代塑纸生产工艺制造技术

技术编号:37506176 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-07 09:42
本发明专利技术公开了代塑纸生产工艺,该代塑纸包括以下原料:原料浆液60%

【技术实现步骤摘要】
代塑纸生产工艺


[0001]本专利技术涉及代塑纸
,尤其涉及代塑纸生产工艺。

技术介绍

[0002]在现在的日常生活和发展中,因为环保问题日益严重,塑料制品的使用受到了限制,因此在包装时会使用纸张代替塑料袋,从而产生一种新的代塑纸。
[0003]但是现有的代塑纸在生产中,多是直接采用纤维浆料制备较厚的纸张,不仅结构强度较差,容易撕裂,而且也不利于定型加工,影响质量,不利于包装使用,有待提出一种新的生产工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的代塑纸生产工艺。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]代塑纸生产工艺,该代塑纸包括以下原料:原料浆液60%

80%、长纤维补充料10%

15%、石蜡5%

8%、丙酮3%

5%、乙醇1%

3%和碱性添加剂2%

4%;
[0007]该生产工艺包括如下步骤:
[0008]P1、将原料将送入磨浆机中进行磨浆处理,打碎纤维,形成打磨浆料;
[0009]P2、将打磨浆料送入抄前池内,先加入长纤维补充料,均匀搅拌15分钟至20分钟,然后静置3分钟至5分钟,形成调制浆料;
[0010]P3、将石蜡、乙醇和碱性添加剂加入到丙酮内,均匀搅拌10分钟至12分钟,制成混合物料;
[0011]P4、将混合物料投入到调制浆料中,加热至25摄氏度至32摄氏度,保温状态下搅拌20分钟至30分钟进行混合,形成加热物料;
[0012]P5、将加热物料投入到流桨箱中,对长纤维补充料进行处理,形成处理浆料;
[0013]P6、将处理浆料进行脱水成型,并进行压榨烘干,进行成型;
[0014]P7、将成型的物料投入到双辊压制机中,在60摄氏度至70摄氏度条件下烘干压制,定型成纸张;
[0015]P8、对定型的纸张进行修边,然后进入卷纸机收卷包装,即可完成生产。
[0016]优选的,所述长纤维补充料为竹纤维、树皮纤维和棉麻纤维的一种或多种混合物。
[0017]优选的,所述石蜡、乙醇和丙酮均为工业制品,且均采用塑料桶密封包装。
[0018]优选的,所述碱性添加剂包括氢氧化钠、氢氧化钙和亚硫酸钠的混合物,且混合比例为1:3

5:6

8。
[0019]优选的,所述P2中加入长纤维补充料的方式为在搅拌过程中均匀添加,且搅拌至未见明显漂浮物和分层状态为止。
[0020]优选的,所述P3中的混合物料充分搅拌至均匀状态,未见明显沉积物。
[0021]优选的,所述P4中采用水浴加热方式进行保温,且保温持续到下一道工序。
[0022]优选的,所述P6和P7中均采用热风烘干方式,且进行连续烘干。
[0023]优选的,所述P8中收卷的纸张含水量不大于1%,且修边保证两侧平行度。
[0024]本专利技术提供的代塑纸生产工艺,通过采用原料浆液混合长纤维,利于定型的同时保证结构强度,避免开裂,同时添加多种添加剂复合成型,保证定型时的整齐度,同时提高耐油耐酸性能,保证包装使用的安全稳定性,提高代替塑料的结构性能和使用性能,利于生产加工,方便推广使用。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0026]代塑纸生产工艺,该代塑纸包括以下原料:原料浆液60%

80%、长纤维补充料10%

15%、石蜡5%

8%、丙酮3%

5%、乙醇1%

3%和碱性添加剂2%

4%;
[0027]该生产工艺包括如下步骤:
[0028]P1、将原料将送入磨浆机中进行磨浆处理,打碎纤维,形成打磨浆料;
[0029]P2、将打磨浆料送入抄前池内,先加入长纤维补充料,均匀搅拌15分钟至20分钟,然后静置3分钟至5分钟,形成调制浆料;
[0030]P3、将石蜡、乙醇和碱性添加剂加入到丙酮内,均匀搅拌10分钟至12分钟,制成混合物料;
[0031]P4、将混合物料投入到调制浆料中,加热至25摄氏度至32摄氏度,保温状态下搅拌20分钟至30分钟进行混合,形成加热物料;
[0032]P5、将加热物料投入到流桨箱中,对长纤维补充料进行处理,形成处理浆料;
[0033]P6、将处理浆料进行脱水成型,并进行压榨烘干,进行成型;
[0034]P7、将成型的物料投入到双辊压制机中,在60摄氏度至70摄氏度条件下烘干压制,定型成纸张;
[0035]P8、对定型的纸张进行修边,然后进入卷纸机收卷包装,即可完成生产。
[0036]作为优选的,所述长纤维补充料为竹纤维、树皮纤维和棉麻纤维的一种或多种混合物。
[0037]作为优选的,所述石蜡、乙醇和丙酮均为工业制品,且均采用塑料桶密封包装。
[0038]作为优选的,所述碱性添加剂包括氢氧化钠、氢氧化钙和亚硫酸钠的混合物,且混合比例为1:3

5:6

8。
[0039]作为优选的,所述P2中加入长纤维补充料的方式为在搅拌过程中均匀添加,且搅拌至未见明显漂浮物和分层状态为止。
[0040]作为优选的,所述P3中的混合物料充分搅拌至均匀状态,未见明显沉积物。
[0041]作为优选的,所述P4中采用水浴加热方式进行保温,且保温持续到下一道工序。
[0042]作为优选的,所述P6和P7中均采用热风烘干方式,且进行连续烘干。
[0043]作为优选的,所述P8中收卷的纸张含水量不大于1%,且修边保证两侧平行度。
[0044]本专利技术提供的代塑纸生产工艺,通过采用原料浆液混合长纤维,利于定型的同时保证结构强度,避免开裂,同时添加多种添加剂复合成型,保证定型时的整齐度,同时提高
耐油耐酸性能,保证包装使用的安全稳定性,提高代替塑料的结构性能和使用性能,利于生产加工,方便推广使用。
[0045]实施例1
[0046]代塑纸生产工艺,该代塑纸包括以下原料:原料浆液78%、长纤维补充料10%、石蜡5%、丙酮5%、乙醇1%和碱性添加剂2%;
[0047]该生产工艺包括如下步骤:
[0048]P1、将原料将送入磨浆机中进行磨浆处理,打碎纤维,形成打磨浆料;
[0049]P2、将打磨浆料送入抄前池内,先加入长纤维补充料,均匀搅拌15分钟至20分钟,然后静置3分钟至5分钟,形成调制浆料;
[0050]P3、将石蜡、乙醇和碱性添加剂加入到丙酮内,均匀搅拌10分钟至12分钟,制成混合物料;<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.代塑纸生产工艺,其特征在于:该代塑纸包括以下原料:原料浆液60%

80%、长纤维补充料10%

15%、石蜡5%

8%、丙酮3%

5%、乙醇1%

3%和碱性添加剂2%

4%;该生产工艺包括如下步骤:P1、将原料将送入磨浆机中进行磨浆处理,打碎纤维,形成打磨浆料;P2、将打磨浆料送入抄前池内,先加入长纤维补充料,均匀搅拌15分钟至20分钟,然后静置3分钟至5分钟,形成调制浆料;P3、将石蜡、乙醇和碱性添加剂加入到丙酮内,均匀搅拌10分钟至12分钟,制成混合物料;P4、将混合物料投入到调制浆料中,加热至25摄氏度至32摄氏度,保温状态下搅拌20分钟至30分钟进行混合,形成加热物料;P5、将加热物料投入到流桨箱中,对长纤维补充料进行处理,形成处理浆料;P6、将处理浆料进行脱水成型,并进行压榨烘干,进行成型;P7、将成型的物料投入到双辊压制机中,在60摄氏度至70摄氏度条件下烘干压制,定型成纸张;P8、对定型的纸张进行修边,然后进入卷纸机收卷包装,即可...

【专利技术属性】
技术研发人员:王谦刘军董留军
申请(专利权)人:山东天和纸业有限公司
类型:发明
国别省市:

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