一种针对镀件非镀区域的阻镀工装制造技术

技术编号:21884466 阅读:31 留言:0更新日期:2019-08-17 11:56
本实用新型专利技术公开了镀件非镀区域阻镀技术领域的一种针对镀件非镀区域的阻镀工装,所述上夹板的顶部右侧前后两侧均开设有凹槽,所述凹槽内腔远离开口的一侧开设有纵向贯通的螺纹通孔,所述下夹板的顶部右侧前后两侧均开设有未贯通的螺纹槽,所述螺纹通孔内螺接有螺栓,且所述螺栓的底端从上至下依次贯穿螺纹通孔和板料后和螺纹槽螺接,所述螺栓的顶端固定连接有和凹槽相配合的密封卡块,所述密封卡块的顶部固定设置有紧固调节板,所述上夹板、板料和下夹板之间均嵌套设置有第一环形密封胶圈,所述密封卡块的底部圆周方向上粘结有第二环形密封胶圈,提高了对于非镀区域的保护性,保证镀锌质量,同时减小了后期修复工作量。

An Anti-plating Tool for Non-plating Area of Plating Parts

【技术实现步骤摘要】
一种针对镀件非镀区域的阻镀工装
本技术涉及镀件非镀区域阻镀
,具体为一种针对镀件非镀区域的阻镀工装。
技术介绍
现有的热镀锌装置也叫热浸锌或热浸镀锌,一般是将表面清洁的金属材料或零件浸在熔融的锌液中,利用界面发生的物理化学反应,在表面形成一层金属锌的过程,是一种有效的金属防腐方式,现有的热镀锌装置在板类工件进行热浸时,有些非镀区域需要做阻镀处理,但是在热镀时对非镀区域的防护性不够好,容易发生过镀的情况,这就导致工件热镀质量不过关,增加了后期修复工作量,效率低下,为此,我们提出一种针对镀件非镀区域的阻镀工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种针对镀件非镀区域的阻镀工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种针对镀件非镀区域的阻镀工装,包括上夹板,所述上夹板的下方装配有下夹板,所述上夹板和下夹板之间装配有板料,所述上夹板的顶部右侧前后两侧均开设有凹槽,所述凹槽内腔远离开口的一侧开设有纵向贯通的螺纹通孔,所述下夹板的顶部右侧前后两侧均开设有未贯通的螺纹槽,所述螺纹通孔内螺接有螺栓,且所述螺栓的底端从上至下依次贯穿螺纹通孔和板料后和螺纹槽螺接,所述螺栓的顶端固定连接有和凹槽相配合的密封卡块,所述密封卡块的顶部固定设置有紧固调节板,所述上夹板、板料和下夹板之间均嵌套设置有第一环形密封胶圈,所述密封卡块的底部圆周方向上粘结有第二环形密封胶圈。优选的,同侧的所述螺纹通孔和螺纹槽相配合,且所述螺纹通孔位于螺纹槽的正上方,且所述螺纹通孔和螺纹槽的螺距相同、螺向相同和直径相同。优选的,所述上夹板和下夹板的相向一侧均开设有和第一环形密封胶圈相配合的环形卡槽,且所述第一环形密封胶圈的厚度大于环形卡槽的深度。优选的,所述密封卡块的高度大于凹槽的深度,且所述第二环形密封胶圈通过PU胶层粘结在密封卡块的底部外缘一侧。优选的,两组所述螺栓以上夹板的横向中心线为对称对称设置,且所述板料上开设有和螺栓相配合的装配通孔。优选的,所述紧固调节板为十字型调节板,且所述紧固调节板上开设有握槽,所述紧固调节板的外壁上包裹有胶套。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该技术结构设计合理,通过上夹板和下夹板可以将板料夹持在中间,能够对非镀区域做隔离处理,通过螺栓将上夹板和下夹板紧固连接在一起,可以保证对非镀区域的保护,防止板料相对于上夹板和下夹板发生相对移动而影响非镀区域的阻镀处理,并且在板料和上夹板、下夹板之间均嵌套设置有第一环形密封胶圈可以防止锌液渗入非镀区域中,通过在密封卡块和凹槽的连接处嵌套设置有第二环形密封胶圈能够增加对于非镀区域的保护,防止锌液从凹槽顺着螺纹通孔渗入到非镀区域,提高了对于非镀区域的保护性,保证镀锌质量,同时减小了后期修复工作量。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术A-A截面结构示意图。图中:1上夹板、2下夹板、3板料、4凹槽、5螺纹通孔、6螺纹槽、7螺栓、8密封卡块、9紧固调节板、10第一环形密封胶圈、11第二环形密封胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种针对镀件非镀区域的阻镀工装,包括上夹板1,上夹板1的下方装配有下夹板2,上夹板1和下夹板2之间装配有板料3,上夹板1的顶部右侧前后两侧均开设有凹槽4,凹槽4内腔远离开口的一侧开设有纵向贯通的螺纹通孔5,下夹板2的顶部右侧前后两侧均开设有未贯通的螺纹槽6,螺纹通孔5内螺接有螺栓7,且螺栓7的底端从上至下依次贯穿螺纹通孔5和板料3后和螺纹槽6螺接,螺栓7的顶端固定连接有和凹槽4相配合的密封卡块8,密封卡块8的顶部固定设置有紧固调节板9,上夹板1、板料3和下夹板2之间均嵌套设置有第一环形密封胶圈10,密封卡块8的底部圆周方向上粘结有第二环形密封胶圈11。其中,同侧的螺纹通孔5和螺纹槽6相配合,且螺纹通孔5位于螺纹槽6的正上方,且螺纹通孔5和螺纹槽6的螺距相同、螺向相同和直径相同,通过这种设置可以保证螺栓7和螺纹通孔5、螺纹槽6相配合;上夹板1和下夹板2的相向一侧均开设有和第一环形密封胶圈10相配合的环形卡槽,且第一环形密封胶圈10的厚度大于环形卡槽的深度,通过这种设置可以增加第一环形密封胶圈10对于上夹板1、板料3和下夹板2之间的密封性,防止锌液渗入;密封卡块8的高度大于凹槽4的深度,且第二环形密封胶圈11通过PU胶层粘结在密封卡块8的底部外缘一侧,通过这种设置可以增加对于非镀区域的保护,防止锌液从凹槽4顺着螺纹通孔5渗入到非镀区域;两组螺栓7以上夹板1的横向中心线为对称对称设置,且板料3上开设有和螺栓7相配合的装配通孔,通过这种设置可以增加螺栓7对于上夹板1和下夹板2之间的连接紧固程度,同时保证上夹板1和下夹板2受力均匀;紧固调节板9为十字型调节板,且紧固调节板9上开设有握槽,紧固调节板9的外壁上包裹有胶套,通过这种设置可以增加对于紧固调节板9使用的舒适性。实施例:该装置在使用时,通过上夹板1和下夹板2可以将板料3夹持在中间,能够对非镀区域做隔离处理,然后将螺栓7嵌套在螺纹通孔5后转动紧固调节板9,可以促使螺栓7从上至下依次贯穿螺纹通孔5和板料3后和螺纹槽6螺接,从而可将上夹板1、板料3下夹板2紧固连接在一起,通过上夹板1和下夹板2可以保证对非镀区域的保护,防止板料3相对于上夹板1和下夹板2发生相对移动而影响非镀区域的阻镀处理,并且在板料3和上夹板1、下夹板2之间均嵌套设置有第一环形密封胶圈10可以防止锌液渗入非镀区域中,并且在密封卡块8嵌套在凹槽4后,在密封卡块8底部设置的第二环形密封胶圈11能够增加对于非镀区域的保护,防止锌液从凹槽4顺着螺纹通孔5渗入到非镀区域,提高了对于非镀区域的保护性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针对镀件非镀区域的阻镀工装,其特征在于:包括上夹板(1),所述上夹板(1)的下方装配有下夹板(2),所述上夹板(1)和下夹板(2)之间装配有板料(3),所述上夹板(1)的顶部右侧前后两侧均开设有凹槽(4),所述凹槽(4)内腔远离开口的一侧开设有纵向贯通的螺纹通孔(5),所述下夹板(2)的顶部右侧前后两侧均开设有未贯通的螺纹槽(6),所述螺纹通孔(5)内螺接有螺栓(7),且所述螺栓(7)的底端从上至下依次贯穿螺纹通孔(5)和板料(3)后和螺纹槽(6)螺接,所述螺栓(7)的顶端固定连接有和凹槽(4)相配合的密封卡块(8),所述密封卡块(8)的顶部固定设置有紧固调节板(9),所述上夹板(1)、板料(3)和下夹板(2)之间均嵌套设置有第一环形密封胶圈(10),所述密封卡块(8)的底部圆周方向上粘结有第二环形密封胶圈(11)。

【技术特征摘要】
1.一种针对镀件非镀区域的阻镀工装,其特征在于:包括上夹板(1),所述上夹板(1)的下方装配有下夹板(2),所述上夹板(1)和下夹板(2)之间装配有板料(3),所述上夹板(1)的顶部右侧前后两侧均开设有凹槽(4),所述凹槽(4)内腔远离开口的一侧开设有纵向贯通的螺纹通孔(5),所述下夹板(2)的顶部右侧前后两侧均开设有未贯通的螺纹槽(6),所述螺纹通孔(5)内螺接有螺栓(7),且所述螺栓(7)的底端从上至下依次贯穿螺纹通孔(5)和板料(3)后和螺纹槽(6)螺接,所述螺栓(7)的顶端固定连接有和凹槽(4)相配合的密封卡块(8),所述密封卡块(8)的顶部固定设置有紧固调节板(9),所述上夹板(1)、板料(3)和下夹板(2)之间均嵌套设置有第一环形密封胶圈(10),所述密封卡块(8)的底部圆周方向上粘结有第二环形密封胶圈(11)。2.根据权利要求1所述的一种针对镀件非镀区域的阻镀工装,其特征在于:同侧的所述螺纹通孔(5)和螺纹槽(6)相配合,且所述螺纹通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴海峰陈雷
申请(专利权)人:徐州瑞马科宝金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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