一种棉杆皮芯分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种棉杆皮芯分离装置，包括，行走单元，包括环形导轨和滑动组件，所述滑动组件设置于所述环形导轨上，并能够沿着所述环形导轨的轨迹方向进行圆周运动；升降单元，固定于所述滑动组件的正下方，其包括驱动组件和运载组件，所述运载组件与所述驱动组件连接，并悬吊于所述驱动组件的下方，所述驱动组件能够牵引所述运载组件进行竖直上下运动，所述运载组件上具有筛孔；以及，容置单元，包括制冷容置组件，且位于所述环形导轨的任一点的正下方。本发明专利技术在有限的空间里提高了生产效率，且还能够无限次地进行轮回生产。

A Cotton Rod Sheath Core Separation Device

【技术实现步骤摘要】
一种棉杆皮芯分离装置
本专利技术涉及纺织加工制造
，特别是一种棉杆皮芯分离装置。
技术介绍
棉杆芯作为造纸原料，己经被很多造纸企业所使用。棉杆皮是一种优良的韧皮中长纤维，可成为纺织纤维。传统的手工剥离方式由于需要大量的劳动力并且效率低下，远不能满足棉杆芯和棉杆皮的批量生产。目前市场上已经有了棉杆皮芯分离设备，但是由于其大多需要人工配合操作使用，且生产作业线单一、生产效率仍然不高，因此也迫切需要一种新的棉杆皮芯分离设备来提高棉杆的加工效率。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。鉴于上述和/或现有的棉杆皮芯分离方式中存在的问题，提出了本专利技术。因此，本专利技术其中的一个目的是提供一种棉杆皮芯分离装置，其在有限的空间里提高了生产效率，且还能够无限次地进行轮回生产。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种棉杆皮芯分离装置，其包括，行走单元，包括环形导轨和滑动组件，所述滑动组件设置于所述环形导轨上，并能够沿着所述环形导轨的轨迹方向进行圆周运动；升降单元，固定于所述滑动组件的正下方，其包括驱动组件和运载组件，所述运载组件与所述驱动组件连接，并悬吊于所述驱动组件的下方，所述驱动组件能够牵引所述运载组件进行竖直上下运动，所述运载组件上具有筛孔；以及，容置单元，包括制冷容置组件，且位于所述环形导轨的任一点的正下方。作为本专利技术所述棉杆皮芯分离装置的一种优选方案，其中：所述环形导轨的内侧面通过横梁固定在中间的基础柱上，所述基础柱的顶端还通过斜索连接到各个横梁上，形成斜拉结构。作为本专利技术所述棉杆皮芯分离装置的一种优选方案，其中：所述环形导轨的横截面为工字形，其包括中间的腹板以及位于所述腹板上下的翼缘；所述滑动组件包括滑动盒，所述滑动盒套在所述环形导轨上，其顶板上固定有竖直的行走轮，所述行走轮架立在所述环形导轨的顶面；所述滑动盒的两侧板上固定有水平的导向轮，且两侧的所述导向轮分别抵在所述腹板的两侧面上；所述滑动盒的内侧板上具有配合于所述横梁梁高的缺口。作为本专利技术所述棉杆皮芯分离装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括动力件、传动件和卷筒，所述动力件通过所述传动件与所述卷筒连接，形成传动，并能够带动所述卷筒进行轴向旋转；所述驱动组件还包括防护件，所述动力件、传动件和卷筒均安装于所述防护件内部；所述驱动组件还包括牵引件，所述牵引件的一端缠绕在所述卷筒上，另一端穿出所述防护件并向下与所述运载组件进行连接。作为本专利技术所述棉杆皮芯分离装置的一种优选方案，其中：所述运载组件包括上端口开的壳体以及由所述壳体形成的容置空间；所述壳体的底部具有出料口，所述出料口内设置有开合件；所述开合件的连接端与所述出料口的第一边缘铰接，另一侧的自由端能够通过翻转以打开或者闭合所述出料口，并能够与所述出料口的第二边缘对接。作为本专利技术所述棉杆皮芯分离装置的一种优选方案，其中：所述防护件的底部对称固定有一对互相平行且竖直向下的条板组，且两个所述条板组之间的间距配合于所述运载组件的壳体宽度；所述条板组由两片互相平行的竖直条板组成，两片所述条板之间形成竖直轨道；所述壳体的外侧壁上固定有一对互相对称的搁置块；所述壳体位于两个互相平行的所述条板组之间，且两个对称的搁置块分别嵌入对应条板组的竖直轨道中，在所述牵引件的拉动下，所述运载组件整体能够沿所述竖直轨道的方向进行上下滑动，且当所述运载组件滑入所述制冷容置组件内时，所述搁置块能够搁置在所述制冷容置组件的边缘。作为本专利技术所述棉杆皮芯分离装置的一种优选方案，其中：所述棉杆皮芯分离装置还包括开合控制单元；所述开合控制单元包括位于外部的套管以及穿在所述套管内部且两端外露的驱动线，所述驱动线能够与所述套管发生相对滑动，其两端分别为驱动端和从动端；所述环形导轨的下表面具有凸起，所述滑动盒底部的内侧面上具有对应于所述凸起的容许槽，当所述滑动盒与所述环形导轨发生相对运动时，所述凸起不阻碍所述滑动盒的运动轨迹；所述容许槽的中间具有上下通透的安装口，所述安装口内安装有旋转块，所述旋转块铰接在所述安装口内，并能够发生相对转动；所述旋转块的下端与所述驱动端连接，所述旋转块的上端抵在所述环形导轨下表面；所述从动端连接有锁定件，其能够对所述开合件的自由端进行锁定，所述锁定件在所述驱动线的拉动能够对所述开合件自由端进行解锁。作为本专利技术所述棉杆皮芯分离装置的一种优选方案，其中：所述出料口对应于所述第二边缘的边框为折角板，所述锁定件穿插在所述折角板的内部，所述折角板内具有配合于所述锁定件的穿插通道，所述穿插通道包括与所述壳体外部空间直接连通的第一区以及第二区，所述第二区的横截面尺寸大于所述第一区并在衔接处形成第一台阶面，所述第二区通过第三区与所述出料口连通，所述第二区的横截面尺寸大于所述第三区并在衔接处形成第二台阶面；所述锁定件包括第一端和第二端，所述第一端的端面位于第一区内，且所述第一端与所述从动端连接；所述第二端从所述第二区穿过所述第三区，并能够插入所述开合件的自由端内，所述自由端的边缘上内凹有配合于所述第二端的插孔；所述锁定件上具有横向的限位凸起，所述限位凸起配合于所述第二区的内侧壁；所述第二区内设置有弹簧，所述弹簧的一端抵在所述第一台阶面上，另一端抵在所述限位凸起上，并能够将所述限位凸起压在所述第二台阶面上。作为本专利技术所述棉杆皮芯分离装置的一种优选方案，其中：所述套管敷设于所述防护件以及壳体上，当所述搁置块搁置在所述制冷容置组件上时，所述防护件与所述壳体之间的套管未被拉伸。作为本专利技术所述棉杆皮芯分离装置的一种优选方案，其中：当所述旋转块受到所述凸起的挤压而发生转动时，所述旋转块的下端能够通过牵引所述驱动线而拉动所述锁定件，并使其第二端拔出所述插孔。本专利技术的有益效果：本专利技术以环形导轨为生产线，在一个局限的圆周空间内即可完成装料、冷处理、投放料、热处理的过程，且该全部过程均可采用计算机内预先设定的程序进行自动化控制。同时，本专利技术还可以在环形导轨上同时设置多个升降单元，依次陆续完成上述的生产流程，互不影响，在有限的空间里提高了生产效率，且还能够无限次地进行轮回生产。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本专利技术第一个实施例所述的棉杆皮芯分离装置整体结构图及其局部结构详图。图2为本专利技术第一个实施例所述的行走单元剖面图及其局部结构详图。图3为本专利技术第一个实施例所述的滑动组件与升降单元结构图。图4为本专利技术第一个实施例所述的升降单元内部结构图。图5为本专利技术第一、二个实施例所述的升降单元剖面图。图6为本专利技术第一个实施例所述的运载组件浸入液氮的示意图。图7为本专利技术第一个实施例所述的滑动组件带动升降单元进行循环生产的流水线示意图。图8为本专利技术第二个实施例所述的旋转块在滑动盒底部的安装结构图及其局部结构详图。图9为本专利技术第二个实施例所述的开合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉杆皮芯分离装置，其特征在于：包括，行走单元(100)，包括环形导轨(101)和滑动组件(102)，所述滑动组件(102)设置于所述环形导轨(101)上，并能够沿着所述环形导轨(101)的轨迹方向进行圆周运动；升降单元(200)，固定于所述滑动组件(102)的正下方，其包括驱动组件(201)和运载组件(202)，所述运载组件(202)与所述驱动组件(201)连接，并悬吊于所述驱动组件(201)的下方，所述驱动组件(201)能够牵引所述运载组件(202)进行竖直上下运动，所述运载组件(202)上具有筛孔；以及，容置单元(300)，包括制冷容置组件(301)，且位于所述环形导轨(101)的任一点的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种棉杆皮芯分离装置，其特征在于：包括，行走单元(100)，包括环形导轨(101)和滑动组件(102)，所述滑动组件(102)设置于所述环形导轨(101)上，并能够沿着所述环形导轨(101)的轨迹方向进行圆周运动；升降单元(200)，固定于所述滑动组件(102)的正下方，其包括驱动组件(201)和运载组件(202)，所述运载组件(202)与所述驱动组件(201)连接，并悬吊于所述驱动组件(201)的下方，所述驱动组件(201)能够牵引所述运载组件(202)进行竖直上下运动，所述运载组件(202)上具有筛孔；以及，容置单元(300)，包括制冷容置组件(301)，且位于所述环形导轨(101)的任一点的正下方。2.如权利要求1所述的棉杆皮芯分离装置，其特征在于：所述环形导轨(101)的内侧面通过横梁(103)固定在中间的基础柱(104)上，所述基础柱(104)的顶端还通过斜索(105)连接到各个横梁(103)上，形成斜拉结构。3.如权利要求2所述的棉杆皮芯分离装置，其特征在于：所述环形导轨(101)的横截面为工字形，其包括中间的腹板(101a)以及位于所述腹板(101a)上下的翼缘(101b)；所述滑动组件(102)包括滑动盒(102a)，所述滑动盒(102a)套在所述环形导轨(101)上，其顶板上固定有竖直的行走轮(102b)，所述行走轮(102b)架立在所述环形导轨(101)的顶面；所述滑动盒(102a)的两侧板上固定有水平的导向轮(102c)，且两侧的所述导向轮(102c)分别抵在所述腹板(101a)的两侧面上；所述滑动盒(102a)的内侧板上具有配合于所述横梁(103)梁高的缺口(K)。4.如权利要求1～3任一所述的棉杆皮芯分离装置，其特征在于：所述驱动组件(201)包括动力件(201a)、传动件(201b)和卷筒(201c)，所述动力件(201a)通过所述传动件(201b)与所述卷筒(201c)连接，形成传动，并能够带动所述卷筒(201c)进行轴向旋转；所述驱动组件(201)还包括防护件(201d)，所述动力件(201a)、传动件(201b)和卷筒(201c)均安装于所述防护件(201d)内部；所述驱动组件(201)还包括牵引件(201e)，所述牵引件(201e)的一端缠绕在所述卷筒(201c)上，另一端穿出所述防护件(201d)并向下与所述运载组件(202)进行连接。5.如权利要求4所述的棉杆皮芯分离装置，其特征在于：所述运载组件(202)包括上端口开的壳体(202a)以及由所述壳体(202a)形成的容置空间(202b)；所述壳体(202a)的底部具有出料口(202c)，所述出料口(202c)内设置有开合件(202d)；所述开合件(202d)的连接端与所述出料口(202c)的第一边缘(202c-1)铰接，另一侧的自由端能够通过翻转以打开或者闭合所述出料口(202c)，并能够与所述出料口(202c)的第二边缘(202c-2)对接。6.如权利要求5所述的棉杆皮芯分离装置，其特征在于：所述防护件(201d)的底部对称固定有一对互相平行且竖直向下的条板组(201d-1)，且两个所述条板组(201d-1)之间的间距配合于所述运载组件(202)的壳体(202a)宽度；所述条板组(201d-1)由两片互相平行的竖直条板组成，两片所述条板之间形成竖直轨道；所述壳体(202a)的外侧壁上固定有一对互相对称的搁置块(202a-1)；所述壳体(202a)位于两个互相平行的所述条板组(201d-1)之间，且两个对称的搁置块(202a-1)分别嵌入对应条板组(201d-1)的竖直轨道中，在所述牵引件(201e)的拉动下，所述运载组件(202)整体能够沿所述竖直轨道的方向进行上下滑动，且当所述运载组件(202)滑入所述制冷容置组件(301)内时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕立斌，刘国亮，杜梅，赵红芝，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32