一种生物化机浆生产工艺及其生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种生物化机浆生产工艺及其生产设备，一种生物化机浆生产工艺，包括以下步骤：S1：将使用的木片进行称重计量，对木片进行统计，之后在对木片进行筛选，将筛选后的木片传送到储存仓中；S2：在需要制作纸浆时，从储存仓中取出需要使用的木片，并且计量，将取出的木片进行洗涤，将洗涤完后的木片输送到脱水机内，将木片脱水；本发明专利技术还提出了一种生物化机浆生产生产设备。本发明专利技术通过多种种类的除杂和脱水装置，将纸浆中的杂质清除彻底，将水控制在一定的浓度内，提高后期纸浆的质量，同时产生的废水和污染物均符合国家标准，减少废水对环境的危害，降低环境的污染，对环境进行保护，并且可以大规模生产纸浆。

A Biochemical Machine Pulp Production Process and Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种生物化机浆生产工艺及其生产设备
本专利技术涉及制浆造纸
，尤其涉及一种生物化机浆生产工艺及其生产设备。
技术介绍
纸，用植物纤维制造，能任意折叠用来书写的片状物。纸是书写、印刷的载体，也可以作为包装、卫生等其他用途，如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等。纤维无规则交叉排列的纸专利技术源于中国，纸的专利技术方便人们的使用，随着社会的发展，造纸工业在全世界产业中的位置已变得越来越重要，造纸工业已成为国民经济的重要组成部分。尽管我国造纸工业得到快速发展，但同时也面临资源约束、环境压力等问题，主要表现在:一.是规模不合理，规模效益水平低;二是优质原料缺口大，对外依存度高;三是资源消耗较高，污染防治任务艰巨;四是装备研发能力差，先进装备依靠进口;五是外商投资结构有待优化，统筹协调发展任务紧迫。所以为了降低造纸时产生的环境污染，需要对现有的造纸技术进行改进，所以一般采用生物制浆，它是以生物分解为主，配合各种物理破解与机械破解交叉组合的复合工艺，真正的实现在全世界造纸行业梦寐以求的零排放、无污染、无臭味、无悬浮物、节水、节电、节煤、节省原材料、降低生产成本的愿望，但是现有的生物化机浆，造出的纸浆中杂质比较多，纸浆质量较低，同时产生的废水较多，仍然不符合国家排放废水的条件，所以需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物化机浆生产工艺及其生产设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种生物化机浆生产工艺，包括以下步骤：S1：将使用的木片进行称重计量，对木片进行统计，之后在对木片进行筛选，将筛选后的木片传送到储存仓中；S2：在需要制作纸浆时，从储存仓中取出需要使用的木片，并且计量，将取出的木片进行洗涤，将洗涤完后的木片输送到脱水机内，将木片脱水；S3：将脱水完后的木片放置到预蒸锅内进行预蒸，之后将木片放置到撕裂机中，对木片撕裂；S4：将撕裂完后的木片放置到浸渍皿内，通过药水对木材浸渍；S5：将浸渍完后的木材通过螺旋提升机输送到反应仓内，对木片进行反应；S6：对反应后的木片输送到高浓磨浆机内进行高浓度研磨，将木片研磨彻底，形成浆料；S7：将研磨后的浆料放置到旋风分离皿内,对研磨完后的浆料和杂质进行分离；S8：将分离完后的浆料输送到高浓度漂白塔内，对浆料进行漂白；S9：将漂白完后的浆料输送到挤浆机内，对纸浆进行脱水；S10：将脱水完后的纸浆输送到低浓磨浆机内进行低浓度研磨，并且放置到除沙皿中，对杂质进行处理；S11：将除杂完后的浆料放置到器皿压力筛中，再次对浆料中的轻杂志和重杂质过滤彻底；S12：将除杂完后的纸浆输送到多盘机中，对纸浆进行脱水；S13：将脱水完后的纸浆通过中浓度泵输送到双网压滤机，将纸浆做成浆纸板，通过传送带输送，之后成浆装车。优选地，所述步骤3中预蒸完后的木材含水量为75%-80%。优选地，所述步骤3中预蒸时的温度85-100℃。优选地，所述步骤9中通过中浓输送输送到机浆机内。优选地，所述步骤4中浸渍的时间8-10h。本专利技术还提出了一种生物化机浆生产设备，包括储存仓，所述储存仓的一侧连接有脱水机，所述脱水机的一侧连接有预蒸锅，所述预蒸机的一侧连接有浸渍皿，所述浸渍皿的一侧连接有撕裂机，所述撕裂机通过螺旋提升机连接有反应仓，所述反应仓的一侧连接有高浓磨浆机，所述高浓磨浆机的一侧连接有旋风分离皿，所述旋风分离皿的一侧连接有高浓度漂白塔，所述高浓度漂白塔的一侧连接有挤浆机，所述挤浆机的一侧连接有低浓磨浆机，所述低浓磨浆机的一侧连接有除沙器，所述除沙器的一侧连接有压力筛，所述压力筛的一侧连接有多盘机，所述多盘机的一侧连接有双网压滤机。本专利技术的有益效果是：通过多种种类的除杂和脱水装置，将纸浆中的杂质清除彻底，将水控制在一定的浓度内，提高后期纸浆的质量，同时产生的废水和污染物均符合国家标准，减少废水对环境的危害，降低环境的污染，对环境进行保护，并且可以大规模生产纸浆。附图说明图1为本专利技术提出的一种生物化机浆生产工艺及其生产设备结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种生物化机浆生产工艺，包括以下步骤：S1：将使用的木片进行称重计量，对木片进行统计，之后在对木片进行筛选，将筛选后的木片传送到储存仓中，筛选质量较好的木片，保证纸浆的质量；S2：在需要制作纸浆时，从储存仓中取出需要使用的木片，并且计量，将取出的木片进行洗涤，将木片上的尘土和沙粒清洗彻底，避免杂质影响后期的正常加工，将洗涤完后的木片输送到脱水机内，将木片脱水；S3：将脱水完后的木片放置到预蒸锅内进行预蒸，预蒸时的温度85-100℃，预蒸的时间为5-8min，提高木叶的水分，并软化木片中的空气，预蒸完后的木材含水量为75%-80%，之后将木片放置到撕裂机中，撕裂机采取双螺栓撕裂机，对木片撕裂，将木片撕碎，方便后期浸渍时，使药水渗入到木材内；S4：将撕裂完后的木片放置到浸渍皿内，木片的浸渍，改善木片的柔软度及湿度，提高后期木片加工时的质量，渍的时间8-10h；S5：将浸渍完后的木材通过螺旋提升机输送到反应仓内，在输送木材时，同时加上不同种类的药液，对木片进行反应，反应仓内加入真菌和酶对木材反应，除去木材中的木素，提高纸浆的得率，降低对水的污染；S6：对反应后的木片输送到高浓磨浆机内进行高浓度研磨，将木片研磨彻底，形成浆料，在研磨时保证浆料的浓度；S7：将研磨后的浆料放置到旋风分离皿内,对研磨完后的浆料和杂质进行分离；S8：将分离完后的浆料输送到高浓度漂白塔内，对浆料进行漂白，保证后期的纸的质量；S9：将漂白完后的浆料通过中浓输送输送到挤浆机内，对纸浆进行脱水；S10：将脱水完后的纸浆输送到低浓磨浆机内进行低浓度研磨，并且放置到除沙皿中，对杂质进行处理；S11：将除杂完后的浆料放置到器皿压力筛中，再次对浆料中的轻杂志和重杂质过滤彻底；S12：将除杂完后的纸浆输送到多盘机中，对纸浆进行脱水，经过多种脱水和除杂，保证纸浆中纤维素的浓度和质量，从而保证纸浆的质量；S13：将脱水完后的纸浆通过中浓度泵输送到双网压滤机，将纸浆做成浆纸板，做成浆纸板方便运输，通过传送带输送，之后成浆装车。本专利技术还提出了一种生物化机浆生产设备，包括储存仓，储存仓的一侧连接有脱水机，脱水机的一侧连接有预蒸锅，预蒸机的一侧连接有浸渍皿，浸渍皿的一侧连接有撕裂机，撕裂机通过螺旋提升机连接有反应仓，反应仓的一侧连接有高浓磨浆机，高浓磨浆机的一侧连接有旋风分离皿，旋风分离皿的一侧连接有高浓度漂白塔，高浓度漂白塔的一侧连接有挤浆机，挤浆机的一侧连接有低浓磨浆机，低浓磨浆机的一侧连接有除沙器，除沙器的一侧连接有压力筛，压力筛的一侧连接有多盘机，多盘机的一侧连接有双网压滤机。本专利技术中，在使用时，先对不同的木片进行筛选，将筛选好的木片放置到储存仓中，当需要制作纸浆时，从储存仓中取出一定的量的木片，之后对木片进行洗涤，洗涤时将将木片上的尘土和沙粒清洗彻底，避免杂质影响后期的正常加，洗涤干净后，放置到脱水机内，将所以的木片进行脱水，将脱水完后的木片放置到预蒸锅内进行预蒸，预蒸时的温度85-100℃，预蒸的时间为5-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物化机浆生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将使用的木片进行称重计量，对木片进行统计，之后在对木片进行筛选，将筛选后的木片传送到储存仓中；S2：在需要制作纸浆时，从储存仓中取出需要使用的木片，并且计量，将取出的木片进行洗涤，将洗涤完后的木片输送到脱水机内，将木片脱水；S3：将脱水完后的木片放置到预蒸锅内进行预蒸，之后将木片放置到撕裂机中，对木片撕裂；S4：将撕裂完后的木片放置到浸渍皿内，通过药水对木材浸渍；S5：将浸渍完后的木材通过螺旋提升机输送到反应仓内，对木片进行反应；S6：对反应后的木片输送到高浓磨浆机内进行高浓度研磨，将木片研磨彻底，形成浆料；S7：将研磨后的浆料放置到旋风分离皿内,对研磨完后的浆料和杂质进行分离；S8：将分离完后的浆料输送到高浓度漂白塔内，对浆料进行漂白；S9：将漂白完后的浆料输送到挤浆机内，对纸浆进行脱水；S10：将脱水完后的纸浆输送到低浓磨浆机内进行低浓度研磨，并且放置到除沙皿中，对杂质进行处理；S11：将除杂完后的浆料放置到器皿压力筛中，再次对浆料中的轻杂志和重杂质过滤彻底；S12：将除杂完后的纸浆输送到多盘机中，对纸浆进行脱水；S13：将脱水完后的纸浆通过中浓度泵输送到双网压滤机，将纸浆做成浆纸板，通过传送带输送，之后成浆装车。...

【技术特征摘要】
1.一种生物化机浆生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将使用的木片进行称重计量，对木片进行统计，之后在对木片进行筛选，将筛选后的木片传送到储存仓中；S2：在需要制作纸浆时，从储存仓中取出需要使用的木片，并且计量，将取出的木片进行洗涤，将洗涤完后的木片输送到脱水机内，将木片脱水；S3：将脱水完后的木片放置到预蒸锅内进行预蒸，之后将木片放置到撕裂机中，对木片撕裂；S4：将撕裂完后的木片放置到浸渍皿内，通过药水对木材浸渍；S5：将浸渍完后的木材通过螺旋提升机输送到反应仓内，对木片进行反应；S6：对反应后的木片输送到高浓磨浆机内进行高浓度研磨，将木片研磨彻底，形成浆料；S7：将研磨后的浆料放置到旋风分离皿内,对研磨完后的浆料和杂质进行分离；S8：将分离完后的浆料输送到高浓度漂白塔内，对浆料进行漂白；S9：将漂白完后的浆料输送到挤浆机内，对纸浆进行脱水；S10：将脱水完后的纸浆输送到低浓磨浆机内进行低浓度研磨，并且放置到除沙皿中，对杂质进行处理；S11：将除杂完后的浆料放置到器皿压力筛中，再次对浆料中的轻杂志和重杂质过滤彻底；S12：将除杂完后的纸浆输送到多盘机中，对纸浆进行脱水；S13：将脱水完后的纸浆通...

【专利技术属性】
技术研发人员：许兴国，许连臣，李守春，柳彩，
申请(专利权)人：山东天和纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37