【技术实现步骤摘要】
钢筋弯曲试验机
本专利技术涉及钢筋弯曲试验设备领域，尤其是涉及一种钢筋弯曲试验机。
技术介绍
生产出的钢筋需要测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，这是材料机械性能试验的基本方法之一，为机械制造、土木工程、冶金及其它各种工业部门提供可靠的材料的力学性能参数，便于合理地使用材料，保证机器(结构)及其零件(构件)的安全工作。钢筋试样卡在支臂与弯心中间，由压头顺时针施加稳定力，使试样产生形变，弯曲180°后观察其冷弯后是否完好，检测力学性能，检测弯曲处的外表面及侧面是否有影响钢材表面质量的缺陷。是在华人民共和国国家标准GB/T28900—2012钢筋混凝土用钢材试验方法颁布之后，钢筋在出厂前或使用前，为了保证后续使用可靠性，需要对钢筋的性能进行测试，尤其使用钢筋弯曲机对钢筋进行反复弯曲实验是一道重要的测试工序，测试时能检测钢筋的反复弯折性能、抗疲劳性能等数据。在对钢筋进行反复折弯时，先对钢筋进行折弯，折弯完成后，再手动将钢筋反过来放置，对钢筋进行反向折弯。这个过程中需要人工反复进行手动调节式样钢筋位于压轮和压头之间的方位，因此试验时速度慢、效率低下。
技术实现思路
本专利...
【技术保护点】
1.一种钢筋弯曲试验机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设置有动力机构(2)；所述机架(1)的顶部设置有对钢筋正向折弯的正向折弯机构(3)以及对钢筋进行反向折弯的反向折弯机构(5)；所述正向折弯机构(3)包括转动连接于机架(1)顶部的第一压辊(35)和第二压辊(36)，机架(1)上连接有驱动第一压辊(35)和第二压辊(36)相向滑移或相背滑移的动力组件；所述机架(1)位于活塞杆的两侧对称开设有滑移槽(14)，机架(1)内开设有与滑移槽(14)连通的空腔(15)，所述反向折弯机构(5)包括机架(1)位于滑移槽(14)下方水平固设的导向柱(51)，两根导向柱(5...
【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯曲试验机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设置有动力机构(2)；所述机架(1)的顶部设置有对钢筋正向折弯的正向折弯机构(3)以及对钢筋进行反向折弯的反向折弯机构(5)；所述正向折弯机构(3)包括转动连接于机架(1)顶部的第一压辊(35)和第二压辊(36)，机架(1)上连接有驱动第一压辊(35)和第二压辊(36)相向滑移或相背滑移的动力组件；所述机架(1)位于活塞杆的两侧对称开设有滑移槽(14)，机架(1)内开设有与滑移槽(14)连通的空腔(15)，所述反向折弯机构(5)包括机架(1)位于滑移槽(14)下方水平固设的导向柱(51)，两根导向柱(51)上共同水平滑移连接有导向座(52)，导向座(52)的底部连接有驱动导向座(52)水平滑移的驱动组件(53)，导向座(52)的两端顶部水平滑移连接有支撑板一(54)和支撑板二(55)，支撑板一(54)和支撑板二(55)的顶部分别转动连接有竖向设置的支辊一(541)和支辊二(551)；所述动力机构(2)包括固设于机架(1)上的油缸(21)，油缸(21)的活塞杆端部延伸至机架(1)的顶部并固定连接有正向冲压头(22)，且油缸(21)的活塞杆底部固设有水平设置的连接板(23)，连接板(23)的顶部固设有钩住钢筋并与支辊一(541)和支辊二(551)配合对钢筋进行反向折弯的反向冲压头(24)，正向冲压头(22)和反向冲压头(24)均能从第一压辊(35)和第二压辊(36)之间以及支辊一(541)和支辊二(551)之间穿过。2.根据权利要求1所述的钢筋弯曲试验机，其特征在于：所述机架(1)的顶部开设有与油缸(21)的活塞杆垂直设置的通槽(13)，机架(1)位于通槽(13)内转动连接有对丝一(31)，对丝一(31)的轴向沿通槽(13)的延伸方向设置，对丝一(31)上螺纹连接有第一滑座(33)和第二滑座(34)，第一压辊(35)和第二压辊(36)均转动连接于第一滑座(33)和第二滑座(34)的顶部。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵新文，于瑞强，薛平风，潘防震，
申请(专利权)人：青岛建友工程检测有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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