一种在宣纸上进行凹版印刷的方法技术

本发明专利技术公开了一种在宣纸上进行凹版印刷的方法。该方法在宣纸上利用印钞设备进行凹版印刷，能使油墨在宣纸上产生丰富层次的构图图样；在采用本方法的印制品上进行绘画创作或者印刷，在宣纸上进行凹版印刷的方法，不改变宣纸表面粗糙度，保证了国画绘画视觉艺术效果，突出了凹印线条流畅、立体，图纹精细的印刷特点。

A Method of Gravure Printing on Xuan Paper

【技术实现步骤摘要】
一种在宣纸上进行凹版印刷的方法
本专利技术涉及一种在宣纸上进行凹版印刷的方法。
技术介绍
宣纸是中国独特的手工艺品，具质地绵韧、光洁如玉、不蛀不腐、墨韵万变之特色，享有“千年寿纸”的美誉，被誉为“国宝”。用宣纸题字作画，墨韵清晰，层次分明，骨气兼蓄，气势溢秀，浓而不浑，淡而不灰，其字其画，跃然纸上，神采飞扬，飞目生辉。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于产生独特绘画效果的在宣纸上进行凹版印刷的方法；具体技术方案为：一种在宣纸上进行凹版印刷的方法，包括以下步骤：1）将宣纸放入相对湿度为75%至90%的环境中2至3小时；2）用刮板把相应颜色油墨刮填进相应区域的版纹，把非图纹部分的油墨擦干净；3）根据图案在所述宣纸中的位置以及宣纸的尺寸将印版放到凹版打样机或印钞凹印机的印刷平台上的相应位置；4）将所述待印宣纸放置在所述印刷平台上，对正并覆盖所述印版；5）启动凹印打样机，印版随同版台作直线移动，压印辊边旋转边压印，使版纹里的油墨转移到所述待印宣纸上，形成印刷品。进一步，采用印钞凹印机印刷时，所述印钞凹印机的印刷速度尽可能低。进一步，步骤3）中在所述印版与印刷平台之间铺设若干铺设宣纸以调节待印宣纸所承受的压力。进一步，所述铺设宣纸的材料与所述待印宣纸的材料一致。进一步，所述印版为钢版。进一步，所述待印宣纸为生宣时，采用凹版打样机印制；所述待印宣纸为半熟宣和熟宣时，采用凹版打样机印制或印钞凹印机印制。进一步，所述印版的版纹深度在80至120微米之间。进一步，所述压印辊的压力变形范围为0.6至1毫米。进一步，所述待印宣纸的湿强度纵横平均≥440mN。进一步，所述油墨在40℃条件下，哈克粘度计测量的粘度范围在15至25帕斯卡.秒之间。本专利技术的方法可以在宣纸上利用印钞设备进行凹版印刷，能使油墨在宣纸上产生丰富层次的构图图样；在采用本方法的印制品上进行绘画创作或者印刷，在宣纸上进行凹版印刷的方法，不改变宣纸表面粗糙度，保证了国画绘画视觉艺术效果，突出了凹印线条流畅、立体，图纹精细的印刷特点。附图说明图1为本专利技术凹印原理示意图。图中：1、压印辊；2、待印宣纸；3、印版；4、印刷平台；5、支撑辊。具体实施方式下面利用实施例对本专利技术进行更全面的说明。本专利技术可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。如图1所示，本实施例公开了一种在宣纸上进行凹版印刷的方法，包括以下步骤：1）将宣纸放入湿度为75%至90%的环境中2至3小时，制成待印宣纸2；宣纸的表面强度和平整度都较低；借用印钞设备巨大的压力和合理的潮化处理；使油墨下宣纸上形成层次感强的印刷图案。受潮后的宣纸弹性增加，在后期的印制过程中，油墨的层次表现更理想。2）用刮板把相应颜色油墨刮填进印版3的相应区域的版纹，然后把非图纹部分的油墨擦干净。3）根据图案在所述待印宣纸2中的位置以及待印宣纸2的尺寸将印版3放到凹版打样机或印钞凹印机的印刷平台4上的相应位置。4）将所述待印宣纸2放置在所述印刷平台4上，对正并覆盖所述印版3。5）启动凹印打样机，印版3随同版台作直线移动，压印辊1边旋转边压印，使版纹里的油墨转移到所述待印宣纸2上，形成印刷品。其中的油墨为凹印油墨；印版为钢版或者比钢版刚度更高的合金版。当然，也可以用铜版、尼龙版等比钢版刚度小的印版；只是刚度减小后，必须减少压印辊1对印版的压力，随着压力的减小，印刷质量损失较大；很难达到理想的印刷效果。支撑辊5的中心轴与压印辊1的中心轴在同一竖直面上，支撑辊5支撑印刷平台4，避免印刷平台4变形。如果采用印钞凹印机印刷时，所述印钞凹印机的印刷速度尽可能低；以使凹版中的油墨全部印制在待印宣纸上。为了避免宣纸印刷和印钞纸印刷切换因纸张而调整压印辊1和支撑辊5之间的间隙；在步骤3）中在所述印版3与印刷平台4之间铺设若干铺设宣纸以调节待印宣纸2所承受的压力。这样，在印制宣纸后，可以直接更换印钞的印版和纸张，进行印钞操作；进行无缝切换。为了保证待印宣纸2的印刷质量一致；铺设宣纸的材料与所述待印宣纸2的材料一致。另外，待印宣纸2为生宣时，采用凹版打样机印制；所述待印宣纸2为半熟宣和熟宣时，可以采用凹版打样机印制或印钞凹印机印制。由于凹版打样机和印钞凹印机的压力巨大，往往达到2至3吨；为了避免印刷中待印宣纸2断裂；应选用湿强度纵横平均≥440mN的宣纸作为待印宣纸2。为了保证墨层的高度能够达到40至60微米，使印制品获得更好的层次感；印版的版纹深度在80至120微米之间。压印辊的压力应足够大，变形范围为0.6至1毫米。凹印用的油墨应选择合适的粘度，在40℃条件下，哈克粘度计测量的粘度范围在15至25帕斯卡.秒之间。以保证宣纸印制品中墨层的高度能够达到40至60微米。上述示例只是用于说明本专利技术，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本专利技术思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在宣纸上进行凹版印刷的方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将宣纸放入相对湿度为75%至90%的环境中2至3小时，制成待印宣纸；2）用刮板把相应颜色油墨刮填进相应区域的版纹，把非图纹部分的油墨擦干净；3）根据图案在所述待印宣纸中的位置以及待印宣纸的尺寸将印版放到凹版打样机或印钞凹印机的印刷平台上的相应位置；4）将所述待印宣纸放置在所述印刷平台上，对正并覆盖所述印版；5）启动凹印打样机，印版随同版台作直线移动，压印辊边旋转边压印，使版纹里的油墨转移到所述待印宣纸上，形成印刷品。

【技术特征摘要】
1.一种在宣纸上进行凹版印刷的方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将宣纸放入相对湿度为75%至90%的环境中2至3小时，制成待印宣纸；2）用刮板把相应颜色油墨刮填进相应区域的版纹，把非图纹部分的油墨擦干净；3）根据图案在所述待印宣纸中的位置以及待印宣纸的尺寸将印版放到凹版打样机或印钞凹印机的印刷平台上的相应位置；4）将所述待印宣纸放置在所述印刷平台上，对正并覆盖所述印版；5）启动凹印打样机，印版随同版台作直线移动，压印辊边旋转边压印，使版纹里的油墨转移到所述待印宣纸上，形成印刷品。2.如权利要求1所述的凹版印刷的方法，其特征在于，采用印钞凹印机印刷时，所述印钞凹印机的印刷速度尽可能低。3.如权利要求1所述的凹版印刷的方法，其特征在于，步骤3）中在所述印版与印刷平台之间铺设若干铺设宣纸以调节待印宣纸所承受的压力。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大东，
申请(专利权)人：北京印钞有限公司，中国印钞造币总公司，
类型：发明
国别省市：北京,11