混凝土生产用振动输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用振动输送装置，包括机架、料斗和螺旋输送装置；所述机架包括有支撑杆和支撑板；支撑板设置在支撑杆上段；料斗上端边缘罩设有分料筒；分料筒底部设置有分料装置；分料装置包括有驱动电机、转轴和分料盘；驱动电机通过两对称设置的支撑架架设在分料筒上方；支撑架底端固定在支撑板上；驱动电机驱动转轴在分料筒内转动；转轴底端连接有分料盘；所述分料盘包括有固定盘和转动盘；固定盘固定连接料斗和分料筒；所述转动盘固定在转轴上且在固定盘表面上和转轴同轴转动；固定盘和转动盘表面上对应设置有下料口；本实用新型专利技术采取的技术方案解决了。

Vibration conveyor for concrete production

【技术实现步骤摘要】
混凝土生产用振动输送装置
本技术涉及混凝土生产设备
，具体涉及一种混凝土生产用振动输送装置。
技术介绍
混凝土，简称为"砼"，是由多种原料按照一定配比混合搅拌制成；混凝土搅拌站设备是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土；混凝土的输送装置通常是使用运输料斗配以螺旋运输机构，但由于混凝土原料复杂性，输送的物料常常由于下料量过大和物料分散的不均匀而堆积和结块，并堵塞在料斗处导致影响加工效率和产品质量的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土生产用振动输送装置，解决混凝土输送系统中物料常常由于下料量过大和物料分散的不均匀而堆积和结块，并堵塞在料斗处导致影响加工效率和产品质量的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种混凝土生产用振动输送装置，包括机架、架设在机架上的料斗和设置在料斗底部的螺旋输送装置；所述料斗外壁上对称设置有气动振动器；所述气动振动器通过连杆连接有设置在料斗内部的振料板；所述机架包括有支撑杆和支撑板；所述支撑板设置在支撑杆上段；所述料斗上端边缘罩设有分料筒；所述分料筒底部设置有分料装置；所述分料装置包括有驱动电机、转轴和分料盘；所述驱动电机通过两对称设置的支撑架架设在分料筒上方；所述支撑架底端固定在支撑板上；所述驱动电机驱动转轴在分料筒内转动；所述转轴底端连接有分料盘；所述分料盘包括有固定盘和转动盘；所述固定盘固定连接料斗和分料筒；所述转动盘固定在转轴上且在固定盘表面上和转轴同轴转动；所述固定盘和转动盘表面上对应设置有下料口；进一步的，所述转动盘中心处设置有安装通孔；所述安装通孔边缘处向上延伸有安装环；所述转轴底端穿过安装环和安装孔与固定盘表面转动连接；所述安装环内壁和转轴底端通过螺纹连接；进一步的，所述固定盘中心处设置有与转轴相适配的转动槽；所述转轴与转动槽内壁转动连接；进一步的，所述转动盘下表面上还设置有若干刮料齿；所述刮料齿围绕安装通孔均匀设置；所述刮料齿为圆锥状且尖齿部与固定盘表面相接触；进一步的，所述料斗外表面上设置有一圈凸棱条；所述减震板内壁上设置有一圈与凸棱条相适配的卡槽；所述凸棱条外表面和卡槽的槽底之间连接有若干减震弹簧；进一步的，所述固定盘和转动盘上的下料口均为两个对称设置的扇形孔；更进一步的技术方案是所述振料板为弧形板且弧形板表面上加工有波浪纹路。与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：1、在料斗上设置振动机构，对物料产生振动，将结块的物料打散，减少结块堵塞料斗；2、在料斗上罩设的分料筒内设置有分料装置，将物料分批次输送到料斗中，避免一次性性加料过多，而使得物料聚集在料斗底部而造成堵塞；3、支撑板用于固定支撑架使得驱动电机能够架设在料斗上方，便于在驱动电机和分料筒之间的间隔处卸料；4、转轴由驱动电机驱动在分料筒内转动，带动分料盘上的转动盘在固定盘表面上匀速转动，使得设置在固定盘和转动盘表面上的下料口保持一定周期均匀开闭，实现分批次下料，减少物料堆积堵塞料斗。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术部分结果示意图。图3为本分料盘结构示意图。图4为分料盘俯视图。图5为本技术部分结构剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：如图1至3所示，一种混凝土生产用振动输送装置，包括机架1、架设在机架1上的料斗2和设置在料斗2底部的螺旋输送装置3；所述料斗2外壁上对称设置有气动振动器4；所述气动振动器4通过连杆5连接有设置在料斗2内部的振料板6；所述机架1包括有支撑杆7和支撑板9；所述支撑板9设置在支撑杆7上段；所述料斗2上端边缘罩设有分料筒10；所述分料筒10底部设置有分料装置；所述分料装置包括有驱动电机11、转轴12和分料盘13；所述驱动电机11通过两对称设置的支撑架14架设在分料筒10上方；所述支撑架14底端固定在支撑板9上；所述驱动电机11驱动转轴12在分料筒10内转动；所述转轴12底端连接有分料盘13；所述分料盘13包括有固定盘15和转动盘16；所述固定盘15固定连接料斗2和分料筒10；所述转动盘16固定在转轴12上且在固定盘15表面上和转轴12同轴转动；所述固定盘15和转动盘16表面上对应设置有下料口17；在料斗2上设置振动机构，对物料产生振动，将结块的物料打散，减少结块堵塞料斗2；在料斗2上罩设的分料筒10内设置有分料装置，将物料分批次输送到料斗2中，避免一次性性加料过多，而使得物料聚集在料斗2底部而造成堵塞；支撑板9用于固定支撑架14使得驱动电机11能够架设在料斗2上方，便于在驱动电机11和分料筒10之间的间隔处卸料；转轴12由驱动电机11驱动在分料筒10内转动，带动分料盘13上的转动盘16在固定盘15表面上匀速转动，使得设置在固定盘15和转动盘16表面上的下料口17保持一定周期均匀开闭，实现分批次下料，减少物料堆积堵塞料斗。实施例2：如图3所示，所述转动盘16中心处设置有安装通孔161；所述安装通孔161边缘处向上延伸有安装环18；所述转轴12底端穿过安装环18和安装通孔161与固定盘15表面转动连接；所述安装环18内壁和转轴12底端通过螺纹连接；在转轴12底端可设置一段外螺纹，与转动盘16上的安装环18内壁加工出的内螺纹相咬合，从而可以实现转动盘16与转轴12的可拆卸连接，便于使用一段时间后拆转转动盘16进行清洁维护。实施例3：如图所示，所述固定盘15中心处设置有与转轴12相适配的转动槽151；所述转轴12与转动槽151内壁转动连接；转轴12底端可以在固定盘15表面上设置的转动槽151内转动，减小转轴12转动对固定盘15稳定性的影响。实施例4：如图所示，所述转动盘16下表面上还设置有若干刮料齿162；所述刮料齿162围绕安装通孔161均匀设置；所述刮料齿162为圆锥状且尖齿部与固定盘15表面相接触；通过刮料齿162能够将粘附在固定盘15表面上的物料刮下并拨送到下料口17处；刮料齿162为圆锥状且尖齿部与固定盘15表面相接触，提高刮料效果。实施例5：如图所示所述机架1中部还设置有减震板19；所述料斗2外表面上设置有一圈凸棱条20；所述减震板19内壁上设置有一圈与凸棱条20相适配的卡槽191；所述凸棱条20外表面和卡槽191的槽底之间连接有若干减震弹簧21；在机架1上设置减震板19，料斗2上的凸棱条20可以卡设在减震板19内壁上的卡槽内，提高料斗2连接的稳定性，且通过凸棱条20与卡槽之间连接的减震弹簧21，能够缓冲由于气动振动器4对料斗2和装置产生的振动，提高设备的稳定性。实施例6：如图所示，所述固定盘15和转动盘16上的下料口17均为两个对称设置的扇形孔；将下料口17设置为两个对称的扇形孔，有利于均匀下料且。实施例7：如图2所示，所述振料板6为弧形板且弧形板表面上加工有波浪纹路；在振料板6表面上加工出波浪纹路，有利于物料在与振料板6接触时，产生更大的振动频率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产用振动输送装置，包括机架（1）、架设在机架（1）上的料斗（2）和设置在料斗（2）底部的螺旋输送装置（3）；所述料斗（2）外壁上对称设置有气动振动器（4）；所述气动振动器（4）通过连杆（5）连接有设置在料斗（2）内部的振料板（6）；其特征在于：所述机架（1）包括有支撑杆（7）和支撑板（9）；所述支撑板（9）设置在支撑杆（7）上段；所述料斗（2）上端边缘罩设有分料筒（10）；所述分料筒（10）底部设置有分料装置；所述分料装置包括有驱动电机（11）、转轴（12）和分料盘（13）；所述驱动电机（11）通过两对称设置的支撑架（14）架设在分料筒（10）上方；所述支撑架（14）底端固定在支撑板（9）上；所述驱动电机（11）驱动转轴（12）在分料筒（10）内转动；所述转轴（12）底端连接有分料盘（13）；所述分料盘（13）包括有固定盘（15）和转动盘（16）；所述固定盘（15）固定连接料斗（2）和分料筒（10）；所述转动盘（16）固定在转轴（12）上且在固定盘（15）表面上和转轴（12）同轴转动；所述固定盘（15）和转动盘（16）表面上对应设置有下料口（17）。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用振动输送装置，包括机架（1）、架设在机架（1）上的料斗（2）和设置在料斗（2）底部的螺旋输送装置（3）；所述料斗（2）外壁上对称设置有气动振动器（4）；所述气动振动器（4）通过连杆（5）连接有设置在料斗（2）内部的振料板（6）；其特征在于：所述机架（1）包括有支撑杆（7）和支撑板（9）；所述支撑板（9）设置在支撑杆（7）上段；所述料斗（2）上端边缘罩设有分料筒（10）；所述分料筒（10）底部设置有分料装置；所述分料装置包括有驱动电机（11）、转轴（12）和分料盘（13）；所述驱动电机（11）通过两对称设置的支撑架（14）架设在分料筒（10）上方；所述支撑架（14）底端固定在支撑板（9）上；所述驱动电机（11）驱动转轴（12）在分料筒（10）内转动；所述转轴（12）底端连接有分料盘（13）；所述分料盘（13）包括有固定盘（15）和转动盘（16）；所述固定盘（15）固定连接料斗（2）和分料筒（10）；所述转动盘（16）固定在转轴（12）上且在固定盘（15）表面上和转轴（12）同轴转动；所述固定盘（15）和转动盘（16）表面上对应设置有下料口（17）。2.根据权利要求1所述的混凝土生产用振动输送装置，其特征在于：所述转动盘（16）中心处设置有安装通孔（161）；所述安装通孔（161）边缘处向上延伸有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，彭超，李旭舟，丁杰，朱振彦，
申请(专利权)人：郑州鑫基商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41