一种铸铁排水篦子用铸造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及金属铸造附属装置的技术领域，特别是涉及一种铸铁排水篦子用铸造模具，提高降温效果；可排气，压力稳定；包括上模具、下模具和一组螺栓；还包括支架，上模具左端和右端分别设置有上进水口和上出水口，上进水口和上出水口均与上降温腔连通，下模具左端和右端分别设置有下进水口和下出水口，下进水口和下出水口均与下降温腔连通，下进水口、下出水口、上进水口和上出水口处分别连通设置有第一管道、第二管道、第三管道和第四管道，第二管道输入端与第一管道连通，第四管道输出端与第三管道连通，第一管道输入端与出水泵输入端连通，出水泵输入端设置有第五管道；还包括排气柱、支撑板、上连接杆、下连接杆、浮球、推动杆和堵头。

A Casting Mould for Cast Iron Drainage Grate

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁排水篦子用铸造模具
本技术涉及金属铸造附属装置的
，特别是涉及一种铸铁排水篦子用铸造模具。
技术介绍
众所周知，铸造模具是一种用于铸造成形工艺中，将铸件制造成指定形状的设备，其在金属铸造的领域中得到了广泛的使用；现有的铸造模具包括上模具、下模具和一组螺栓，下模具顶侧壁左端和右端分别设置有一组盛放槽，下模具左侧壁和右侧壁分别设置有一组固定孔，一组固定孔分别与一组盛放槽连通，一组固定孔内侧壁上分别设置有与一组螺栓外螺纹相对应的内螺纹，上模具左端和右端分别插入一组盛放槽内，一组螺栓分别螺装穿过一组固定孔，所述上模具和下模具内部分别设置有上降温腔和下降温腔，上模具顶侧壁设置有浇铸孔和透气孔，上降温腔和下降温腔内部设置有上降温管和下降温管，上降温管和下降温管分别穿过上降温腔和下降温腔，上降温管和下降温管输入端设置有出水泵；现有铸造模具的使用时，浇铸孔和透气孔不与上降温腔连通，一组螺栓分别螺装穿过一组固定孔与上模具左端和右端接触，将上模具的位置固定，通过浇铸孔往上模具和下模具之间浇铸钢水，上模具和下模具之间的空气通过透气孔排出，使用者将出水泵输入端与外界水源连通，打开出水泵，外界水源沿上降温管和下降温管运动，对上模具和下模具进行降温；现有的铸造模具使用中发现，降温效果差，使用局限性较高；管道内水气化造成压力不稳定，安全系数较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高降温效果，降低使用局限性；可排气，压力稳定，提高安全系数的铸铁排水篦子用铸造模具。本技术的一种铸铁排水篦子用铸造模具，包括上模具、下模具和一组螺栓，下模具顶侧壁左端和右端分别设置有一组盛放槽，下模具左侧壁和右侧壁分别设置有一组固定孔，一组固定孔分别与一组盛放槽连通，一组固定孔内侧壁上分别设置有与一组螺栓外螺纹相对应的内螺纹，上模具左端和右端分别插入一组盛放槽内，一组螺栓分别螺装穿过一组固定孔，所述上模具和下模具内部分别设置有上降温腔和下降温腔，上模具顶侧壁设置有浇铸孔和透气孔，下模具外部设置有出水泵；还包括支架，所述上模具左端和右端分别设置有上进水口和上出水口，上进水口和上出水口均与上降温腔连通，所述下模具左端和右端分别设置有下进水口和下出水口，下进水口和下出水口均与下降温腔连通，下进水口、下出水口、上进水口和上出水口处分别连通设置有第一管道、第二管道、第三管道和第四管道，第二管道输入端与第一管道连通，第四管道输出端与第三管道连通，第一管道输入端与出水泵输入端连通，出水泵输入端设置有第五管道，所述支架顶端与出水泵底端连接；还包括排气柱、支撑板、上连接杆、下连接杆、浮球、推动杆和堵头，所述上模具顶侧壁设置有稳压口，稳压口与上降温腔连通，所述排气柱内部设置有排气腔，所述排气柱顶侧壁和底侧壁分别设置有泄压口和过渡口，泄压口和过渡口均与排气腔连通，所述排气柱底端密封安装在稳压口处，所述支撑板横向安装在排气柱内部，所述下连接杆底端与支撑板顶侧壁中央区域连接，所述下连接杆内部设置有伸缩腔，下连接杆顶侧壁设置有伸缩口，所述上连接杆下半区域插入到伸缩腔内，所述上连接杆顶端与浮球底端连接，所述浮球内部设置有浮动腔，所述推动杆顶端和底端分别与堵头底端和浮球顶端连接。本技术的一种铸铁排水篦子用铸造模具，还包括一组阻流板，所述一组阻流板分别安装在上模具和下模具内顶侧壁和内底侧壁上。本技术的一种铸铁排水篦子用铸造模具，所述堵头和泄压口截面形状均为等腰梯形。本技术的一种铸铁排水篦子用铸造模具，还包括内限位挡板和一组外限位挡板，所述上连接杆底端与内限位挡板顶端中央区域连接，所述一组外限位挡板分别均安装在下连接杆内侧壁顶端。本技术的一种铸铁排水篦子用铸造模具，还包括左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆和右支撑杆顶端均与排气柱内顶侧壁连接，所述左支撑杆和右支撑杆底端设置有橡胶垫。本技术的一种铸铁排水篦子用铸造模具，还包括一组防护杆和防护盖，所述一组防护杆顶端和底端分别与防护盖底端和排气柱顶端连接。本技术的一种铸铁排水篦子用铸造模具，所述第三管道顶端连通设置有温度表。本技术的一种铸铁排水篦子用铸造模具，还包括把手，所述把手安装在上模具顶侧壁上。与现有技术相比本技术的有益效果为：支架底端和底端分别与地面和出水泵底端连接，支架固定出水泵位置，使用者第五管道与外界水源连接，第一管道和第三管道均与上降温腔连通，打开出水泵，出水泵使外界水源沿第五管道、出水泵、第一管道、上降温腔和第三管道通过上模具，外界水温度较低，铁水与上模具底侧壁接触，导致上模具升温，上降温腔内部水不断与上模具进行热交换后沿第三管道流出上降温腔，对上模具进行降温，外界水源沿第五管道、出水泵、第一管道、第二管道、下降温腔、第四管道和第三管道通过下模具，外界水温度较低，铁水与下模具顶侧壁接触，导致下模具升温，下降温腔内部水不断与下膜具进行热交换后沿第四管道流出下降温腔，对下模具进行降温，上降温腔和下降温腔增加外界水与上模具和下模具的接触面积，提高换热效率，提高降温效果，降低使用局限性；排气柱底端与上模具顶侧壁连接，上模具位置较高，上降温腔和下降温腔内水气化转变为水蒸汽，水蒸汽和空气浮在水表面，水蒸汽和空气向高处运动，排气柱安装在较高的位置，从而可排出更多的气体，水蒸汽、空气和水沿稳压口和过渡口进入排气柱内部，浮球内部填充空气，当水蒸汽和空气含量较少时，浮球底端收的浮力大于浮球、上连接杆、下连接杆、推动杆和堵头自身重力时，浮球向上运动，从而带动推动杆向上运动，进而带动堵头将泄气口堵住，水蒸汽和空气持续沿稳压口和过渡口进入排气柱内部，浮球顶端受到的水蒸汽和空气压力持续增大，当浮球顶端受到的水蒸汽、空气压力与浮球、上连接杆、下连接杆、推动杆和堵头自身重力的和大于浮球底端受到的浮力时，浮球向下运动，从而将泄气口打开，水蒸汽和空气沿泄气口排出，水蒸汽和空气排出一定量后，浮球底端收的浮力大于浮球、上连接杆、下连接杆、推动杆和堵头自身重力时，浮球向上运动，从而带动推动杆向上运动，进而带动堵头将泄气口堵住，重复上述过程将管道内部气体排处，稳定管道内部压力，提高安全系数。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；附图中标记：1、上模具；2、下模具；3、螺栓；4、出水泵；5、支架；6、第一管道；7、第二管道；8、第三管道；9、第四管道；10、第五管道；11、排气柱；12、支撑板；13、上连接杆；14、下连接杆；15、浮球；16、推动杆；17、堵头；18、阻流板；19、内限位挡板；20、外限位挡板；21、左支撑杆；22、右支撑杆；23、橡胶垫；24、防护杆；25、防护盖；26、温度表；27、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示，本技术的一种铸铁排水篦子用铸造模具，包括上模具1、下模具2和一组螺栓3，下模具2顶侧壁左端和右端分别设置有一组盛放槽，下模具2左侧壁和右侧壁分别设置有一组固定孔，一组固定孔分别与一组盛放槽连通，一组固定孔内侧壁上分别设置有与一组螺栓3外螺纹相对应的内螺纹，上模具1左端和右端分别插入一组盛放槽内，一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸铁排水篦子用铸造模具，包括上模具(1)、下模具(2)和一组螺栓(3)，下模具(2)顶侧壁左端和右端分别设置有一组盛放槽，下模具(2)左侧壁和右侧壁分别设置有一组固定孔，一组固定孔分别与一组盛放槽连通，一组固定孔内侧壁上分别设置有与一组螺栓(3)外螺纹相对应的内螺纹，上模具(1)左端和右端分别插入一组盛放槽内，一组螺栓(3)分别螺装穿过一组固定孔，所述上模具(1)和下模具(2)内部分别设置有上降温腔和下降温腔，上模具(1)顶侧壁设置有浇铸孔和透气孔，下模具(2)外部设置有出水泵(4)；其特征在于，还包括支架(5)，所述上模具(1)左端和右端分别设置有上进水口和上出水口，上进水口和上出水口均与上降温腔连通，所述下模具(2)左端和右端分别设置有下进水口和下出水口，下进水口和下出水口均与下降温腔连通，下进水口、下出水口、上进水口和上出水口处分别连通设置有第一管道(6)、第二管道(7)、第三管道(8)和第四管道(9)，第二管道(7)输入端与第一管道(6)连通，第四管道(9)输出端与第三管道(8)连通，第一管道(6)输入端与出水泵(4)输入端连通，出水泵(4)输入端设置有第五管道(10)，所述支架(5)顶端与出水泵(4)底端连接；还包括排气柱(11)、支撑板(12)、上连接杆(13)、下连接杆(14)、浮球(15)、推动杆(16)和堵头(17)，所述上模具(1)顶侧壁设置有稳压口，稳压口与上降温腔连通，所述排气柱(11)内部设置有排气腔，所述排气柱(11)顶侧壁和底侧壁分别设置有泄压口和过渡口，泄压口和过渡口均与排气腔连通，所述排气柱(11)底端密封安装在稳压口处，所述支撑板(12)横向安装在排气柱(11)内部，所述下连接杆(14)底端与支撑板(12)顶侧壁中央区域连接，所述下连接杆(14)内部设置有伸缩腔，下连接杆(14)顶侧壁设置有伸缩口，所述上连接杆(13)下半区域插入到伸缩腔内，所述上连接杆(13)顶端与浮球(15)底端连接，所述浮球(15)内部设置有浮动腔，所述推动杆(16)顶端和底端分别与堵头(17)底端和浮球(15)顶端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铸铁排水篦子用铸造模具，包括上模具(1)、下模具(2)和一组螺栓(3)，下模具(2)顶侧壁左端和右端分别设置有一组盛放槽，下模具(2)左侧壁和右侧壁分别设置有一组固定孔，一组固定孔分别与一组盛放槽连通，一组固定孔内侧壁上分别设置有与一组螺栓(3)外螺纹相对应的内螺纹，上模具(1)左端和右端分别插入一组盛放槽内，一组螺栓(3)分别螺装穿过一组固定孔，所述上模具(1)和下模具(2)内部分别设置有上降温腔和下降温腔，上模具(1)顶侧壁设置有浇铸孔和透气孔，下模具(2)外部设置有出水泵(4)；其特征在于，还包括支架(5)，所述上模具(1)左端和右端分别设置有上进水口和上出水口，上进水口和上出水口均与上降温腔连通，所述下模具(2)左端和右端分别设置有下进水口和下出水口，下进水口和下出水口均与下降温腔连通，下进水口、下出水口、上进水口和上出水口处分别连通设置有第一管道(6)、第二管道(7)、第三管道(8)和第四管道(9)，第二管道(7)输入端与第一管道(6)连通，第四管道(9)输出端与第三管道(8)连通，第一管道(6)输入端与出水泵(4)输入端连通，出水泵(4)输入端设置有第五管道(10)，所述支架(5)顶端与出水泵(4)底端连接；还包括排气柱(11)、支撑板(12)、上连接杆(13)、下连接杆(14)、浮球(15)、推动杆(16)和堵头(17)，所述上模具(1)顶侧壁设置有稳压口，稳压口与上降温腔连通，所述排气柱(11)内部设置有排气腔，所述排气柱(11)顶侧壁和底侧壁分别设置有泄压口和过渡口，泄压口和过渡口均与排气腔连通，所述排气柱(11)底端密封安装在稳压口处，所述支撑板(12)横向安装在排气柱(11)内部，所述下连接杆(14)底端与支撑板(12)顶侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华社，
申请(专利权)人：邯郸群山铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13