球墨铸铁的浇铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了这样一种球墨铸铁的浇铸装置，为解决已有球墨铸铁的浇铸装置存在的易导致需添加元素被烧损，影响铸件质量等问题，本实用新型专利技术采取在包体(5)内底部设置有能盛放稀土镁合金(8)的且能将稀土镁合金(8)与铁水暂时隔离的由耐火材料制成的挡墙(7)，在包体(5)上设置有斗盖(3)。从而具有不易导致所添加元素被烧损，能有效提高铸件质量等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浇铸装置，尤其涉及一种由包体、吊耳和耐火材料组成的球墨铸铁的浇铸装置。
技术介绍
目前，市场上公开了这样一种球墨铸铁的浇铸装置，其结构特点是由包体、吊耳和耐火材料组成，在包体外两侧对称地设置有吊耳，在包体内表面设有耐火材料，该结构存在当需要添加某种元素时，易导致某种元素被烧损，从而影响铸件质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不易导致所添加元素被烧损，能有效提高铸件质量的球墨铸铁的浇铸装置。为达到上述目的，本技术球墨铸铁的浇铸装置，由包体、吊耳和耐火材料组成，在包体外两侧对称地设置有吊耳，在包体内表面设有耐火材料，在包体内底部设置有能盛放稀土镁合金的且能将稀土镁合金与铁水暂时隔离的由耐火材料制成的挡墙，在包体上设置有斗盖。所述斗盖由斗体、出水口和支撑盘组成，斗体设置在已置于包体上的支撑盘上，在斗体内底部设置有出水口，出水口穿过支撑盘伸入包体内一部分。所述斗盖上的出水口与没有盛放稀土镁合金的包体底部对应。采用这种结构后，由于在包体内底部设置有能盛放稀土镁合金的且能将稀土镁合金与铁水暂时隔离的由耐火材料制成的挡墙，在包体上设置有斗盖；斗盖上的出水口与没有盛放稀土镁合金的包体底部对应，从而达到不易导致所添加元素被烧损，能有效提高铸件质量的目的。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。附图I是本技术球墨铸铁的浇铸装置的主剖视示意图。图中1.出水口 2.斗体3.斗盖4.支撑盘5.包体6.耐火材料7.挡墙8.稀土镁合金。具体实施方式附图所示本技术球墨铸铁的浇铸装置，由包体5、吊耳和耐火材料6组成，在包体5外两侧对称地设置有吊耳，在包体5内表面设有耐火材料6，在包体5内底部设置有能盛放稀土镁合金8的且能将稀土镁合金8与铁水暂时隔离的由耐火材料6制成的挡墙7，在包体5上设置有斗盖3 ;所述斗盖3由斗体2、出水口 I和支撑盘4组成，斗体2设置在已置于包体5上的支撑盘4上，在斗体2内底部设置有出水口 1，出水口 I穿过支撑盘4伸入包体5内一部分；所述斗盖3上的出水口 I与没有盛放稀土镁合金8的包体5底部对应。权利要求1.一种球墨铸铁的浇铸装置，由包体、吊耳和耐火材料组成，在包体外两侧对称地设置有吊耳，在包体内表面设有耐火材料，其特征在于在包体(5)内底部设置有能盛放稀土镁合金(8)的且能将稀土镁合金(8)与铁水暂时隔离的由耐火材料制成的挡墙(7)，在包体(5)上设置有斗盖(3)。2.根据权利要求I所述的球墨铸铁的浇铸装置，其特征在于所述斗盖(3)由斗体(2)、出水口⑴和支撑盘⑷组成，斗体(2)设置在已置于包体(5)上的支撑盘⑷上，在斗体⑵内底部设置有出水口(1)，出水口⑴穿过支撑盘⑷伸入包体(5)内一部分。3.根据权利要求I或2所述的球墨铸铁的浇铸装置，其特征在于所述斗盖(3)上的出水口(I)与没有盛放稀土镁合金(8)的包体(5)底部对应。专利摘要本技术公开了这样一种球墨铸铁的浇铸装置，为解决已有球墨铸铁的浇铸装置存在的易导致需添加元素被烧损，影响铸件质量等问题，本技术采取在包体(5)内底部设置有能盛放稀土镁合金(8)的且能将稀土镁合金(8)与铁水暂时隔离的由耐火材料制成的挡墙(7)，在包体(5)上设置有斗盖(3)。从而具有不易导致所添加元素被烧损，能有效提高铸件质量等优点。文档编号B22D5/00GK202555810SQ20122020650公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日专利技术者林进丰 申请人:林进丰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球墨铸铁的浇铸装置，由包体、吊耳和耐火材料组成，在包体外两侧对称地设置有吊耳，在包体内表面设有耐火材料，其特征在于：在包体(5)内底部设置有能盛放稀土镁合金(8)的且能将稀土镁合金(8)与铁水暂时隔离的由耐火材料制成的挡墙(7)，在包体(5)上设置有斗盖(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林进丰，
申请(专利权)人：林进丰，
类型：实用新型
国别省市：