一种搁板销螺钉排列装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种搁板销螺钉排列装置，包括机架及立柱，所述立柱上设有储料槽，所述储料槽槽底设有滑槽；所述立柱上设有振动器，所述振动器上方固定有滑轨，所述滑轨上表面设有输送槽，所述滑轨一端位于储料槽内；所述立柱上铰接有通过控制装置带动摆动的顶料臂，所述顶料臂摆动端位于储料槽下方且设有沿其摆动周向方向弯曲的顶料板，所述顶料板顶部穿过滑槽并设有与输送槽等宽的捕捉槽；所述顶料臂下摆时捕捉槽位于储料槽槽底且捕捉槽处于水平状态、捕捉槽开设方向与输送槽同向，所述顶料臂上摆时顶料板沿交铰接点向上偏转使捕捉槽与输送槽对接且朝输送槽一侧向下倾斜。本实用新型专利技术具有工作噪音小，排列整齐迅速的优点。

A Shelf Pin Screw Arrangement Device

【技术实现步骤摘要】
一种搁板销螺钉排列装置
本技术涉及搁板销生产装配领域，具体涉及一种搁板销螺钉排列装置。
技术介绍
搁板销用于对橱柜内的隔板实现支撑固定，同时也可用于墙面等地方，可用于放置物品，目前搁板销针对不同的使用场合，结构多样，种类繁多，很多生产厂家为了增加用户的操作方便性，往往会将销体与螺钉进行组装后进行销售，而搁板销体积小，数量又多，且单个成本低，因此如采用人工组装会大幅增加生产成本，如采用自动设备进行组装，为了能将螺钉整齐排列后进行输送，传统厂家一般喜欢使用震动盘进行整理使螺钉排列后再送出，虽然采用震动盘具有效率高的优点，但是在工作时噪声巨大，尤其是金属材质的螺钉，在震动盘内震动时相互撞击，会使边上的操作人员乃至整个厂房都被噪音污染，也容易损伤操作管理人员听力。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种工作噪音小，排列整齐迅速的搁板销螺钉排列装置。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种搁板销螺钉排列装置，包括机架，所述机架上设有立柱，所述立柱一侧设有储料槽，所述储料槽槽底设有对通的滑槽；所述立柱上设有振动器，所述振动器上方固定有通过振动器震动的滑轨，所述滑轨上表面设有输送槽，所述滑轨一端位于储料槽内；所述立柱上铰接有通过控制装置带动实现上下摆动的顶料臂，所述顶料臂摆动端位于储料槽下方且设有沿其摆动周向方向弯曲的顶料板，所述顶料板下端与顶料臂连接，所述顶料板顶部穿过滑槽并设有与输送槽等宽的捕捉槽；所述顶料臂下摆时捕捉槽位于储料槽槽底且捕捉槽处于水平状态、捕捉槽开设方向与输送槽同向，所述顶料臂上摆时顶料板沿交铰接点向上偏转使捕捉槽与输送槽对接且朝输送槽一侧向下倾斜。上述结构中，通过顶料臂的摆动带动顶料板上移，在上移过程中放置于储料槽内的螺钉钉身进入捕捉槽内，并使钉帽卡于顶料板顶部的捕捉槽上方，在顶料板上移到位后向下滑动进入输送槽，滑轨通过振动器连接于立柱上，通过振动器的震动产生输送力使排列于输送槽上的螺钉向前输送，从而大幅降低噪音。本技术进一步设置为，所述滑轨位于储料槽内的一端为弧形面，该弧形面与顶料板的弯曲内壁呈间隙配合。上述结构中，间隙配合可使螺钉能准确滑入输送槽内。本技术进一步设置为，所述控制装置为气缸，所述气缸一端铰接于立柱上，另一端与顶料臂铰接。上述结构中，气缸具有工作稳定，遇到卡滞不容易出现顶坏其它零部件的优点。本技术进一步设置为，所述滑轨顶部设有一条固定于立柱上的压条，所述压条与滑轨之间设有用于使螺钉螺帽经过的滑动间隙。上述结构中，压条可防止螺钉在振动器振动时意外造成钉身从输送槽内脱出的情况发生。本技术进一步设置为，所述立柱上还铰接有连杆，所述滑轨上方设有固定于立柱上的滑块，所述滑块上设有可沿输送槽长度方向滑动的滑柱，所述顶料臂上摆时与连杆一端相抵、使连杆另一端拨动滑柱使其朝远离储料槽的一侧滑动，所述滑柱朝向储料槽的一端外圆柱壁上设有凸台，所述凸台与滑块之间设有复位弹簧；所述滑柱朝向储料槽的一端端部还悬挂有配重块，所述配重块底面与滑轨之间设有剔除间隙。上述结构中，在螺钉从捕捉槽滑至输送槽时，有可能会出现螺钉钉帽与另一螺钉的螺纹发生卡滞造成个别螺钉高度不一致的情况，因此在顶料臂上摆时使配重块后退在输送槽位于储料槽内的一端留出导入空位，当个别螺钉的螺帽出现高度不一时，顶料臂下摆后能使配重块归位将高度异常的螺钉从输送槽上推出。本技术进一步设置为，所述弧形面与顶料板的弯曲内壁之间的间隙为0.5mm至1mm。上述结构中，间隙过大容易造成螺钉卡入其两者之间，间隙过小容易造成两者发生摩擦，因此该间隙为优先间隙。本技术进一步设置为，所述滑动间隙略大于螺帽厚度。上述结构中，滑动间隙略大于螺帽厚度，能使螺帽顺利经过。本技术进一步设置为，所述剔除间隙略大于螺帽厚度。上述结构中，剔除间隙略大于螺帽厚度，能使螺帽顺利经过，但又能使配重块归位使位置高度不正确的螺钉被剔除。本技术的有益效果：结构简单，工作安全可靠，且工作噪音低，有利于降低厂房内噪音，有效保护操作管理人员听力，使人能更愉悦的工作。附图说明图1为本技术的整机结构示意图。图2为本技术的顶料臂下摆状态结构示意图。图3为本技术的顶料臂上摆状态结构示意图。图4为本技术滑轨上的弧形面结构示意图。图5为本技术滑轨上的弧形面与顶料板的弯曲内壁间隙配合结构示意图。图6为本技术的滑柱滑动前结构示意图。图7为本技术的滑柱滑动后结构示意图。图中标号含义：10-机架；11-立柱；12-储料槽；121-滑槽；13-振动器；14-滑轨；141-输送槽；142-弧形面；15-控制装置；16-顶料臂；17-顶料板；171-捕捉槽；172-弯曲内壁；18-压条；181-滑动间隙；19-连杆；191-滑块；192-滑柱；1921-凸台；193-复位弹簧；194-配重块；195-剔除间隙；196-导入空位。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参考图1至图7，如图1至图7所示的一种搁板销螺钉排列装置，包括机架10，所述机架10上设有立柱11，所述立柱11一侧设有储料槽12，所述储料槽12槽底设有对通的滑槽121；所述立柱11上设有振动器13，所述振动器13上方固定有通过振动器13震动的滑轨14，所述滑轨14上表面设有输送槽141，所述滑轨14一端位于储料槽12内；所述立柱11上铰接有通过控制装置15带动实现上下摆动的顶料臂16，所述顶料臂16摆动端位于储料槽12下方且设有沿其摆动周向方向弯曲的顶料板17，所述顶料板17下端与顶料臂16连接，所述顶料板17顶部穿过滑槽121并设有与输送槽141等宽的捕捉槽171；所述顶料臂16下摆时捕捉槽171位于储料槽12槽底且捕捉槽171处于水平状态、捕捉槽171开设方向与输送槽141同向，所述顶料臂16上摆时顶料板17沿交铰接点向上偏转使捕捉槽171与输送槽141对接且朝输送槽141一侧向下倾斜。上述结构中，通过顶料臂16的摆动带动顶料板17上移，在上移过程中放置于储料槽12内的螺钉钉身进入捕捉槽171内，并使钉帽卡于顶料板17顶部的捕捉槽171上方，在顶料板17上移到位后螺钉沿倾斜状态的捕捉槽171向下滑动进入输送槽141，滑轨14通过振动器13连接于立柱11上，通过振动器13的震动产生输送力使排列于输送槽141上的螺钉向前输送，从而大幅降低噪音。本实施例中，所述滑轨14位于储料槽12内的一端为弧形面142，该弧形面142与顶料板17的弯曲内壁172呈间隙配合。上述结构中，间隙配合可使螺钉能准确滑入输送槽141内。本实施例中，所述控制装置15为气缸，所述气缸一端铰接于立柱11上，另一端与顶料臂16铰接。上述结构中，气缸具有工作稳定，遇到卡滞不容易出现顶坏其它零部件的优点。本实施例中，所述滑轨14顶部设有一条固定于立柱11上的压条18，所述压条18与滑轨14之间设有用于使螺钉螺帽经过的滑动间隙181。上述结构中，压条18可防止螺钉在振动器13振动时意外造成钉身从输送槽141内脱出的情况发生。本实施例中，所述立柱11上还铰接有连杆19，所述滑轨14上方设有固定于立柱11上的滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搁板销螺钉排列装置，包括机架，所述机架上设有立柱，其特征在于：所述立柱一侧设有储料槽，所述储料槽槽底设有对通的滑槽；所述立柱上设有振动器，所述振动器上方固定有通过振动器震动的滑轨，所述滑轨上表面设有输送槽，所述滑轨一端位于储料槽内；所述立柱上铰接有通过控制装置带动实现上下摆动的顶料臂，所述顶料臂摆动端位于储料槽下方且设有沿其摆动周向方向弯曲的顶料板，所述顶料板下端与顶料臂连接，所述顶料板顶部穿过滑槽并设有与输送槽等宽的捕捉槽；所述顶料臂下摆时捕捉槽位于储料槽槽底且捕捉槽处于水平状态、捕捉槽开设方向与输送槽同向，所述顶料臂上摆时顶料板沿交铰接点向上偏转使捕捉槽与输送槽对接且朝输送槽一侧向下倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种搁板销螺钉排列装置，包括机架，所述机架上设有立柱，其特征在于：所述立柱一侧设有储料槽，所述储料槽槽底设有对通的滑槽；所述立柱上设有振动器，所述振动器上方固定有通过振动器震动的滑轨，所述滑轨上表面设有输送槽，所述滑轨一端位于储料槽内；所述立柱上铰接有通过控制装置带动实现上下摆动的顶料臂，所述顶料臂摆动端位于储料槽下方且设有沿其摆动周向方向弯曲的顶料板，所述顶料板下端与顶料臂连接，所述顶料板顶部穿过滑槽并设有与输送槽等宽的捕捉槽；所述顶料臂下摆时捕捉槽位于储料槽槽底且捕捉槽处于水平状态、捕捉槽开设方向与输送槽同向，所述顶料臂上摆时顶料板沿交铰接点向上偏转使捕捉槽与输送槽对接且朝输送槽一侧向下倾斜。2.根据权利要求1所述的一种搁板销螺钉排列装置，其特征在于：所述滑轨位于储料槽内的一端为弧形面，该弧形面与顶料板的弯曲内壁呈间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种搁板销螺钉排列装置，其特征在于：所述控制装置为气缸，所述气缸一端铰接于立柱上，另一端与顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旭升，
申请(专利权)人：温州丰和塑料五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33