将螺母固定在管材上的冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种将螺母固定在管材上的冲压装置，其特别适于将螺母固定在直径小的管材上，并可容易地实现自动化。该冲压装置具备：上台座；可动支承体，其将管材套在外部以对管材进行支承；螺母容纳凹部，其设置于下模具部的上端，该下模具部设置在设置于可动支承体的前端部的下模具加压用液压缸的活塞上，并且从液压缸壳体向上方突出，并上下移动；可上下移动的顶升器，其将可动支承体的前端部位以略微抬起的姿态抵接支承；可上下移动的止挡件；成为上模具的铆接模，其安装在可沿导引柱上下自由移动地设置的上模具支承体上，并配设成可以与下模具部在同一轴线上上下自由移动；以及上模具加压用液压缸，其设置于上台座上，对铆接模向下方加压。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在管材上，特别是在金属制方管(角/《一7°)的内侧固 定螺母的冲压装置。
技术介绍
通过专利文献1已知这样一种将螺母固定在管材上的装置使用穿 孔螺母将该螺母固定在金属制方管的内壁面上，从而可供从该方管的外 侧进行螺纹连接，其中所谓的穿孔螺母是由螺母自身对金属板进行冲孔， 同时对所穿透的开口周缘部进行敛缝将其压入到在螺母的侧壁面上设置 的槽中，从而将螺母固定在金属板上。上述专利文献1所公开的装置是手动式的，其具有时代背景，时至 今日仍没有实用化。专利文献l:日本特公昭53 — 16394号(特许第0943112号)
技术实现思路
本专利技术是对上述专利文献1所公开的装置进行了改良并将其实用化 的装置，本专利技术的目的是提供一种特别适于将螺母固定在直径小的管材 上，并可容易地实现自动化的将螺母固定在管材上的冲压装置。为实现上述目的，本专利技术的将螺母固定在管材上的冲压装置具备 机架，其上台座固定保持在立设于下台座的前端部两侧的导引柱上；可动支承体，其将管材套在外部以对管材进行支承，该可动支承体 的基端部可绕横轴自由转动地支承在所述下台座的后端部，该可动支承 体的前端部向所述下台座的前端侧延伸，并成为可向上下方向呈圆弧状 地动作的状态；长方体形状的下模具加压用液压缸，其设置于所述可动 支承体的前端部；上下移动的下模具部，其设置在所述液压缸的活塞上， 并从液压缸壳体向上方突出；螺母容纳凹部，其设置在所述下模具部的 上端；可上下移动的顶升器，其将所述可动支承体的前端部位以略微抬 起的姿态抵接支承；可上下移动的止挡件，其将所述可动支承体的中间 部位以略微抬起的方式抵接支承，并且通过与外套在所述可动支承体上 的所述管材的开口端面抵接来对所述管材的开口端面进行定位；上模具 支承体，其可沿所述导引柱上下自由移动地设置；成为上模具的铆接模， 其通过背板及冲模座安装在所述上模具支承体上、并配设成可与所述下 模具部在同一轴线上上下自由移动；以及上模具加压用液压缸，其设置 在所述上台座上，并且其活塞杆与所述铆接模配设在同一轴线上，该上 模具加压用液压缸对所述上模具支承体向下方加压，利用所述上模具加 压用液压缸通过所述上模具支承体对所述铆接模向下方加压的输出，设 定为比利用所述下模具加压用液压缸对所述下模具部向上方加压的输出 大。所述顶升器构成为，在顶部具有山形的倾斜导引面，并通过容纳在 所述下台座中的弹簧或空气缸而被施力成抵接支承所述可动支承体，在 将管材外套到所述可动支承体和所述下模具加压用液压缸上时，该管材 通过沿所述倾斜导引面移动而下压所述顶升器。所述止挡件可构成为，具有接触传感器功能，外套在所述可动支承 体和所述下模具加压用液压缸上的管材的端面通过与所述止挡件抵接而 被定位，与此同时，所述下模具加压用液压缸和所述上模具加压用液压 缸与此联动地自动工作。在所述背板中设有与所述铆接模的中空孔连通、且在横向外侧开口 的碎屑排出通道。根据具有上述结构的本专利技术，不在管材特别是在金属制方管上穿设 安装孔，就能够容易地固定螺母，从而可供从管材外侧进行螺纹连接。 本专利技术的冲压装置特别适于在直径小的管材上固定螺母。此外，本专利技术的冲压装置可容易地实现自动化，并可在管材的内侧 容易且高效率地固定螺母。附图说明图1是本专利技术的在管材上固定螺母的冲压装置的正视图。 图2是上述冲压装置的侧视图。图3是上述冲压装置的主要部分纵剖正视图。 图4是上述冲压装置的主要部分纵剖侧视图。图5是表示在上述冲压装置上设置了金属制方管的准备工序的主要部分纵剖正视图。图6是表示上述准备工序的主要部分纵剖侧视图。图7是表示在设置于上述冲压装置的金属制方管上固定穿孔螺母的工序的主要部分纵剖正视图。图8是表示上述固定工序的主要部分纵剖侧视图。图9是表示上述固定工序的作业完成状态的纵剖侧视图。图IO是上述冲压装置的顶升器的纵剖侧视图。图11是上述冲压装置的止挡件的纵剖侧视图。图12是上述冲压装置的止挡件的另一实施方式的纵剖侧视图。标号说明1:机架；2:下台座；3:上台座；4:导引柱；5:可动支承体；6: 上模具支承体；7:轴承部；8:支承部；9:橫轴；10:下模具加压用液 压缸；11:液压缸壳体；12:凸部；13:安装孔；14:活塞；15:下模具 部；16:螺母容纳凹部；20:顶升器；30:止挡件；40:背板；41:冲 模座；42:铆接模；44:碎屑排出通道；45:上模具加压用液压缸；50: 金属制方管；51:方管50的开口端面；52:方管50的碎屑片；60:穿 孔螺母。具体实施方式下面根据附图来说明本专利技术的实施方式。图1到图4表示本专利技术的在管材上固定螺母的冲压装置，该冲压装置用于将穿孔螺母60从内侧固定在后述的金属制方管50 (参照图5、图6)上。该冲压装置的机架1是这样的结构在沿前后方向延伸的较长的 下台座2的前端部两侧并列地立起设置有两根导引柱4、 4，在导引柱4、 4的上端部固定支承有上台座3。在下台座2上安装有沿前后方向延伸的长条板状的可动支承体5，. 在上台座3上安装有平板状的上模具支承体6，该上模具支承体9可以沿 导引柱4、 4在相对于下台座2正交的上下方向上自由移动。可动支承体5以这样的状态配设在下台座2上在可动支承体5的 基端部(后端部)设置的轴承部7 (参照图2、图4)经横轴9轴支承在 突出设置于下台座2的后端部的支承部8上，可动支承体5的前端部能 以横轴9为支点向上下方向呈圆弧状地动作。在该可动支承体5的前端 部上表面设置了长方体形状的下模具加压用液压缸10。该液压缸10是往 复式缸，为了尽可能减小上下高度、并能够应用于后述的小直径的管材 50，如图4所示，将在液压缸壳体11的底部形成的凸部12嵌入地安装 固定在设置于可动支承体5的前端部的安装孔13中。再有，在管材的直 径比较大的情况下，也可以是将不具有凸部12的长方体的液压缸壳体11 直接设置在可动支承体5的前端部上表面的结构。在液压缸壳体11中容纳有上下移动的活塞14，在该活塞14的上端 一体地形成有从液压缸壳体11向上方突出的下模具部15。在该下模具部 15的上端面中央，设有配合保持后述的穿孔螺母60的主体底部的螺母容 纳凹部16。在图示实施方式中，穿孔螺母60相对于螺母容纳凹部16的 配合由人手以手工作业来进行，但也可使用未图示的机械手来将穿孔螺 母60自动插入到螺母容纳凹部16中。此外，在螺母容纳凹部16中是否 配合保持有螺母60通过未图示的光传感器来检测。再有，如图4所示， 在液压缸壳体11上设有与未图示的液压泵连接的上升用液压口 17和下 降用液压口 18。此外，在下台座2上设有将可动支承体5的前端部位以略微抬起 的姿态抵接支承的可上下移动的顶升器20;以及可上下移动的止挡件30， 其将可动支承体5的中间部位或后端部位以略微抬起的方式抵接支承， 且通过与如后所述地外套在可动支承体5和下模具加压用液压缸10上的 方管50的开口端面51抵接来对管材50的开口端面51进行定位。关于顶升器20，如图10所示，在上端具有圆锥状顶部22且在下端 具有凸缘部23的金属制的圆筒状主体21可上下自由移动地安装在下台 座2上，并且通过上压弹簧24，以圆锥状顶部22从下台座2突出的方式 被施力，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将螺母固定在管材上的冲压装置，其特征在于，该将螺母固定在管材上的冲压装置具有：机架，其上台座固定保持在立设于下台座的前端部两侧的导引柱上；可动支承体，其将管材套在外部以对管材进行支承，该可动支承体的基端部可绕横轴自由转动地支承在所述下台座的后端部，该可动支承体的前端部向所述下台座的前端侧延伸，并成为可向上下方向呈圆弧状地动作的状态；长方体形状的下模具加压用液压缸，其设置于所述可动支承体的前端部；上下移动的下模具部，其设置在所述液压缸的活塞上，并从液压缸壳体向上方突出；螺母容纳凹部，其设置在所述下模具部的上端；可上下移动的顶升器，其将所述可动支承体的前端部位以略微抬起的姿态抵接支承；可上下移动的止挡件，其将所述可动支承体的中间部位以略微抬起的方式抵接支承，并且通过与外套在所述可动支承体上的所述管材的开口端面抵接来对所述管材的开口端面进行定位；上模具支承体，其可沿所述导引柱上下自由移动地设置；成为上模具的铆接模，其通过背板及冲模座安装在所述上模具支承体上、并配设成可与所述下模具部在同一轴线上上下自由移动；以及上模具加压用液压缸，其设置在所述上台座上，并且其活塞杆与所述铆接模配设在同一轴线上，该上模具加压用液压缸对所述上模具支承体向下方加压，利用所述上模具加压用液压缸通过所述上模具支承体对所述铆接模向下方加压的输出，设定为比利用所述下模具加压用液压缸对所述下模具部向上方加压的输出大。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：新城忠，
申请(专利权)人：有限会社新城制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]