大面积屋面桁架合页系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种大面积屋面桁架合页系统，本实用新型专利技术通过转换层三维可调节的设置，包括标高不一致的两片旋转合页的上下对准的铰接孔之间设置曲率微调垫片，使得转换层可延续桁架双曲走势，亦能满足异形吊顶的安装需要。

Large area roof truss hinge system

【技术实现步骤摘要】
大面积屋面桁架合页系统
本技术涉及一种大面积屋面桁架合页系统。
技术介绍
随着装配化建筑的大力发展，越来越多的装饰装修也走向装配化道路。大空间建筑屋面体系多采用桁架结构，其有跨度大、高度高、多曲面等特点。其大面积异形吊顶施工，若采用脚手架施工不可能满足针对异形、多变高程需求搭设，脚手架搭拆量大，费时费力，成本高，同时影响地面其他作业施工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大面积屋面桁架合页系统，能够解决传统超大空间的吊顶施工方式中的施工成本高、施工进度缓慢、高空作业质量难以保证的问题。为解决上述问题，本技术提供一种大面积屋面桁架合页系统，包括：多根X方向转换龙骨，两根X方向转换龙骨之间相隔预设距离，每根X方向转换龙骨由多段X方向龙骨依次首尾拼接而成，每段X方向龙骨的两端标高一致，两段X方向龙骨通过旋转合页组件连接，所述旋转合页组件包括两片旋转合页和Z方向伸缩组件，其中，每片旋转合页的一侧分别与一段X方向龙骨的一端连接，两片旋转合页的另一侧分别设置有铰接孔，所述铰接孔上下对准，所述Z方向伸缩组件的一端套设于所述上下对准的铰接孔内，两片旋转合页连接的两段X方向龙骨的标高一致或不一致，标高不一致的X方向龙骨所连接的两片旋转合页的上下对准的铰接孔之间设置有垫片，所述垫片的厚度等于两片旋转合页的标高差；所述Z方向伸缩组件的另一端与屋面的桁架连接。进一步的，在上述系统中，各段X方向龙骨采用C型钢。进一步的，在上述系统中，每片旋转合页的截面采用波纹状结构。进一步的，在上述系统中，所述旋转合页组件的两片旋转合页中，其中一片旋转合页的一侧设置有两个间隔第一预设距离的柱状的第一铰接孔，另一片旋转合页的一侧的中部对应设置有一个高度为所述第一预设距离的柱状的第二铰接孔，所述第二铰接孔位于两个第一铰接孔之间，所述Z方向伸缩组件上的第一螺杆的一端套设于所述第一铰接孔和第二铰接孔内。进一步的，在上述系统中，所述旋转合页组件的两片旋转合页中，其中一片旋转合页的一侧的上半部设置有一个柱状的第三铰接孔，另一片旋转合页的一侧的下半部设置有一个柱状的第四铰接孔，所述第三铰接孔和第四铰接孔上下对准，所述第三铰接孔和第四铰接孔之间设置有垫片，所述垫片的中心设置有穿孔，所述Z方向伸缩组件上的第一螺杆的一端套设于所述第三铰接孔、垫片的穿孔和第四铰接孔内。与现有技术相比，本技术通过转换层三维可调节的设置，包括标高不一致的两片旋转合页的上下对准的铰接孔之间设置曲率微调垫片，使得转换层可延续桁架双曲走势，亦能满足异形吊顶的安装需要。附图说明图1是本技术一实施例的屋面的灯槽位置示意图；图2是本技术一实施例的吊顶单元模块的示意图；图3是本技术一实施例的屋面的桁架走势示意图；图4是本技术一实施例的X方向转换龙骨与Y方向转换龙骨的安装侧视图；图5是本技术一实施例的X方向转换龙骨与Y方向转换龙骨的安装俯视图；图6是本技术一实施例的X方向转换龙骨的安装示意图；图7是本技术一实施例的Z方向伸缩组件的安装示意图；图8是本技术一实施例的Z方向伸缩组件和旋转合页的拆分示意图；图9是本技术一实施例的第一种旋转合页的结构示意图；图10是图9的第一种旋转合页的拆分示意图；图11是本技术一实施例的第二种旋转合页的结构示意图图12是图11的第一种旋转合页的拆分示意图；图13是本技术一实施例的旋转合页的侧视图；图14是本技术一实施例的Z方向伸缩组件的局部结构图；图15是本技术一实施例的第一连接件的示意图；图16是本技术一实施例的X方向转换龙骨的连接示意图；图17是本技术一实施例的吊顶单元模块的示意图；图18是本技术一实施例的第二抱箍件的安装示意图；图19是本技术一实施例的吊顶单元模块的安装示意图；图20是本技术一实施例的单元框架的示意图；图21是本技术一实施例的第二抱箍件的安装放大示意图；图22是本技术一实施例的第三抱箍件的安装示意图；图23是本技术一实施例的第三抱箍件的结构示意图；图24是本技术一实施例的第二连接件的安装俯视图；图25是本技术一实施例的第二连接件的安装第一侧视图；图26是本技术一实施例的第二连接件的安装第二侧视图；图27是本技术一实施例的吊顶龙骨的结构示意图；图28是本技术一实施例的第二连接件与U字楔型调整插片的配合示意图；图29是本技术一实施例的U字楔型调整插片的结构示意图；图30是本技术一实施例的两块U字楔型调整插片的第一安装配合示意图；图31是本技术一实施例的两块U字楔型调整插片的第二安装配合示意图；图32是本技术一实施例的U字楔型调整插片的安装配合示意图；图33是本技术一实施例的单元模块地面组装支架的结构示意图；图34是本技术一实施例的组装支架单元的结构示意图；图35是本技术一实施例的组装支架单元与单元框架的连接示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图3所示，大空间屋面架多采用钢桁架结构，且多双曲造型。桁架1多采用桁架二力杆为单元，其受力特点不允许后期吊顶的吊杆直接连接在桁架二力杆中间。同时屋面桁架走势在XY平面上并不会保持横平竖直，并且在Z轴方向上也不会统一高程。如图1～35所示，本技术提供一种大面积屋面桁架合页系统，包括：多根X方向转换龙骨，两根X方向转换龙骨之间相隔预设距离，每根X方向转换龙骨由多段X方向龙骨依次首尾拼接而成，每段X方向龙骨的两端标高一致，两段X方向龙骨通过旋转合页组件连接，所述旋转合页组件包括两片旋转合页和Z方向伸缩组件，其中，每片旋转合页的一侧分别与一段X方向龙骨的一端连接，两片旋转合页的另一侧分别设置有铰接孔，所述铰接孔上下对准，所述Z方向伸缩组件的一端套设于所述上下对准的铰接孔内，两片旋转合页连接的两段X方向龙骨的标高一致或不一致，标高不一致的X方向龙骨所连接的两片旋转合页的上下对准的铰接孔之间设置有垫片，所述垫片的厚度等于两片旋转合页的标高差；所述Z方向伸缩组件的另一端与屋面的桁架连接。进一步的，在上述系统中，各段X方向龙骨采用C型钢。进一步的，在上述系统中，每片旋转合页的截面采用波纹状结构。进一步的，在上述系统中，所述旋转合页组件的两片旋转合页中，其中一片旋转合页的一侧设置有两个间隔第一预设距离的柱状的第一铰接孔，另一片旋转合页的一侧的中部对应设置有一个高度为所述第一预设距离的柱状的第二铰接孔，所述第二铰接孔位于两个第一铰接孔之间，所述Z方向伸缩组件上的第一螺杆的一端套设于所述第一铰接孔和第二铰接孔内。进一步的，在上述系统中，所述旋转合页组件的两片旋转合页中，其中一片旋转合页的一侧的上半部设置有一个柱状的第三铰接孔，另一片旋转合页的一侧的下半部设置有一个柱状的第四铰接孔，所述第三铰接孔和第四铰接孔上下对准，所述第三铰接孔和第四铰接孔之间设置有垫片，所述垫片的中心设置有穿孔，所述Z方向伸缩组件上的第一螺杆的一端套设于所述第三铰接孔、垫片的穿孔和第四铰接孔内。具体的，如图4～12、16所示，多根X方向转换龙骨，两根X方向转换龙骨之间相隔预设距离，每根X方向转换龙骨由多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大面积屋面桁架合页系统，其特征在于，包括：多根X方向转换龙骨，两根X方向转换龙骨之间相隔预设距离，每根X方向转换龙骨由多段X方向龙骨依次首尾拼接而成，每段X方向龙骨的两端标高一致，两段X方向龙骨通过旋转合页组件连接，所述旋转合页组件包括两片旋转合页和Z方向伸缩组件，其中，每片旋转合页的一侧分别与一段X方向龙骨的一端连接，两片旋转合页的另一侧分别设置有铰接孔，所述铰接孔上下对准，所述Z方向伸缩组件的一端套设于所述上下对准的铰接孔内，两片旋转合页连接的两段X方向龙骨的标高一致或不一致，标高不一致的X方向龙骨所连接的两片旋转合页的上下对准的铰接孔之间设置有垫片，所述垫片的厚度等于两片旋转合页的标高差；所述Z方向伸缩组件的另一端与屋面的桁架连接。

【技术特征摘要】
1.一种大面积屋面桁架合页系统，其特征在于，包括：多根X方向转换龙骨，两根X方向转换龙骨之间相隔预设距离，每根X方向转换龙骨由多段X方向龙骨依次首尾拼接而成，每段X方向龙骨的两端标高一致，两段X方向龙骨通过旋转合页组件连接，所述旋转合页组件包括两片旋转合页和Z方向伸缩组件，其中，每片旋转合页的一侧分别与一段X方向龙骨的一端连接，两片旋转合页的另一侧分别设置有铰接孔，所述铰接孔上下对准，所述Z方向伸缩组件的一端套设于所述上下对准的铰接孔内，两片旋转合页连接的两段X方向龙骨的标高一致或不一致，标高不一致的X方向龙骨所连接的两片旋转合页的上下对准的铰接孔之间设置有垫片，所述垫片的厚度等于两片旋转合页的标高差；所述Z方向伸缩组件的另一端与屋面的桁架连接。2.如权利要求1所述的大面积屋面桁架合页系统，其特征在于，各段X方向龙骨采用C型钢。3.如权利要求1所述的大面积屋面桁架合页系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉平，陈莹，王晟，葛倩华，连珍，邓惠根，李骋，
申请(专利权)人：上海市建筑装饰工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31