本实用新型专利技术公开了一种用于金精矿矿浆的取样装置，属于金精矿技术领域，以解决金精矿矿浆因比重不同自然沉降后会分层使金精矿取样缺乏代表性，进而影响检测结果和经济指标的问题。装置矿浆缓冲箱、取样桶，矿浆缓冲箱内设有截留勺，截留勺连接有驱动装置，截留勺底部设有伸缩软管，伸缩软管穿过矿浆缓冲箱底部设置在取样桶内，矿浆入料管道设在矿浆缓冲箱顶部右侧，矿浆缓冲箱底部设有矿浆出料管道，与截留勺连接的驱动装置可驱动截留勺在矿浆下落位置沿矿浆缓冲箱内左右移动。本实用新型专利技术操作简单便捷，易于取样，且样品代表性好，且能大大节省人力物力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金精矿矿浆的取样装置
本技术属于金精矿
，具体涉及一种用于金精矿矿浆的取样装置。
技术介绍
目前有色金属、贵金属、黑色金属在矿产选矿时，对密度较大矿石的矿浆在取样过程中，采取人工和自动取样机相结合的取样方式，自动取样机以其自动化程度较高，能够降低取样人员劳动强度而更受欢迎。但用在金精矿矿浆取样中，因其密度的不同，自然沉降中易产生分层现象，加之其自身独特的结构，自动取样机的取样易导致样品代表性较差，数据失真；对日常生产报表、金属平衡、矿产品销售、选矿过程管控造成严重的影响，造成企业不必要的经济损失。在企业日常生产经营管理中，通过反复试验不断论证，发现冶炼厂的利益来源除去加工费外，他们经常会通过降低精矿品位获取更多利润，在产品结算时冶炼厂会通过水分、取样环节做文章，然而降低金品位长期来看必然对企业信誉造成影响，进一步造成经济损失；另一方面，企业内部的样品取样环节缺乏代表性，易造成精矿品位分析数值不准确，把高品位精矿当低品位精矿售卖，这样造成的经济损失不易被发现，故金精矿准确合理取样在企业生产经营中至关重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于金精矿矿浆的取样装置，以解决金精矿矿浆因比重不同自然沉降后会分层使金精矿取样缺乏代表性，进而影响检测结果和经济指标的问题。为了解决以上问题，本技术技术方案为：一种用于金精矿矿浆的取样装置，设在矿浆入料管道下方，包括矿浆缓冲箱、取样桶，矿浆缓冲箱内设有截留勺，截留勺连接有驱动装置，截留勺底部设有伸缩软管，伸缩软管穿过矿浆缓冲箱底部设置在取样桶内，矿浆入料管道设在矿浆缓冲箱顶部右侧，矿浆缓冲箱底部设有矿浆出料管道，与截留勺连接的驱动装置可驱动截留勺在矿浆下落位置沿矿浆缓冲箱内左右移动。进一步的，驱动装置包括气缸、活塞、截留勺驱动器，活塞设在气缸内，活塞端部连接截留勺驱动器，截留勺驱动器底部与截留勺连接，截留勺驱动器设置在轨道上。进一步的，矿浆缓冲箱和取样桶设在取样箱内，轨道位于取样箱上部，矿浆出料管道穿出取样箱。进一步的，轨道左侧设有一组反向限位传感器，轨道右侧设有一组正向限位传感器；气缸通过管路连接有空压机，气缸上位于活塞左侧的位置设有第一进气电动阀和第二放气电动阀，气缸上位于活塞右侧的位置设有第一放气电动阀和第二进气电动阀；反向限位传感器、正向限位传感器、第一进气电动阀、第二放气电动阀、第一放气电动阀、第二进气电动阀（17）均连接PLC。进一步的，取样箱顶部设有盖板。本技术的有益效果如下：（1）本技术针对现有技术中的矿浆自动取样机取样在金精矿矿浆的取样中，面临金精矿矿浆因比重不同而在管道内自然沉降后分层，进而致使样品代表性差的问题，在面对比重比较大、且比重不同的矿石时，唯有将矿浆沿一定长度宽度铺开，再沿横截面取样才能保证样品的代表性。本技术就是利用这一原理，设置矿浆缓冲箱和截留勺，并用驱动装置驱动截留勺沿矿浆下落的横截面来回往复运动实现沿横截面取样，保证取样的代表性，截留勺通过伸缩软管与取样桶连接，利用伸缩软管实现截留勺的自由移动。（2）驱动装置采用气缸、活塞来带动截留勺驱动器和与之连接的截留勺实现往复运动，进行取样，轨道的设置限定截留勺驱动器的运动轨迹，气缸购置方便，安装便捷；取样箱的设置为矿浆缓冲箱和取样桶等部件提供一个作业空间，一方面方便安装和轨道焊接搭设，另一方面防止滤液下渗污染水资源，彻底根治取样过程中矿浆跑冒滴漏问题，改善工作环境，满足环保要求，提高工效，增加经济效益和社会效益。（3）PLC和配套的反向限位传感器、正向限位传感器、第一进气电动阀、第二放气电动阀、第一放气电动阀、第二进气电动阀实现自动化控制，利用PLC控制各个电磁阀的正反动作使空压机压缩气体进入气缸推动活塞做直线往复运动；活塞通过连杆带动截留勺驱动器，进而带动截留勺沿矿浆整个截留断面完成取样工序；成组设置的第一进气电动阀和第一放气电动阀用于配合正向电磁阀的动作，用来右推活塞，第二进气电动阀和第二放气电动阀用于配合反向电磁阀的动作，用来左推活塞，具体实现活塞的驱动；盖板降低噪音，保证作业环境整洁度。（4）本技术操作简单便捷，易于取样，且样品代表性好，且能大大节省人力物力。附图说明图1为一种用于金精矿矿浆的取样装置的结构示意图；图2为一种用于金精矿矿浆的取样装置中取样箱内部设备的俯视结构及电路控制示意图图3为一种用于金精矿矿浆的取样装置中取样箱内部设备的结构主视示意图。附图标记如下：1、精矿搅拌桶；2、矿浆入料管道；3、盖板；4、取样箱；5、矿浆出料管道；6、取样桶；7、矿浆缓冲箱；8、截留勺；9、第二放气电动阀；10、活塞；11、第一放气电动阀；12、反向限位传感器；13、截留勺驱动器；14、轨道；15、正向限位传感器；16、第一进气电动阀；17、第二进气电动阀；18、钢轨道固定器；19、正向电磁阀；20、反向电磁阀；21、空压机；22、PLC；23、伸缩软管。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步的详细说明。本实施方式中的正向限位传感器15、反向限位传感器12、PLC均为市场商购的现有产品。如图1-3所示，一种用于金精矿矿浆的取样装置，设在矿浆入料管道2下方，包括矿浆缓冲箱7、取样桶6，具体的：矿浆入料管道2设置在矿浆缓冲箱7的偏右侧；矿浆缓冲箱7内设有截留勺8，截留勺8连接有驱动装置，截留勺8底部设有伸缩软管23，伸缩软管23穿过矿浆缓冲箱7底部设置在取样桶6内，矿浆入料管道2设在矿浆缓冲箱7顶部右侧，矿浆缓冲箱7底部设有矿浆出料管道5，与截留勺8连接的驱动装置可驱动截留勺8在矿浆下落位置沿矿浆缓冲箱7内左右移动。具体的：驱动装置包括气缸、活塞10、截留勺驱动器13，活塞10设在气缸内，活塞10端部连接截留勺驱动器13，截留勺驱动器13底部与截留勺8连接，截留勺驱动器13设置在轨道14上；轨道14左侧设有一组反向限位传感器12，轨道14右侧设有一组正向限位传感器15；气缸通过管路连接有空压机21，气缸上位于活塞左侧的位置设有第一进气电动阀16和第二放气电动阀9，气缸上位于活塞右侧的位置设有第一放气电动阀11和第二进气电动阀17；反向限位传感器12、正向限位传感器15、第一进气电动阀16、第二放气电动阀9、第一放气电动阀11、第二进气电动阀17均连接有PLC。矿浆缓冲箱7和取样桶6设在取样箱4内，轨道14位于取样箱4上部，矿浆出料管道5穿出取样箱4；取样箱4顶部设有盖板3。作业时，经浮选机或其它选矿设备处理后的精矿矿浆经精矿搅拌桶搅拌1均匀后，由矿浆入料管道2自流至取样箱4内，进入矿浆缓冲箱7，PLC控制空压机21开启作业，PLC通过控制正向电磁阀19来打开进气第一进气电动阀16和第一放气电动阀11，压缩空气推动气缸中的活塞10沿直线向右运行，活塞10带动截留勺驱动器13在轨道14上向右运动，与截留勺驱动器13连接的截留勺8截留从矿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于金精矿矿浆的取样装置，设在矿浆入料管道（2）下方，其特征在于：包括矿浆缓冲箱（7）、取样桶（6），所述矿浆缓冲箱（7）内设有截留勺（8），所述截留勺（8）连接有驱动装置，所述截留勺（8）底部设有伸缩软管（23），所述伸缩软管（23）穿过矿浆缓冲箱（7）底部设置在取样桶（6）内，所述矿浆入料管道（2）设在矿浆缓冲箱（7）顶部右侧，所述矿浆缓冲箱（7）底部设有矿浆出料管道（5），与所述截留勺（8）连接的驱动装置可驱动截留勺（8）在矿浆下落位置沿矿浆缓冲箱（7）内左右移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于金精矿矿浆的取样装置，设在矿浆入料管道（2）下方，其特征在于：包括矿浆缓冲箱（7）、取样桶（6），所述矿浆缓冲箱（7）内设有截留勺（8），所述截留勺（8）连接有驱动装置，所述截留勺（8）底部设有伸缩软管（23），所述伸缩软管（23）穿过矿浆缓冲箱（7）底部设置在取样桶（6）内，所述矿浆入料管道（2）设在矿浆缓冲箱（7）顶部右侧，所述矿浆缓冲箱（7）底部设有矿浆出料管道（5），与所述截留勺（8）连接的驱动装置可驱动截留勺（8）在矿浆下落位置沿矿浆缓冲箱（7）内左右移动。
2.如权利要求1所述的一种用于金精矿矿浆的取样装置，其特征在于：所述驱动装置包括气缸、活塞（10）、截留勺驱动器（13），所述活塞（10）设在气缸内，所述活塞（10）端部连接截留勺驱动器（13），所述截留勺驱动器（13）底部与截留勺（8）连接，所述截留勺驱动器（13）设置在轨道（14）上。
3.如权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛海龙，屈战，赵亮，马文瑞，郑裕，刘文江，张鹏举，
申请(专利权)人：甘肃省天水李子金矿有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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