一种用于LED灯的三引脚或四引脚的合金型热熔断体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于LED灯的三引脚或四引脚的合金型热熔断体。三引脚热熔断体在壳体内的设置有U型线槽、热元件槽和直线槽，四引脚热熔断体在壳体内的设置有热元件槽和直线槽，U型线槽内装有U型引线，U型引线和U型线槽之间填装有环氧树脂胶，热元件槽内装有热元件，热元件和热元件槽之间填装有助溶剂，直线槽内装有铁氟龙引线，铁氟龙引线和直线槽之间填装有环氧树脂胶。该合金型热熔断体熔断性好，产品质量高，结构简单，制作方便，使用安全。

An Alloy Hot Fuse for Three or Four Pins of LED Lamp

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED灯的三引脚或四引脚的合金型热熔断体
本技术涉及到热熔断体制造
，特别涉及到一种用于LED灯的三引脚或四引脚的合金型热熔断体。
技术介绍
目前，T8系列LED灯管在使用时，易出现灯管两端的插脚铜针与灯管支架两侧灯头卡槽内铜片之间，因接触不良而导致拉弧起火现象，故按规定要分别在LED灯管四根插脚铜针与LED灯带的线路板之间，使用合金型热熔断体加以过热保护，以避免该拉弧导致LED灯头起火燃烧，酿成火灾危及民众生命和财产安全。T8系列LED灯管的两侧分别有两个插脚铜针（每支总计为四支插脚铜针），因此，单支LED灯管的两侧就要分别安装两支传统的合金型热熔断体，以分别对应两个插脚铜针。当LED灯管的任意一个插脚铜针与灯头卡槽内铜片之间，因接触不良而导致拉弧超温现象发生时，插脚铜针与LED灯带线路板之间安装的合金型热熔断体就会快速熔断并切断该拉弧回路，使拉弧现象终止，避免LED灯发生火灾。现有合金型热熔断体的结构有两种：一种为国家知识产权局专利技术专利文献CN102737921A，专利技术名称为“温度熔断器”；另一种为国家知识产权局专利技术专利文献CN105428179B，专利技术名称为“一种耐断开电流的合金型热熔断体”,其熔断体的结构均为两引线结构。目前，国内T8系列LED灯管加装四个热熔断体的生产过程受制于LED灯头体积小，传统热熔断体的安装数量多，不适应自动化生产等只能采用手工制作，生产流程复杂，工作效低下，且产品质量难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三引脚或四引脚，且熔断性好的三引脚或四引脚的合金型热熔断体。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种用于LED灯的三引脚的合金型热熔断体，包括：壳体、铁氟龙引线、U型引线、热元件、助溶剂、环氧树脂胶、U型线槽、热元件槽和直线槽，所述的热熔断体在壳体内的一端设置有U型线槽，U型线槽的端部设置有热元件槽，热元件槽的端部设置有直线槽，U型线槽内装有U型引线，U型引线和U型线槽之间填装有环氧树脂胶，热元件槽内装有热元件，热元件和热元件槽之间填装有助溶剂，直线槽内装有铁氟龙引线，铁氟龙引线和直线槽之间填装有环氧树脂胶。所述热熔断体中的发热元件的两端分别与铁氟龙引线和U型引线相焊接。一种用于LED灯的四引脚的合金型热熔断体，所述热熔断体的壳体内分别开有两个热元件槽及四个直线槽，热元件槽内装有热元件，热元件与热元件槽之间填装有助溶剂，热元件槽两端的直线槽内分别装有铁氟龙引线和直线型引线，铁氟龙引线和直线型引线与直线槽之间填装有环氧树脂胶，热元件的两端分别与铁氟龙引线和直线型引线相焊接。所述的铁氟龙线由延伸率大于20%、直径为0.5mm～0.7mm的软质镀锡铜丝外敷铁氟龙制成，铁氟龙线的外径为0.8mm～1.1mm，铁氟龙线的长度为15mm～100mm；所述的U型引线或直线型引线由延伸率大于20%、直径为0.5mm～0.7mm的软质镀锡铜丝制成，单根U型引线的总长为75mm～140mm；所述的发热元件直径为0.6mm～1.0mm或同等截面积；与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、该三引脚合金型热熔断体采用了内有热元件槽其左侧对应有一个U型槽，右侧有一个直线槽的壳体，一侧焊接有U型引线另一侧焊接有铁氟龙线的热元件固装在热元件槽中间；2、热元件四周与壳体热元件槽内底部填装有助溶剂，因受热已经熔化的助溶剂形成的溶液对合金型发热元件无支撑作用，发热元件能够有效利用自身的重力作用迅速熔断，且发热元件槽能使断开后的发热元件无法再次导通；3、U型引线的两个引出线分别能独立对应LED灯一侧灯座的两个插脚铜针，在插脚铜针与灯管支架两侧灯头卡槽内铜片之间因接触不良而导致拉弧起火现象发生时，发热元件就会熔断切断整个电流回路避免灯管发生火灾；4、铁氟龙线具有优良的耐温及绝缘性能，可以避免与灯管内其他电子零件发生短路，环氧树脂胶具有优良的耐温及密封作用，能将发热元件与壳体外的空气有效隔离，能阻止受热已经熔化的助熔剂在拉弧时溢出导致自燃；5、该合金型热熔断体熔断性好，产品质量高，结构简单，制作方便，使用安全；6、该合金型热熔断体很好地解决了现有技术受制于产品功能及材料结构，导致现有合金型热熔断体在LED灯的生产企业因受制于LED灯头体积小难以同时安装两个热熔断体，不适应自动化生产线组装，造成大量人力资源浪费，很难达到LED灯企业高质量标准要求的问题。附图说明图1、三引脚合金型热熔断体的的主剖视结构示意图；图2、三引脚合金型热熔断体的左剖视结构示意图；图3、三引脚合金型热熔断体的铁氟龙线、U型线与发热元件连接示意图；图4、三引脚合金型热熔断体的壳体机构示意图；图5、四引脚合金型热熔断体的主剖视结构示意图；图6、四引脚合金型热熔断体的局部剖视结构示意图；图7、四引脚合金型热熔断体的左剖视结构示意图。图中：1、壳体，2、铁氟龙线，3、U型引线，4、热元件，5、助溶剂，6、环氧树脂胶，7、U型线槽，8、热元件槽、9、直线槽，10、直线型引线。具体实施方式下面结合附图进一步对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述：实施例一三引脚的合金型热熔断体参见附图1-4，三引脚的合金型热熔断体由壳体1、铁氟龙线2、U型引线3、热元件4、助溶剂5、环氧树脂胶6构成，热元件4的两端焊接有铁氟龙线2和U型引线3，并固装在壳体1的U型线槽7、热元件槽8和直线槽9内，热元件4的四周被助熔剂5覆盖，环氧树脂胶6将壳体1内的铁氟龙线2、U型引线3及助溶剂5全部密封。当三引脚合金型热熔断体受热达到额定动作温度时，热元件槽8内熔化的助溶剂5形成的溶液，此时对热元件4无支撑作用，热元件4利用自身的重力作用迅速熔断，且热元件槽8能使断开后的热元件4无法再次导通。环氧树脂胶6具有优良的耐温及密封作用，能将热元件4与壳体1外的空气有效隔离，能阻止受热已经熔化的助熔剂5在拉弧时溢出导致自燃。实施例二：四引脚的合金型热熔断体参见附图5-7，所述热熔断体的壳体1内分别开有两个热元件槽8及四个直线槽9，热元件槽8内装有热元件4，热元件4与热元件槽8之间填装有助溶剂5，热元件槽8两端的直线槽9内分别装有铁氟龙引线2和直线型引线10，铁氟龙引线2和直线型引线10与直线槽9之间填装有环氧树脂胶6，热元件4的两端分别与铁氟龙引线2和直线型引线10相焊接。当四引脚合金型热熔断体受热达到额定动作温度时，热元件槽8内熔化的助溶剂5形成的溶液，此时对热元件4无支撑作用，热元件4利用自身的重力作用迅速熔断，且热元件槽8能使断开后的热元件4无法再次导通。环氧树脂胶6具有优良的耐温及密封作用，能将热元件4与壳体1外的空气有效隔离，能阻止受热已经熔化的助熔剂5在拉弧时溢出导致自燃。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于LED灯的三引脚的合金型热熔断体，包括：壳体（1）、铁氟龙引线（2）、U型引线（3）、热元件（4）、助溶剂（5）、环氧树脂胶（6）、U型线槽（7）、热元件槽（8）和直线槽（9），其特征在于：所述的热熔断体在壳体（1）内的一端设置有U型线槽（7），U型线槽（7）的端部设置有热元件槽（8），热元件槽（8）的端部设置有直线槽（9），U型线槽（7）内装有U型引线（3），U型引线（3）和U型线槽（7）之间填装有环氧树脂胶（6），热元件槽（8）内装有热元件（4），热元件（4）和热元件槽（8）之间填装有助溶剂（5），直线槽（9）内装有铁氟龙引线（2），铁氟龙引线（2）和直线槽（9）之间填装有环氧树脂胶（6）。

【技术特征摘要】
1.一种用于LED灯的三引脚的合金型热熔断体，包括：壳体（1）、铁氟龙引线（2）、U型引线（3）、热元件（4）、助溶剂（5）、环氧树脂胶（6）、U型线槽（7）、热元件槽（8）和直线槽（9），其特征在于：所述的热熔断体在壳体（1）内的一端设置有U型线槽（7），U型线槽（7）的端部设置有热元件槽（8），热元件槽（8）的端部设置有直线槽（9），U型线槽（7）内装有U型引线（3），U型引线（3）和U型线槽（7）之间填装有环氧树脂胶（6），热元件槽（8）内装有热元件（4），热元件（4）和热元件槽（8）之间填装有助溶剂（5），直线槽（9）内装有铁氟龙引线（2），铁氟龙引线（2）和直线槽（9）之间填装有环氧树脂胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴峰，代柏林，杨红英，茹红英，邓琴，
申请(专利权)人：洪湖市蓝光电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42