一种具有预热和冷却功能的高效烘干炉设备制造技术

技术编号:21890996 阅读:28 留言:0更新日期:2019-08-17 14:10
本实用新型专利技术涉及一种具有预热和冷却功能的高效烘干炉设备,其包括炉体外壳、绝热壳、烘干腔,所述炉体外壳与绝热壳之间设有绝热隔断板,所述绝热壳外壁通过绝热隔断板固定在炉体外壳内壁上,炉体外壳与绝热壳之间的夹层腔被绝热隔断板分为预热腔和冷却腔;所述绝热壳上设有轴承,所述烘干腔两端设有旋转轴,烘干腔通过旋转轴与绝热壳的轴承形成可旋转式连接;所述烘干腔内依次设有四排烘干灯组;所述预热腔内设有预热辊,所述冷却腔内设有冷却辊。本具有预热和冷却功能的高效烘干炉设备能够让线材在烘烤前进行镀层预加热,而烘烤后得到快速冷却,同时在烘烤过程中均匀受热,克服了现有垂直烘烤炉出料后冷却不及时而导致的镀层厚度不均的问题。

An Efficient Drying Furnace Equipment with Preheating and Cooling Function

【技术实现步骤摘要】
一种具有预热和冷却功能的高效烘干炉设备
本技术涉及一种具有预热和冷却功能的高效烘干炉设备。
技术介绍
线材镀层固化作业中,需要将线材在烘干炉中烘烤,出料后在室温下冷却。然而在实际作业中,由于出料后线材镀层依然处于热软状态,室温自然冷却过程中,容易由于重力或其他外力造成镀层下滑,从而出现上部镀层薄、下部镀层厚的情况,冷凝后镀层厚度均一性差,进而影响线材本身的物理性质,冷外烘干灯照射范围温度不均匀,直射位置升温快、温度高,灯照边缘散射除温度低,线材整体升温速度不同,也会导致线材镀层厚度不均匀。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种具有预热和冷却功能的高效烘干炉设备。为解决上述技术问题,本具有预热和冷却功能的高效烘干炉设备包括圆筒状的炉体外壳、固定在所述炉体外壳内部的圆筒状的绝热壳、可旋转式连接在所述绝热壳内部的圆筒状的烘干腔,其中,所述炉体外壳与绝热壳之间设有绝热隔断板,所述绝热壳外壁通过绝热隔断板固定在炉体外壳内壁上,炉体外壳与绝热壳之间的夹层腔被绝热隔断板分为预热腔和冷却腔;所述绝热壳上设有轴承,所述烘干腔两端设有旋转轴,烘干腔通过旋转轴与绝热壳的轴承形成可旋转式连接;所述烘干腔内依次设有四排烘干灯组;所述预热腔内设有预热辊,所述冷却腔内设有冷却辊。如此设计,将线材送入炉体外壳进线口,在预热腔内通过预热辊表面的热传递对线材进行预加热,然后在进线辊的带动下进入绝热壳,通过转动轴的轴腔校准,进入烘干腔,第一驱动电机通过皮带传动,带动烘干腔旋转,烘干腔内周向布设的烘干灯对线材进行周向均匀高温烘烤,然后经过旋转轴轴腔校准后进入冷却腔,绝热壳、绝热隔断板将烘干腔之前的热隔绝,使的线材在冷却腔内行进完成初级冷却,在经过冷却辊的挤压冷传递,实现线材的完全冷却。作为优化,每排所述烘干灯组包括环形均匀布设在烘干腔内壁上的若干烘干灯。如此设计,横向烘烤点密集而均匀,纵向则通过内腔旋转使线材在各个位置受热均匀。作为优化,所述炉体外壳上设有进线口和出线口,所述炉体外壳与绝热壳之间设有进线辊和出线辊。所述绝热壳上设有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴通过皮带与所述旋转轴相连接;炉体外壳上设有第二驱动电机驱动预热辊、冷却辊、进线辊和出线辊同步转动。所述预热辊、冷却辊、进线辊和出线辊设置在同一水平面上。如此设计,确保了线材进料出料顺畅。作为优化,所述预热辊通过管路外接加热装置和温控器、所述冷却辊通过管路外接制冷装置和温控器。如此设计,预热辊为通入热水的辊筒,加热装置和温控器主要控制热水循环泵入辊筒循环,并控制热水温度,可为现有的微型水泵搭配电热管加热器;冷却辊为通入冷却水的辊筒,制冷装置和温控器主要控制冷却水泵入辊筒循环,并控制冷却水温度,可为现有的微型水泵搭配压缩机式制冷器。作为优化,所述绝热隔断板包括三层彼此分离的支撑环和填充在相邻支撑环之间的发泡聚氨酯。如此设计,用于提供炉体外壳与绝热壳之间的支撑连接,同时隔绝热预热腔与冷却腔之间的热传递。作为优化,所述炉体外壳下方设有梯形支架。如此设计,用于保证烘干腔高速旋转烘烤过程中的炉体稳定。本技术一种具有预热和冷却功能的高效烘干炉设备能够让线材在烘烤前进行镀层预加热,而烘烤后得到快速冷却,同时在烘烤过程中均匀受热,克服了现有垂直烘烤炉出料后冷却不及时而导致的镀层厚度不均的问题。附图说明下面结合附图对本技术一种具有预热和冷却功能的高效烘干炉设备作进一步说明:图1是本具有预热和冷却功能的高效烘干炉设备的平面结构示意图;图2是本具有预热和冷却功能的高效烘干炉设备的内部结构示意图。图中:1-炉体外壳、2-绝热壳、3-烘干腔、4-绝热隔断板、5-轴承、6-旋转轴、7-烘干灯组、8-预热辊、9-冷却辊、10-梯形支架;11-进线口、12-出线口、13-进线辊、14-出线辊、41-支撑环、42-发泡聚氨酯、71-烘干灯、81-加热装置和温控器、91-制冷装置和温控器;101-第一驱动电机、102-第二驱动电机、121-预热腔、122-冷却腔。具体实施方式如图1、2所示,本具有预热和冷却功能的高效烘干炉设备包括圆筒状的炉体外壳1、固定在所述炉体外壳1内部的圆筒状的绝热壳2、可旋转式连接在所述绝热壳2内部的圆筒状的烘干腔3,其中,所述炉体外壳1与绝热壳2之间设有绝热隔断板4,所述绝热壳2外壁通过绝热隔断板4固定在炉体外壳1内壁上,炉体外壳1与绝热壳2之间的夹层腔被绝热隔断板4分为预热腔121和冷却腔122;所述绝热壳2上设有轴承5,所述烘干腔3两端设有旋转轴6,烘干腔3通过旋转轴6与绝热壳2的轴承5形成可旋转式连接;所述烘干腔3内依次设有四排烘干灯组7;所述预热腔121内设有预热辊8,所述冷却腔122内设有冷却辊9。将线材送入炉体外壳进线口,在预热腔内通过预热辊表面的热传递对线材进行预加热,然后在进线辊的带动下进入绝热壳,通过转动轴的轴腔校准,进入烘干腔,第一驱动电机通过皮带传动,带动烘干腔旋转,烘干腔内周向布设的烘干灯对线材进行周向均匀高温烘烤,然后经过旋转轴轴腔校准后进入冷却腔,绝热壳、绝热隔断板将烘干腔之前的热隔绝,使的线材在冷却腔内行进完成初级冷却,在经过冷却辊的挤压冷传递,实现线材的完全冷却。每排所述烘干灯组7包括环形均匀布设在烘干腔3内壁上的若干烘干灯71。横向烘烤点密集而均匀,纵向则通过内腔旋转使线材在各个位置受热均匀。所述炉体外壳1上设有进线口11和出线口12,所述炉体外壳1与绝热壳2之间设有进线辊13和出线辊14。所述绝热壳2上设有第一驱动电机101,第一驱动电机的输出轴通过皮带与所述旋转轴6相连接;炉体外壳1上设有第二驱动电机102驱动预热辊8、冷却辊9、进线辊13和出线辊14同步转动。所述预热辊8、冷却辊9、进线辊13和出线辊14设置在同一水平面上。确保了线材进料出料顺畅。所述预热辊8通过管路外接加热装置和温控器81、所述冷却辊9通过管路外接制冷装置和温控器91。预热辊为通入热水的辊筒,加热装置和温控器主要控制热水循环泵入辊筒循环,并控制热水温度,可为现有的微型水泵搭配电热管加热器;冷却辊为通入冷却水的辊筒,制冷装置和温控器主要控制冷却水泵入辊筒循环,并控制冷却水温度,可为现有的微型水泵搭配压缩机式制冷器。所述绝热隔断板4包括三层彼此分离的支撑环41和填充在相邻支撑环之间的发泡聚氨酯42。用于提供炉体外壳与绝热壳之间的支撑连接,同时隔绝热预热腔与冷却腔之间的热传递。所述炉体外壳1下方设有梯形支架10。用于保证烘干腔高速旋转烘烤过程中的炉体稳定。本具有预热和冷却功能的高效烘干炉设备能够让线材在烘烤前进行镀层预加热,而烘烤后得到快速冷却,同时在烘烤过程中均匀受热,克服了现有垂直烘烤炉出料后冷却不及时而导致的镀层厚度不均的问题。上述实施方式旨在举例说明本技术可为本领域专业技术人员实现或使用,对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,故本技术包括但不限于上述实施方式,任何符合本权利要求书或说明书描述,符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品,均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有预热和冷却功能的高效烘干炉设备,其特征是:包括圆筒状的炉体外壳(1)、固定在所述炉体外壳(1)内部的圆筒状的绝热壳(2)、可旋转式连接在所述绝热壳(2)内部的圆筒状的烘干腔(3),其中,所述炉体外壳(1)与绝热壳(2)之间设有绝热隔断板(4),所述绝热壳(2)外壁通过绝热隔断板(4)固定在炉体外壳(1)内壁上,炉体外壳(1)与绝热壳(2)之间的夹层腔被绝热隔断板(4)分为预热腔(121)和冷却腔(122);所述绝热壳(2)上设有轴承(5),所述烘干腔(3)两端设有旋转轴(6),烘干腔(3)通过旋转轴(6)与绝热壳(2)的轴承(5)形成可旋转式连接;所述烘干腔(3)内依次设有四排烘干灯组(7);所述预热腔(121)内设有预热辊(8),所述冷却腔(122)内设有冷却辊(9)。

【技术特征摘要】
1.一种具有预热和冷却功能的高效烘干炉设备,其特征是:包括圆筒状的炉体外壳(1)、固定在所述炉体外壳(1)内部的圆筒状的绝热壳(2)、可旋转式连接在所述绝热壳(2)内部的圆筒状的烘干腔(3),其中,所述炉体外壳(1)与绝热壳(2)之间设有绝热隔断板(4),所述绝热壳(2)外壁通过绝热隔断板(4)固定在炉体外壳(1)内壁上,炉体外壳(1)与绝热壳(2)之间的夹层腔被绝热隔断板(4)分为预热腔(121)和冷却腔(122);所述绝热壳(2)上设有轴承(5),所述烘干腔(3)两端设有旋转轴(6),烘干腔(3)通过旋转轴(6)与绝热壳(2)的轴承(5)形成可旋转式连接;所述烘干腔(3)内依次设有四排烘干灯组(7);所述预热腔(121)内设有预热辊(8),所述冷却腔(122)内设有冷却辊(9)。2.根据权利要求1所述的具有预热和冷却功能的高效烘干炉设备,其特征是:每排所述烘干灯组(7)包括环形均匀布设在烘干腔(3)内壁上的若干烘干灯(71)。3.根据权利要求2所述的具有预热和冷却功能的高效烘干炉设备,其特征是:所述炉体外壳(1)上设有进线口(11)和出线口(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭勇柳直张建松
申请(专利权)人:苏州光宝科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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