异形板翅式冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形板翅式冷却器，涉及冷却设备技术领域，包括冷却芯体、热进封头和热出封头；冷却芯体包括由若干隔板层叠构成的若干通道；通道中设置有翅片；翅片包括若干管道；若干管道的外径小于通道的竖直高度；管道呈弯曲状；通道中留有供冷却流体流通的间隙；若干管道的一端与热进封头连通，另一端与热出封头连通；通道上设置有用于隔断间隙与热进封头、热出封头连通的封闭机构；通道由上下的隔板、翅片和封闭机构构成。本实用新型专利技术提供的异形板翅式冷却器，结构稳定，具有较强的承压能力，使用寿命长；占用体积小；同时可通过增加换热面积、流体流程、流速、换热系数、换热量综合增加冷却芯体的换热效率，降低企业成本。

Special-shaped plate-fin cooler

【技术实现步骤摘要】
异形板翅式冷却器
本技术涉及冷却设备
，尤其涉及一种异形板翅式冷却器。
技术介绍
板翅式冷却器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式冷却器的核心。通道包括用于流通待冷却流体的热通道和用于流通冷却流体的冷通道；热通道与冷通道间隔设置。板翅式冷却器具有传热效率高、结构紧凑、轻巧而牢固、适应性大等优势，因此，板翅式冷却器广泛应用于空气分离装置、石油化工、动力机械、原子能和国防工业等领域。翅片是板翅式冷却器的最基本元件，待冷却流体与冷却流体间的热量交换大部分通过翅片进行，翅片的传热面积大约为冷却器总传热面积的67％～88％。从传热机理上看，板翅式冷却器仍然属于肩臂式冷却器。其主要特点是，它具有扩展的二次传热表面(翅片)，所以传热过程不仅是在一次传热表面(隔板)上进行，同时也在二次传热表面上进行。由于隔板的面积一定，因此板翅式冷却器的冷却效率主要由翅片的传热面积决定。常用的翅片形式有锯齿型、多孔型、平直型、波纹型等。但是，现有的翅片形式不能够充分发挥翅片对冷却流体的冷却效果，冷却效率已越来越不能满足人们的冷却需求。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提供一种异形板翅式冷却器，以解决现有技术中翅片形式不能够充分发挥翅片对冷却流体的冷却效果的问题，通过弯曲管道的翅片结构设计，增大待冷却流体的流程和换热面积，提高异形板翅式冷却器的冷却效率；具有较强的实用性和经济价值。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术提供的异形板翅式冷却器，包括用于冷却待冷却流体的冷却芯体、用于供待冷却流体流入的热进封头和用于供待冷却流体流出的热出封头；所述冷却芯体包括由若干隔板层叠构成的若干通道；所述通道中设置有翅片；所述翅片包括若干供待冷却流体流通的管道；若干所述管道的外径小于所述通道的竖直高度；所述管道呈弯曲状；所述通道中留有供冷却流体流通的间隙；若干所述管道的一端与所述热进封头连通，另一端与所述热出封头连通；所述通道上设置有用于隔断所述间隙与所述热进封头、所述热出封头连通的封闭机构；所述通道由上下所述的隔板、所述翅片和所述封闭机构构成。本技术提供的异形板翅式冷却器，优选地，所述管道为螺旋半径变化的螺旋状结构。本技术提供的异形板翅式冷却器，优选地，所述管道包括若干流道；所述流道为螺旋半径逐渐增大的螺旋状结构；若干所述流道串联连通构成所述管道。本技术提供的异形板翅式冷却器，优选地，所述管道上的若干所述流道的螺旋半径增大方向相同。本技术提供的异形板翅式冷却器，优选地，若干所述管道并列设置；相邻所述管道上的若干所述流道的螺旋半径增大方向相反。本技术提供的异形板翅式冷却器，优选地，所述管道上的相邻所述流道，一个所述流道上螺旋半径小的一端从另一个所述流道上螺旋半径大的一端套入。本技术提供的异形板翅式冷却器，优选地，相邻所述管道间设置有若干竖直挡板；所述挡板的板面与冷却流体的流向之间具有夹角α，0°＜α≤90°；所述挡板上设置有若干供冷却流体流通的通孔。本技术提供的异形板翅式冷却器，优选地，所述通孔上设置有用于增加冷却流体湍流的扰流件。本技术提供的异形板翅式冷却器，优选地，所述通道靠近所述热进封头的一端设置有第一封条；所述第一封条上设置有若干用于连通若干所述管道与所述热进封头的第一开口；所述通道靠近所述热出封头的一端设置有第二封条；所述第二封条上设置有若干用于连通若干所述管道与所述热出封头的第二开口；所述第一封条和所述第二封条构成所述封闭机构。上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本技术提供的异形板翅式冷却器，通过将翅片设计为管道结构，管道为螺旋半径变化的螺旋状结构，通道中留有供冷却流体流通的间隙，因此，异形板翅式冷却器结构稳定，具有较强的承压能力和较长的使用寿命；同时可通过增加换热面积、流体流程、流速、换热系数、换热量综合增加冷却芯体的换热效率，即在相同的热负荷要求下，所需的换热体积更小；缩小异形板翅式冷却器的体积，降低企业的成本。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1是本技术实施例1或实施例2提供的异形板翅式冷却器整体结构示意图；图2是本技术实施例1提供的异形板翅式冷却器翅片和挡板结构俯视图；图3是本技术实施例1或实施例2提供的异形板翅式冷却器部分通道侧视图；图4是本技术实施例1或实施例2提供的异形板翅式冷却器挡板结构示意图；图5是本技术实施例1或实施例2提供的异形板翅式冷却器扰流带结构示意图；图6是本技术实施例2提供的异形板翅式冷却器翅片和挡板结构俯视图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本技术实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。实施例1：如图1所示，本技术实施例1提供的异形板翅式冷却器，包括用于冷却待冷却流体的冷却芯体1、用于供待冷却流体流入的热进封头2和用于供待冷却流体流出的热出封头3，冷却芯体1包括由若干隔板11层叠构成的若干通道12；通道12中设置有若干用于流通待冷却流体的翅片13；如图2所示，翅片13包括若干供待冷却流体流通的管道131；若干管道131的外径小于通道12的竖直高度；管道131呈弯曲状；通道12中留有供冷却流体流通的间隙14；若干管道131的一端与热进封头2连通，另一端与热出封头3连通；通道12上设置有用于隔断间隙14与热进封头2、热出封头3连通的封闭机构4；通道12由上下的隔板11、翅片13和封闭机构4构成。具体地，如图1所示，设置有热进封头2的一侧为冷却芯体1的左侧，则热出封头3设置于冷却芯体1的右侧；热进封头2上设置有用于待冷却流体流入的热进口21，热进口21位于热进封头2的下部；热出封头3上设置有用于待冷却流体流出的热出口31，热出口31位于热出封头3的上部；待冷却流体和冷却流体的流通方向相互垂直。隔板11、翅片13及封闭机构4钎焊而成。本技术实施例1提供的异形板翅式冷却器，通过将翅片13设计为管道结构，管道131的承压能力高于传统翅片的承压能力，因此可降低待冷却流体流动过程中对冷却芯体1造成的损伤，延长异形板翅式冷却器的使用寿命；通过将翅片13设置为弯曲状管道式，换热面积高于传统翅片的换热面积，且通道12的间隙14中流通有冷却流体，提高待冷却流体与冷却流体的换热量；以上设计均可提高冷却芯体1的换热效率，即在相同的热负荷要求下，所需的换热面积更小，节约企业的成本。综上设计，异形板翅式冷却器结构稳定，具有较强的承压能力；增大了异形板翅式冷却器的适用范围；节约企业的成本。优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形板翅式冷却器，包括用于冷却待冷却流体的冷却芯体、用于供待冷却流体流入的热进封头和用于供待冷却流体流出的热出封头，其特征在于，所述冷却芯体包括由若干隔板层叠构成的若干通道；所述通道中设置有翅片；所述翅片包括若干供待冷却流体流通的管道；若干所述管道的外径小于所述通道的竖直高度；所述管道呈弯曲状；所述通道中留有供冷却流体流通的间隙；若干所述管道的一端与所述热进封头连通，另一端与所述热出封头连通；所述通道上设置有用于隔断所述间隙与所述热进封头、所述热出封头连通的封闭机构；所述通道由上下所述的隔板、所述翅片和所述封闭机构构成。

【技术特征摘要】
1.一种异形板翅式冷却器，包括用于冷却待冷却流体的冷却芯体、用于供待冷却流体流入的热进封头和用于供待冷却流体流出的热出封头，其特征在于，所述冷却芯体包括由若干隔板层叠构成的若干通道；所述通道中设置有翅片；所述翅片包括若干供待冷却流体流通的管道；若干所述管道的外径小于所述通道的竖直高度；所述管道呈弯曲状；所述通道中留有供冷却流体流通的间隙；若干所述管道的一端与所述热进封头连通，另一端与所述热出封头连通；所述通道上设置有用于隔断所述间隙与所述热进封头、所述热出封头连通的封闭机构；所述通道由上下所述的隔板、所述翅片和所述封闭机构构成。2.如权利要求1所述的异形板翅式冷却器，其特征在于，所述管道为螺旋半径变化的螺旋状结构。3.如权利要求2所述的异形板翅式冷却器，其特征在于，所述管道包括若干流道；所述流道为螺旋半径逐渐增大的螺旋状结构；若干所述流道串联连通构成所述管道。4.如权利要求3所述的异形板翅式冷却器，其特征在于，所述管道上的若干所述流道的螺旋半径增大方向相同。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：许雪峰，
申请(专利权)人：无锡马山永红换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32