搅拌车用搅拌筒及搅拌车制造技术

本发明专利技术提供了一种搅拌车用搅拌筒及搅拌车，涉及工程车辆技术领域。搅拌车用搅拌筒包括筒本体和位于筒本体后端的进料小锥，筒本体后端内表面与进料小锥外表面之间形成出料口，筒本体内壁设有搅拌叶片，其特征在于：进料小锥的内壁设有小锥叶片，小锥叶片的旋向与搅拌叶片的旋向相同。这种搅拌车用搅拌筒及搅拌车可以在保证快速上下料的情况下，还可以在运输的过程中防止物料溢出。

Mixer drum and mixer for mixer

【技术实现步骤摘要】
搅拌车用搅拌筒及搅拌车
本专利技术涉及工程车辆
，尤其是涉及一种搅拌车用搅拌筒及包含该搅拌车用搅拌筒的搅拌车。
技术介绍
目前，国内搅拌车大部分通过调节进料小锥口径和倾角大小来提升装载，部分企业为提升装载把进料小锥进料口径做小。调节进料小锥口径大小增加装载量会导致进料速度慢；调大倾角会使搅拌车整车高度过高，不利于搅拌车上牌。因此，对于本领域技术人员而言，如何提供一种搅拌车用搅拌筒，该搅拌车用搅拌筒能够保证搅拌车提升装载量的前提下，有效控制混凝土的溢出量，又尽量不影响进料速度和整车高度，这具有现实的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种搅拌车用搅拌筒，该搅拌车用搅拌筒从某种意义上说，可以在尽量不影响进料速度和整车高度的基础上，提升搅拌车装载。本专利技术的目的之二还在于提供一种包含上述搅拌车用搅拌筒的搅拌车。本专利技术是这样实现的：一方面，本专利技术提供一种搅拌车用搅拌筒，包括筒本体和位于筒本体后端的进料小锥，所述筒本体后端内表面与所述进料小锥外表面之间形成出料口，所述筒本体内壁设有搅拌叶片，所述进料小锥的内壁设有小锥叶片，所述小锥叶片的旋向与所述搅拌叶片的旋向相同。在本专利技术较佳的实施例中，所述小锥叶片设置在进料小锥的前端。在本专利技术较佳的实施例中，所述小锥叶片固定连接于所述进料小锥的内壁或者所述小锥叶片于所述进料小锥一体成型。在本专利技术较佳的实施例中，所述小锥叶片设置为螺旋形，所述小锥叶片包括多个叶片单元，多个所述叶片单元的螺旋方向均相同，多个所述叶片单元沿着所述进料小锥的周向间隔分布。在本专利技术较佳的实施例中，所述叶片单元上具有相对设置的连接端和尾端，所述连接端和所述进料小锥的内壁连接，多个所述连接端之间间隔设置，多个所述尾端之间相互连接。在本专利技术较佳的实施例中，所述叶片单元设置为两个，两个所述叶片单元上的所述连接端之间相对设置，两个所述叶片单元设置为一体结构。在本专利技术较佳的实施例中，所述叶片单元由连接端向尾端逐渐收窄。在本专利技术较佳的实施例中，所述搅拌叶片设置为两个，两个所述搅拌叶片的螺旋方向相同。在本专利技术较佳的实施例中，所述搅拌叶片缠绕于所述筒本体和所述进料小锥之间，所述搅拌叶片和所述进料小锥外壁连接。进料小锥后端的开口为搅拌筒的进料口，因此，进料小锥的结构与搅拌筒的进料速度联系紧密，在本专利技术的技术方案中，进料小锥的内壁设有小锥叶片，且小锥叶片的旋向与搅拌叶片的旋向相同，得益于上述结构的设置，尽管进料小锥的内壁设有小锥叶片，但由于小锥叶片的旋向与搅拌叶片的旋向相同，小锥叶片本身可以起到搅拌送料的作用，因而不会对料产生明显的阻挡作用，在其他结构不作改变的情形下，不会导致进料速度异常变慢，也不会影响整车高度。在搅拌筒处于运输状态时，小锥叶片可以对料形成阻挡，同时可以将跑入进料小锥的料通过搅拌送料的方式送回筒本体内。本专利技术的搅拌车用搅拌筒，进料小锥的内壁设有小锥叶片，小锥叶片的旋向与搅拌叶片的旋向相同，小锥叶片在搅拌筒进料时不会对料形成明显的阻挡作用，小锥叶片本身可以起到搅拌送料的作用，将进料小锥后端开口进入的料送入筒本体，因而对进料速度影响减小，小锥叶片在搅拌筒处于运输状态时可以对料形成阻挡作用，并可以通过搅拌送料的方式将跑入进料小锥的料通过搅拌送料的方式送回筒本体内，有利于尽量不影响进料速度和整车高度的前提下，提升搅拌车提升装载量。综上，本专利技术的搅拌车用搅拌筒能够保证搅拌车提升装载量的前提下，有效控制混凝土的溢出量，又尽量不影响进料速度和整车高度。另一方面，本专利技术提供一种搅拌车，包括底盘和上述的搅拌车用搅拌筒，所述底盘沿长度方向设有前台总成和后台总成，所述前台总成上设置有减速机，所述减速机的输出轴与所述搅拌筒的球冠连接；所述后台总成上设置有托轮，所述搅拌筒的后锥上设置有与所述托轮配合的滚道，所述搅拌筒的所述后锥通过所述托轮与所述滚道的配合可转动地支撑在所述后台总成上。本专利技术提供的搅拌车，由于其上具有搅拌车用搅拌筒，从而可以利用搅拌车用搅拌筒实现搅拌车快速上下料的同时，还可以有效防止在运输的过程中物料溢出。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的搅拌车用搅拌筒的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的搅拌车用搅拌筒的进料小锥部分的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的搅拌车用搅拌筒中的搅拌叶片的结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的搅拌车用搅拌筒中的进料小锥的结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的搅拌车用搅拌筒中的小锥叶片的结构示意图；图6是本专利技术实施例提供的搅拌车的结构示意图。图标：100-搅拌车用搅拌筒；110-筒本体；111-容纳空间；112-出料口；120-搅拌叶片；130-进料小锥；140-小锥叶片；141-连接端；142-尾端；200-搅拌车；210-球冠；220-减速机；230-托轮；240-滚道。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一本实施例提供了一种搅拌车用搅拌筒100，请参阅图1、图2、图3、图4以及图5，包括筒本体110和位于筒本体110后端的进料小锥130，筒本体110后端内表面与进料小锥130外表面之间形成出料口112，筒本体110内壁设有搅拌叶片120，进料小锥130的内壁设有小锥叶片140，小锥叶片140的旋向与搅拌叶片120的旋向相同。进料小锥130后端的开口为搅拌筒的进料口，因此，进料小锥130的结构与搅拌筒的进料速度联系紧密，在本专利技术的技术方案中，进料小锥130的内壁设有小锥叶片140，且小锥叶片140的旋向与搅拌叶片120的旋向相同，得益于上述结构的设置，尽管进料小锥130的内壁设有小锥叶片140，但由于小锥叶片140的旋向与搅拌叶片120的旋向相同，小锥叶片140本身可以起到搅拌送料的作用，因而不会对料产生明显的阻挡作用，在其他结构不作改变的情形下，不会导致进料速度异常变慢，也不会影响整车高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌车用搅拌筒，包括筒本体和位于筒本体后端的进料小锥，所述筒本体后端内表面与所述进料小锥外表面之间形成出料口，所述筒本体内壁设有搅拌叶片，其特征在于：所述进料小锥的内壁设有小锥叶片，所述小锥叶片的旋向与所述搅拌叶片的旋向相同。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌车用搅拌筒，包括筒本体和位于筒本体后端的进料小锥，所述筒本体后端内表面与所述进料小锥外表面之间形成出料口，所述筒本体内壁设有搅拌叶片，其特征在于：所述进料小锥的内壁设有小锥叶片，所述小锥叶片的旋向与所述搅拌叶片的旋向相同。2.根据权利要求1所述的搅拌车用搅拌筒，其特征在于：所述小锥叶片设置在进料小锥的前端。3.根据权利要求1所述的搅拌车用搅拌筒，其特征在于：所述小锥叶片固定连接于所述进料小锥的内壁或者所述小锥叶片与所述进料小锥一体成型。4.根据权利要求1所述的搅拌车用搅拌筒，其特征在于：所述小锥叶片设置为螺旋形，所述小锥叶片包括多个叶片单元，多个所述叶片单元的螺旋方向均相同，多个所述叶片单元沿着所述进料小锥的周向间隔分布。5.根据权利要求4所述的搅拌车用搅拌筒，其特征在于：所述叶片单元上具有相对设置的连接端和尾端，所述连接端和所述进料小锥的内壁连接，多个所述连接端之间间隔设置，多个所述尾端之间相互连接。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，李琪琪，傅方方，
申请(专利权)人：三一专用汽车有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43