一种溶剂法功能性再生纤维素膜的连续式生产方法技术

本发明专利技术属于功能性再生纤维素膜生产技术领域，公开了一种溶剂法功能性再生纤维素膜的连续式生产方法，包括如下步骤：将离子液体、纤维素浆粕和功能性材料按比例混合均匀，得混合物料；将混合物料脱水后，进行纤维素溶解和脱泡，然后经过滤去除杂质，得纤维素离子液体溶液；将纤维素离子液体溶液通过狭缝喷至凝固浴中，形成湿态纤维素膜；将湿态纤维素膜经水洗、软化后，在其表面涂覆功能性助剂，功能性助剂中至少包括抗粘剂，然后在烘道中80

【技术实现步骤摘要】
一种溶剂法功能性再生纤维素膜的连续式生产方法


[0001]本专利技术涉及功能性再生纤维素膜生产
，具体涉及一种溶剂法功能性再生纤维素膜的连续式生产方法。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]再生纤维素膜以天然纤维素为原料制备而成，可自然降解，是一种环保型包装材料，同时，随着当前环保要求越来越严格，可降解材料越来越受到重视，再生纤维素膜也迎来了发展契机。但是再生纤维素膜的成本高、不防水、不可热封等特点限制了其在包装领域的应用与推广，再生纤维素膜的功能化是解决该问题的有效途径。
[0004]再生纤维素膜功能化应用主要包括胶内添加功能性助剂和纤维素膜表面涂覆或复合两种方式。传统再生纤维素基膜制备技术采用的是粘胶法工艺，胶内仅能添加乳液形式的各种功能性助剂，确保助剂添加至粘胶溶液中容易分散且对后续的凝固再生没有不利影响，从而赋予粘胶法再生纤维素膜一定的功能；而且传统的再生纤维素膜表面涂覆工艺为两步法，即先制得干态的纤维素膜产品，经过裁边处理后在其表面涂覆功能性涂层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶剂法功能性再生纤维素膜的连续式生产方法，其特征在于：包括如下步骤：将离子液体、纤维素浆粕和功能性材料混合均匀，得混合物料，离子液体与纤维素浆粕的质量比为85~95:5~15，功能性材料用量为纤维素浆粕质量的0.1
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2%；将混合物料脱水后，进行纤维素溶解和脱泡，然后经过滤去除杂质，得纤维素离子液体溶液；将纤维素离子液体溶液通过狭缝喷至凝固浴中，形成湿态纤维素膜；将湿态纤维素膜经水洗、软化后，在其表面涂覆功能性助剂，功能性助剂中至少包括抗粘剂，然后在烘道中80
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120℃预干燥5
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30s，再紧贴烘缸表面80
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150℃强化干燥，或者不经过预干燥直接紧贴烘缸表面80
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150℃强化干燥；或者，将湿态纤维素膜经水洗、软化后，先贴烘缸表面80
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120℃预干燥，预干燥的时间为5
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30s，使纤维素膜初步干燥定型，再在其表面涂覆功能性助剂，功能性助剂的固含量不小于15%，功能性助剂中至少包括抗粘剂，然后再贴烘缸表面80
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150℃强化干燥；最后将纤维素膜调湿处理，即得。2.根据权利要求1所述的溶剂法功能性再生纤维素膜的连续式生产方法，其特征在于：所述功能性材料选自纳米黏土、纳米氧化物、纳米复合氧化物或金属纳米颗粒。3.根据权利要求2所述的溶剂法功能性再生纤维素膜的连续式生产方法，其特征在于：离子液体与纤维素浆粕的质量比为90
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95:5
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10，功能性...

【专利技术属性】
技术研发人员：许丽丽，张军，贾锋伟，余坚，咸炳斌，张晓程，王德坤，田卫国，孙业凯，王永峰，
申请(专利权)人：山东中科恒联生物基材料有限公司，
类型：发明
国别省市：