

A Boring Tool for Processing Inner Holes of Elbows Within 180 Degree

The invention relates to the technical field of boring and processing, in particular to a boring cutter for processing inner holes of elbows within 180 degrees. The tool with 95 degree arc shape is used to ensure the processing quality and accuracy. The invention comprises a hollow cylindrical arc cutter rod, which has a 95 degree arc shape; the middle and two ends of the hollow cylindrical arc cutter rod are respectively provided with a universal joint fixing plate, a through hole is arranged in the middle universal joint fixing plate, a number of universal joints in series are arranged in the hollow cylindrical arc cutter rod, and several universal joints in series are separated and paired through the middle universal joint fixing plate. The universal joints on both sides of the fixing plate of the universal joint in the middle are connected by connecting parts arranged in the through hole. The universal joints at both ends extend out of the two ends of the hollow cylindrical arc cutter rod. One end is provided with a retractable boring cutter blade through the cutter holder, and the other end is connected with a main shaft connecting handle.

【技术实现步骤摘要】
一种加工180°以内弯头内孔的镗刀
本专利技术涉及镗削加工
，具体涉及一种加工180°以内弯头内孔的镗刀。
技术介绍
随着航空航天、机器人、新能源、精密机械、国防科技等技术的发展，对零件的精度、强度、质量、寿命、稳定性等性能的要求不断提升。随着机械的精密、复杂程度的提高、机械制造业的进步以及国内重工业及轻工业的迅速发展，弯曲管道及规则曲线孔的应用范围也在不断扩大。由于弯曲管道在航空航天、核能源、高精度仪表、发动机等精密仪器中的应用，对其精度的要求不断提高。针对弯头内孔的加工方案，法国设计了一台数控机床但仅能加工50°弯头，且加工出来的工件也是非标准的弯曲圆柱面。而研究的专家们则提出了可以使用特种加工的方法来加工弯头的内孔，这种加工方法使用弹簧将电极头和电火花机床的主轴头连接起来.在弹簧自由端的圆周上均匀分布地连接着三根钢丝。起初，弹簧的自由端受三根钢丝的牵拉处于压缩的状态，而钢丝的上端绕过滑轮分别连接到它们的长度调整机构上。在加工时，通过控制各根钢丝的长度调整机构调节它们的释放量，从而控制弹簧自由端的姿势及方位，使其以相应的曲率按照预定的方向弯曲，从而控制与弹簧自由端相连的电极头加工出弯孔。由于电极头和主轴头之间采用的是弹簧连接，在加工过程中，非常难以控制弹簧的振动，从而影响所加工孔的粗糙度、精度;这种加工方法的效率很低。此外，当加工越来越深时，弹簧越来越长，刚性随之越来越差，导致加工过程中的稳定性不断下降。此外就是人工打磨，由于加工困难，所以得到的工件精度差，成本高，效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术为解决上述180°以内弯头无法修正的问题，提供一种加工180°以内弯头内孔的镗刀，其采用外型成95°圆弧的刀具加工，确保加工质量和加工精度。镗削时，工件安装在机床工作台上，采用的是单刃镗削，刀片装夹在刀体上，主轴驱动刀片旋转，工作台带动工件旋转进给，进行加工。为解决现有技术存在的问题，本专利技术的技术方案是：一种加工180°以内弯头内孔的镗刀，其特征在于：包括空心圆柱弧形刀杆，其呈95°的圆弧形状；所述的空心圆柱弧形刀杆的中间和两端分别设置有万向节固定板，中间的万向节固定板上设置有通孔，空心圆柱弧形刀杆内设置有若干个相串联的万向节，若干个相串联的万向节通过中间的万向节固定板隔开并对称设置，中间的万向节固定板两侧的万向节通过设置于通孔内的连接件连接，两端的万向节伸出于空心圆柱弧形刀杆两端，一端通过刀架设置有可伸缩的镗刀刀片，另一端连接有主轴连接柄。所述的万向节的个数为4个，中间的万向节固定板分别将4个万向节两两分开。两端的万向节设置于空心圆柱弧形刀杆两端面的中心。所述的镗刀刀片为机夹式刀片，刀尖为锐角。所述的连接件为圆柱形棒料。与现有技术相比，本专利技术的优点如下：本专利技术镗刀可很好地解决180°弯头内孔无法加工的问题；本专利技术镗刀对工件进行两头镗削，加工完成好后，可以保证弯头内孔表面的光洁度和内孔的圆柱度；本专利技术镗刀结构简单，便于维护保养，刀片为机夹式刀片，在刀片磨损后可以通过更换刀片继续使用，延长了刀具寿命；本专利技术镗刀的刀头半径可以调整，从而适用范围更加广泛；本专利技术提高了加工效率，并且加工出的工件精度高、降低了加工难度系数，可采用一般的操作工完成即可；本专利技术镗刀降低了工人的劳动强度，安全系数增加；本专利技术镗刀镗刀可更换，提高了镗刀整体的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术结构的三维模型示意图；图3为本专利技术结构与工件的安装位置图；图4为本专利技术提供的弯头刀具实际加工图；图5为本专利技术提供的弯头刀具加工完成后的工件；附图标记：1、镗刀刀片，2、万向节固定板，3、万向节，4、主轴连接柄。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本实施例提供一种加工180°以内弯头内孔的镗刀（参见图1和图2），包括空心圆柱弧形刀杆，其呈95°的圆弧形状；所述的空心圆柱弧形刀杆的中间和两端设置有万向节固定板2，中间的万向节固定板2上设置有通孔，并将4个万向节两两分开并串接设置于空心圆柱弧形刀杆内，中间的万向节固定板2两侧的万向节通过设置于通孔内的连接件连接，四个万向节用来改变机床主轴的旋转方向和切削方向，两侧的万向节伸出刀杆两端面，位置设置于与端面同心处，这样可以固定两端万向节的旋转角度，一端万向节通过刀架设置有可伸缩的镗刀刀片1，另一端万向节连接有主轴连接柄4。上述镗刀刀片1为机夹式刀片，刀尖为锐角。上述万向节固定板2为圆形，中间设置有孔，固定板用来固定中间两个万向节的旋转角度，更好的传力动力；上述空心圆柱弧形刀杆是由硬质材料做成。主轴连接柄4为带有凹槽的圆柱体，设置于刀杆端面处与端面同心，与主轴连接后跟随主轴旋转，通过万向节传递到刀架带动1-镗刀刀片旋转切削。本专利技术的工作过程：本专利技术镗刀的主轴连接柄4与机床主轴连接，机床工作台为专用型，圆形可转动工作台。放置夹紧工件，参见图3，左侧的半圆，在夹紧工件时，可以预先准备专用的凹槽放置弯头，上面使用盖板将工件固定在工作台上。工作过程步骤如下（参见图4）：1、保证95°刀具的外型半径与180°以内弯头工件的外型半径相等，同时保证刀具工件同心，2、将刀杆安装在机床上，将主轴连接柄与机床主轴连接；3、安装1-镗刀刀片，调整1-镗刀刀片到要加工内孔的尺寸；4、将工件放到圆形回转工作台上，找正工件，保证工件与工作台同心，使用压板等夹具固定；5、调整刀具与圆形回转工作台的位置，保证刀具与圆形回转工作台同心；6、调整刀具旋转形成的圆面与弯头端面的内孔同心；7、设置参数，转速为100转/分钟，进给量为0.13毫米/转，切削深度为单边1毫米，开始加工内孔；8、观察圆形回转工作台旋转的角度，在旋转95°时停止进给，退刀；9、将弯头工件掉头；10、再进行步骤4、步骤5、步骤6，完成找正；11、使用与步骤7相同的参数，开始加工；12、观察圆形回转工作台旋转的角度，在旋转95°时停止经给，退刀；13、加工完成。参见图5，图5为最终采用本专利技术镗刀镗出的工件。以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用于限定本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工180°以内弯头内孔的镗刀，其特征在于：包括空心圆柱弧形刀杆，其呈95°的圆弧形状；所述的空心圆柱弧形刀杆的中间和两端分别设置有万向节固定板（2），中间的万向节固定板（2）上设置有通孔，空心圆柱弧形刀杆内设置有若干个相串联的万向节（3），若干个相串联的万向节（3）通过中间的万向节固定板（2）隔开并对称设置，中间的万向节固定板（2）两侧的万向节通过设置于通孔内的连接件连接，两端的万向节伸出于空心圆柱弧形刀杆两端，一端通过刀架设置有可伸缩的镗刀刀片（1），另一端连接有主轴连接柄（4）。

【技术特征摘要】
1.一种加工180°以内弯头内孔的镗刀，其特征在于：包括空心圆柱弧形刀杆，其呈95°的圆弧形状；所述的空心圆柱弧形刀杆的中间和两端分别设置有万向节固定板（2），中间的万向节固定板（2）上设置有通孔，空心圆柱弧形刀杆内设置有若干个相串联的万向节（3），若干个相串联的万向节（3）通过中间的万向节固定板（2）隔开并对称设置，中间的万向节固定板（2）两侧的万向节通过设置于通孔内的连接件连接，两端的万向节伸出于空心圆柱弧形刀杆两端，一端通过刀架设置有可伸缩的镗刀刀片（1），另一端连接有主轴连接柄（...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁艳，田春雷，石奇，
申请(专利权)人：西安工业大学，西安瑞石机械有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61