本实用新型专利技术涉及测量装置技术领域，尤其为一种便于固定钢筋的尺寸测量装置，包括测量架，所述测量架的内侧滑动连接有滑动夹杆，所述滑动夹杆的内侧螺纹旋合连接有第一螺杆，所述滑动夹杆的内侧固定连接有第一定位杆，所述滑动夹杆的左端固定连接有比对针，所述测量架的左端固定连接有固定块，所述固定块的左端面内侧固定连接有第一比对尺，所述测量架的右端固定连接有托架，所述托架的内侧滑动连接有夹块，本实用新型专利技术中，通过设置的滑动夹杆、第一定位杆、托架、夹块等构件，可以通过第一定位杆保证滑动夹杆始终保持水平方向进行上下滑动，通过夹块对托架内放置的钢筋进行夹持，从而避免钢筋在进行尺寸测量时的转动，实现钢筋的固定。
【技术实现步骤摘要】
一种便于固定钢筋的尺寸测量装置
本技术涉及测量装置
，具体为一种便于固定钢筋的尺寸测量装置。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用，钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，在修建工程建筑时需要使用到钢筋进行修建，钢筋的尺寸的选取有为重要，监理在对钢筋的尺寸进行测量时需要使用到测量装置。现有的钢筋尺寸测量装置在对钢筋进行测量时，由于钢筋的直径不同，导致相同的装置不易对不同直径的钢筋进行固定，造成测量误差，而字啊对钢筋进行尺寸测量时，钢筋的直径与钢筋外端面的相邻间肋之间的间距无法进行同时测量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于固定钢筋的尺寸测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定钢筋的尺寸测量装置，包括测量架，所述测量架的内侧滑动连接有滑动夹杆，所述滑动夹杆的内侧螺纹旋合连接有第一螺杆，所述第一螺杆转动连接于测量架的内侧，所述滑动夹杆的内侧固定连接有第一定位杆，所述滑动夹杆的左端固定连接有比对针，所述测量架的左端固定连接有固定块，所述固定块的左端面内侧固定连接有第一比对尺，所述比对针设置在第一比对尺的右侧，所述测量架的右端固定连接有托架，所述托架的内侧滑动连接有夹块。优选的，所述第一定位杆滑动连接于测量架的内侧，所述第一定位杆的数量为两个，且第一定位杆呈水平设置在滑动夹杆的内侧。优选的，所述夹块呈前后对称分布在托架的内侧，所述托架的前端与后端内侧均螺纹旋合连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与夹块转动连接。优选的，所述滑动夹杆的内侧滑动连接有间肋测定杆，所述间肋测定杆呈左右对称设置，所述间肋测定杆的内侧固定连接有第二定位杆，所述第二定位杆滑动连接于滑动夹杆的内侧。优选的，所述滑动夹杆的内侧滑动连接有推杆，所述推杆的一端滑动连接于间肋测定杆的外端面，所述推杆的另一端固定连接有滑块，所述滑块的另一端固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接于滑动夹杆的内侧。优选的，所述滑动夹杆的顶端固定连接有第二比对尺，所述第二比对尺设置在间肋测定杆的顶端后方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的滑动夹杆、第一定位杆、托架、夹块等构件，可以通过第一定位杆保证滑动夹杆始终保持水平方向进行上下滑动，通过夹块对托架内放置的钢筋进行夹持，从而避免钢筋在进行尺寸测量时的转动，实现钢筋的固定，使钢筋在被测量时的固定更加牢固；2、本技术中，通过设置的间肋测定杆、第二定位杆、第二比对尺等构件，可以通过间肋测定杆与钢筋外端面的间肋接触，并通过间肋测定杆与第二比对尺的比对，实现对钢筋外端面的间肋之间的间距进行测量，使钢筋外端面的间肋之间的间距可以与钢筋的直径同时测量，从而方便对钢筋的测量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术第二比对尺的安装结构示意图；图4为本技术夹块的安装结构示意图。图中：1-测量架、2-滑动夹杆、3-第一定位杆、4-第一螺杆、5-比对针、6-固定块、7-第一比对尺、8-托架、9-夹块、10-第二螺纹杆、11-间肋测定杆、12-第二定位杆、13-推杆、14-滑块、15-弹簧、16-第二比对尺。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于固定钢筋的尺寸测量装置，包括测量架1，测量架1的内侧滑动连接有滑动夹杆2，滑动夹杆2的内侧螺纹旋合连接有第一螺杆4，第一螺杆4转动连接于测量架1的内侧，滑动夹杆2的内侧固定连接有第一定位杆3，滑动夹杆2的左端固定连接有比对针5，测量架1的左端固定连接有固定块6，固定块6的左端面内侧固定连接有第一比对尺7，这种设置通过固定块6实现对第一比对尺7的固定，比对针5设置在第一比对尺7的右侧，这种设置通过比对针5与第一比对尺7的比对，即可实现滑动夹杆2高度位置的确定，测量架1的右端固定连接有托架8，托架8的内侧滑动连接有夹块9第一定位杆3滑动连接于测量架1的内侧，第一定位杆3的数量为两个，且第一定位杆3呈水平设置在滑动夹杆2的内侧，这种设置通过第一定位杆3对滑动夹杆2的滑动进行导向，使滑动夹杆2可以保持水平方向上下滑动；夹块9呈前后对称分布在托架8的内侧，托架8的前端与后端内侧均螺纹旋合连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10与夹块9转动连接，这种设置通过第二螺纹杆10的转动，可以带动夹块9在托架8的内侧滑动，实现钢筋的定位；滑动夹杆2的内侧滑动连接有间肋测定杆11，间肋测定杆11呈左右对称设置，间肋测定杆11的内侧固定连接有第二定位杆12，第二定位杆12滑动连接于滑动夹杆2的内侧，这种设置通过第二定位杆12在滑动夹杆2内侧的滑动，使间肋测定杆11被第二定位杆12导向，可以向倾斜方向滑动；滑动夹杆2的内侧滑动连接有推杆13，推杆13的一端滑动连接于间肋测定杆11的外端面，推杆13的另一端固定连接有滑块14，滑块14的另一端固定连接有弹簧15，弹簧15固定连接于滑动夹杆2的内侧，这种设置通过弹簧15的弹力，使滑块14可以带动推杆13将间肋测定杆11推动；滑动夹杆2的顶端固定连接有第二比对尺16，第二比对尺16设置在间肋测定杆11的顶端后方，这种设置通过间肋测定杆11与第二比对尺16的比对，即可得出相邻的间肋测定杆11之间的距离。工作流程：本技术中，首先将需要进行测量的钢筋放置在托架8的上方，之后通过第一螺杆4的转动，使第一螺杆4带动滑动夹杆2向下运动，直至滑动夹杆2的顶端与钢筋接触，通过比对针5与第一比对尺7的位置比对，实现对钢筋直径的测量，而在钢筋直径的测量过程中，通过第二螺纹杆10的转动，使第二螺纹杆10在托架8的内侧滑动，从而带动夹块9在托架8的内侧滑动，方便对不同直径的钢筋进行夹紧固定，而在滑动夹杆2与钢筋贴紧的过程中，通过将间肋测定杆11设置在钢筋外端面的相邻间肋之间，并通过滑动夹杆2与钢筋的靠近，使钢筋对间肋测定杆11进行限位，将间肋测定杆11带动至滑动夹杆2的内侧，而在第二定位杆12的导向滑动下，使间肋测定杆11在滑动后会与钢筋外端面的相邻间肋相互接触，并经过间肋测定杆11与第二比对尺16的比对，可以对钢筋外端面的相邻间肋之间的间距进行测量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于固定钢筋的尺寸测量装置，包括测量架(1)，其特征在于：所述测量架(1)的内侧滑动连接有滑动夹杆(2)，所述滑动夹杆(2)的内侧螺纹旋合连接有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)转动连接于测量架(1)的内侧，所述滑动夹杆(2)的内侧固定连接有第一定位杆(3)，所述滑动夹杆(2)的左端固定连接有比对针(5)，所述测量架(1)的左端固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的左端面内侧固定连接有第一比对尺(7)，所述比对针(5)设置在第一比对尺(7)的右侧，所述测量架(1)的右端固定连接有托架(8)，所述托架(8)的内侧滑动连接有夹块(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于固定钢筋的尺寸测量装置，包括测量架(1)，其特征在于：所述测量架(1)的内侧滑动连接有滑动夹杆(2)，所述滑动夹杆(2)的内侧螺纹旋合连接有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)转动连接于测量架(1)的内侧，所述滑动夹杆(2)的内侧固定连接有第一定位杆(3)，所述滑动夹杆(2)的左端固定连接有比对针(5)，所述测量架(1)的左端固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的左端面内侧固定连接有第一比对尺(7)，所述比对针(5)设置在第一比对尺(7)的右侧，所述测量架(1)的右端固定连接有托架(8)，所述托架(8)的内侧滑动连接有夹块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定钢筋的尺寸测量装置，其特征在于：所述第一定位杆(3)滑动连接于测量架(1)的内侧，所述第一定位杆(3)的数量为两个，且第一定位杆(3)呈水平设置在滑动夹杆(2)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定钢筋的尺寸测量装置，其特征在于：所述夹块(9)呈前后对称分布在托架(8)的内侧，所述托架(8)的前...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵新文，尹金慧，
申请(专利权)人：青岛建友工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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