一种金尾矿分级干排装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金尾矿分级干排装置，属于金尾矿污染防治技术领域，以解决金尾矿分级过程中振动筛易堵塞的问题。装置包括旋流器、浓密机、压滤机、高频振动筛，旋流器分别连接浓密机和高频振动筛，浓密机通过三级渣浆泵连接压滤机，高频振动筛上设有喷洗装置，喷洗装置包括互相连接的喷嘴和供水管，喷嘴和供水管至少为一组，喷嘴设在高频振动筛的筛网下方。本实用新型专利技术在实现金尾矿脱水实现固液分离的同时，做到粗细尾矿分级回收，澄清水循环利用，高频振动筛不堵塞，作业效率高；浓密机中絮凝剂用量大大减少，对环境友好；改造方便投入成本低，值得推广。

A Classification Dry Drainage Device for Gold Tailings

【技术实现步骤摘要】
一种金尾矿分级干排装置
本技术属于金尾矿污染防治
，具体涉及一种金尾矿分级干排装置。
技术介绍
目前，矿山企业尾矿处理的安全环保风险逐年增高，尾矿排放成为矿山企业发展的制约瓶颈，引入新的尾矿处理技术和设备，有利于环保政策的落实，有利于矿山企业科学绿色发展。传统尾矿处理方法是湿排法，即将低浓度为15%左右尾矿直接排至尾矿库中，经过自然沉淀实现固液分离，该处理方法对尾矿库的安全等级要求高，安全环保风险高，尾矿库管理成本高，不利于尾矿的二次开发利用。现有技术中，利用物理、化学方法对尾矿固液分离过程进行干扰强化，实现尾矿干排为尾矿二次开发利用创造条件，但多使用浓密机加药促进沉降过程，加入的絮凝剂聚丙烯酰胺，对环境不友好，如何在保证沉降速度的基础上减少絮凝剂的加入量，是制约众多尾矿干排工艺的一个重要因素。金尾矿分离中发现，尾矿粒度粗细不同，在尾矿制砖中，粗细粒度混合的的尾矿需要二次粉碎，而粗粒度的尾矿分离后，细粒度的尾矿可以直接制砖，且粗粒度的尾矿分离出来后可以做混凝土中的骨料，利用高频振动筛对尾矿进行分级脱水时，该设备的筛网孔径为0.38mm,在使用过程中，筛面底部会产生周期性结钙现象，导致筛网的筛孔大面积堵塞，使该设备分级脱水效率大幅下降，需要定期停机将筛网拆卸，进行人工清理，一次清理时间约为1.5天，是制约尾矿粗细分级的关键问题节点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金尾矿分级干排装置，以解决金尾矿分级过程中振动筛易堵塞的问题。为了解决以上问题，本技术技术方案为：一种金尾矿分级干排装置，包括旋流器、浓密机、压滤机、高频振动筛，旋流器分别连接浓密机和高频振动筛，浓密机通过三级渣浆泵连接压滤机，高频振动筛上设有喷洗装置，喷洗装置包括互相连接的喷嘴和供水管，喷嘴和供水管至少为一组，喷嘴设在高频振动筛的筛网下方。进一步的，高频振动筛底部的振动筛底座上设有电机，电机对称设在高频振动筛的筛框下方，电机连接有传动轴，传动轴两端设有轴承，喷嘴均匀分布在传动轴上。进一步的，喷嘴和供水管之间设有软管，供水管上设有增压泵。进一步的，压滤机和浓密机均连接有回水箱，回水箱与供水管相连接。进一步的，压滤机下方设有传输带。进一步的，浓密机与三级渣浆泵之间设有二级搅拌桶，浓密机和二级搅拌桶之间设有二级渣浆泵。进一步的，旋流器前端设有一级搅拌桶，一级搅拌桶和述旋流器之间设有一级渣浆泵。本技术的有益效果如下：（1）本技术通过加入高频振动筛对旋流器底流进行分级脱水，将筛余的粗粒度尾矿分离，可将其产物用做建材细骨料，筛下的细粒度循环进入旋流器；在高频振动筛下方安装喷洗装置，对高频振动筛结钙和筛网堵塞物进行冲洗，保证其筛分效率；（2）增压泵有助于保证冲洗水水压充足，保证冲洗效果，软管的设置方便连接，也保证电机带动传动轴正反转动时活动不受限；回水箱一方面收集浓密机溢流澄清水和压滤机滤液，实现废水零排放，另一方面将回收废水用于高频振动筛冲洗，收集的多余回水返回选矿作业流程循环利用，尽可能回收尾矿处理工艺中的生产用水，实现可循环利用的目的；（3）传输带用于运输压滤机产生的滤饼；二级搅拌桶的设置方便混匀稳定浓密机底流，使其均匀进入压滤机；一级搅拌桶用于均化稳定金尾矿浆，保证进入旋流器的矿浆浓度均匀；（4）本技术在实现金尾矿脱水实现固液分离的同时，做到粗细尾矿分级回收，澄清水循环利用，高频振动筛不堵塞，作业效率高；浓密机中絮凝剂用量大大减少，对环境友好；改造方便投入成本低，值得推广。附图说明图1为一种金尾矿分级干排装置的结构示意图；图2为一种金尾矿分级干排装置中的高频振动筛的结构示意图；图3为图2的侧视图。附图标记如下：1、一级搅拌桶；2、旋流器；3、浓密机；4、二级搅拌桶；5、压滤机；6、传输带；7、回水箱；8、高频振动筛；81、振动筛底座；82、筛框；83、筛网；84、电机；85、传动轴；86、轴承；9、一级渣浆泵；91、二级渣浆泵；92、三级渣浆泵；10、喷洗装置；11、喷嘴；12、增压泵；13、供水管；14、软管。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步的详细说明。如图1-3所示，一种金尾矿分级干排装置，包括旋流器2、浓密机3、压滤机5、高频振动筛8，压滤机5下方设有传输带6，旋流器2分别连接浓密机3和高频振动筛8，旋流器2前端设有一级搅拌桶1，一级搅拌桶1和述旋流器2之间设有一级渣浆泵9，浓密机3通过三级渣浆泵92连接压滤机5，浓密机3与三级渣浆泵92之间设有二级搅拌桶4，浓密机3和二级搅拌桶4之间设有二级渣浆泵91，高频振动筛8上设有喷洗装置10，喷洗装置10包括互相连接的喷嘴11和供水管13，喷嘴11和供水管13至少为一组，喷嘴11和供水管13之间设有软管14，供水管13上设有增压泵12，喷嘴11设在高频振动筛8的筛网83下方，喷嘴喷水角度可调整。具体的：高频振动筛8底部的振动筛底座81上设有电机84，电机84对称设在高频振动筛8的筛框82下方，电机84连接有传动轴85，传动轴85两端设有轴承86，喷嘴11均匀分布在传动轴85上，可随传动轴85转动而转动，压滤机5和浓密机3均连接有回水箱7，回水箱7与供水管13相连接。作业时，金矿石经选矿作业处理外排的尾矿，即金尾矿浆，其浓度在20%左右，金尾矿浆经一级搅拌桶1均化稳定后由一级渣浆泵9扬送至旋流器2进行浓缩分级，为保证效果，旋流器2为多组设置，经浓缩分级后的产物为旋流器溢流和底流。一方面，旋流器溢流的浓度为10%左右，自流至浓密机3，在药剂聚丙烯酰胺的作用下，快速完成浓缩脱水，浓缩脱水后的产物为浓密机溢流澄清水和底流高浓度矿浆，浓密机溢流澄清水收集至回水箱7中，底流高浓度矿浆浓度能够达到60%左右，经二级渣浆泵91扬送至二级搅拌桶4进行搅拌均化，之后由三级渣浆92扬送压滤机5进行压滤脱水，压滤机产生的两种产物为压滤机滤液和滤饼，其中滤液收集至回水箱7中，滤饼浓度为85%，即水分为15%，通过传输带6排至尾矿堆，这部分细粒级干排尾矿作为制砖原料二次利用。另一方面，旋流器底流的浓度为65%左右，自流至高频振动筛8进行分级脱水，高频振动筛8会筛分出筛上物和筛下物，筛上物即是粗砂，浓度为87%左右，即水分为13%，单独收集作为建筑材料外销；筛下物返回一级搅拌桶1与金尾矿浆进行均化，重复以上步骤。高频振动筛对尾矿进行分级脱水时，该设备的筛网孔径为0.38mm,在使用过程中，筛面底部会产生周期性结钙现象，导致筛网的筛孔大面积堵塞，使该设备分级脱水效率大幅下降，在需要清理高频振动筛8时，打开增压泵12，将回水箱7中上层的清水打入供水管13，水经软管14流至喷头11，开启电机84，电机84正、反转动，驱动传动轴85在轴承86配合下带动喷嘴11旋转喷洗，对筛框82和筛网83进行冲洗，将结钙冲洗干净整个过程用时不到十分钟，且不影响振动筛作业就能完成，全程机械化作业，省时省力，工作效率大大提升。回水箱7中多余回水可返回选矿作业流程循环利用。整个工艺高效环保，实现选矿作业生产用水的零排放，同时，实现金尾矿综合利用，变废为宝，降低了矿山企业的安全环保风险。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金尾矿分级干排装置，包括旋流器（2）、浓密机（3）、压滤机（5），其特征在于：还包括高频振动筛（8），所述旋流器（2）分别连接浓密机（3）和高频振动筛（8），所述浓密机（3）通过三级渣浆泵（92）连接压滤机（5），所述高频振动筛（8）上设有喷洗装置（10），所述喷洗装置（10）包括互相连接的喷嘴（11）和供水管（13），所述喷嘴（11）和供水管（13）至少为一组，所述喷嘴（11）设在高频振动筛（8）的筛网（83）下方。

【技术特征摘要】
1.一种金尾矿分级干排装置，包括旋流器（2）、浓密机（3）、压滤机（5），其特征在于：还包括高频振动筛（8），所述旋流器（2）分别连接浓密机（3）和高频振动筛（8），所述浓密机（3）通过三级渣浆泵（92）连接压滤机（5），所述高频振动筛（8）上设有喷洗装置（10），所述喷洗装置（10）包括互相连接的喷嘴（11）和供水管（13），所述喷嘴（11）和供水管（13）至少为一组，所述喷嘴（11）设在高频振动筛（8）的筛网（83）下方。2.如权利要求1所述的一种金尾矿分级干排装置，其特征在于：所述高频振动筛（8）底部的振动筛底座（81）上设有电机（84），所述电机（84）对称设在高频振动筛（8）的筛框（82）下方，所述电机（84）连接有传动轴（85），所述传动轴（85）两端设有轴承（86），所述喷嘴（11）均匀分布在传动轴（85）上。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈战，骆珍珠，王甲喜，窦旭东，胡志斌，侯冰，马文瑞，
申请(专利权)人：甘肃省天水李子金矿有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62