【技术实现步骤摘要】
一种电机铸造件运输装置
本技术涉及一种电机铸造件,具体是一种电机铸造件运输装置。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。电机铸造件在运输时需要用到运输装置,然而在运输时运输箱容易发生晃动,且电机铸造件之间容易发生碰撞,从而造成磨损,影响质量,为此我们提出了一种电机铸造件运输装置来解决上述提到的问题。
技术实现思路
1.要解决的问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种电机铸造件运输装置,在进行电机铸造件运输时,通过缓冲结构可以有效地减少运输箱的晃动,且通过气囊可以压紧电机铸造件,且对电机铸造件起到了防护缓冲的效果,降低了电机铸造件因碰撞而造成的磨损,提升了质量,从而解决了上述背景故事中提到的问题。2.技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机铸造件运输装置,包括底板,所示底板下表面安装有对称设置的滚轮,底板的一端焊接有把手,底板通 ...
【技术保护点】
1.一种电机铸造件运输装置,包括底板(1),其特征在于,所示底板(1)下表面安装有对称设置的滚轮(15),底板(1)的一端焊接有把手(10),底板(1)通过对称设置的缓冲结构连接有运输箱(17),运输箱(17)内安装有水平设置的分隔板(4),运输箱(17)上内壁和分隔板(4)下内壁分别粘连有气囊(8),两个气囊(8)通过连通管(9)连通,运输箱(17)上表面安装有进气管和出气管,且进气管和出气管分别与气囊(8)的其进口和出气口连通,所述分隔板(4)和运输箱(17)的下内壁均开设有卡紧槽,卡紧槽内转动连接有水平设置的螺纹杆(2),螺纹杆(2)的一端贯穿运输箱(17)的侧壁固定 ...
【技术特征摘要】
1.一种电机铸造件运输装置,包括底板(1),其特征在于,所示底板(1)下表面安装有对称设置的滚轮(15),底板(1)的一端焊接有把手(10),底板(1)通过对称设置的缓冲结构连接有运输箱(17),运输箱(17)内安装有水平设置的分隔板(4),运输箱(17)上内壁和分隔板(4)下内壁分别粘连有气囊(8),两个气囊(8)通过连通管(9)连通,运输箱(17)上表面安装有进气管和出气管,且进气管和出气管分别与气囊(8)的其进口和出气口连通,所述分隔板(4)和运输箱(17)的下内壁均开设有卡紧槽,卡紧槽内转动连接有水平设置的螺纹杆(2),螺纹杆(2)的一端贯穿运输箱(17)的侧壁固定连接有曲柄把手(3),且卡紧槽内还固定连接有两个关于螺纹杆(2)对称设置的滑动杆(18),卡紧槽内设置有夹板(5),夹板(5)开设有螺纹孔和两个对称设置的通孔,夹板(5)贯穿螺纹杆(2)且与螺纹杆(2)螺纹连接,夹板(5)贯穿滑动杆(18)且与滑动杆(18)滑动连接,且两个夹板(5)顶端分别贯穿分隔板(4)和运输箱(17)下内壁,延伸至...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨剑,
申请(专利权)人:黄冈市三鑫电机有限责任公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。