一种搁板销销钉批量压入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种搁板销销钉批量压入装置，包括支撑板，所述支撑板上设有滑块，所述滑块侧面设有两条成彼此平行设置的销体通道，所述支撑板上设有输送轨道，滑块滑动时两销体通道相互换位与输送轨道对接，所述销体通道顶部设有若干下钉孔；还包括位于支撑板上方的压紧装置，所述压紧装置包括压紧板，所述压紧板上设有两组用于压紧销钉的压紧冲头；所述销体通道与输送轨道对接位置处的下钉孔上方设有下钉装置；所述滑块与输送轨道相对的一侧设有用于推出组装完成销钉的推料装置；还包括位于下钉装置下方的阻挡片，两个销体通道之间设有滑缝，所述阻挡片位于滑缝内。本实用新型专利技术具有生产效率高，结构简单且工作安全可靠的优点。

A Batch Pressing Device for Shelf Pin and Pin

【技术实现步骤摘要】
一种搁板销销钉批量压入装置
本技术涉及搁板销生产装配领域，具体涉及一种搁板销销钉批量压入装置。
技术介绍
搁板销用于对橱柜内的隔板实现支撑固定，同时也可用于墙面等地方，可用于放置物品，目前搁板销针对不同的使用场合，结构多样，种类繁多，很多生产厂家为了增加用户的操作方便性，往往会将销体与销钉进行组装后进行销售，而搁板销体积小，数量又多，且单个成本低，因此如采用人工组装会大幅增加生产成本，如采用自动设备进行组装时，就需要考虑不同形状销体的固定及输送问题、组装时的固定问题，同时还需要考虑其生产效率，由于很多搁板销的形状不是规整的，因此在安装销钉时其定位就显得尤为麻烦。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种生产效率高，结构简单且工作安全可靠的搁板销销钉批量压入装置。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种搁板销销钉批量压入装置，包括支撑板，所述支撑板上设有可往复滑动的滑块，所述滑块侧面设有对通的销体通道，所述销体通道为两条成彼此平行设置，所述支撑板上设有输送轨道，滑块滑动时两销体通道相互换位与输送轨道对接，所述销体通道顶部设有若干沿销体通道长度方向间隔排列且对通开设的下钉孔；还包括位于支撑板上方的压紧装置，所述压紧装置包括可升降的压紧板，所述压紧板上设有两组压紧冲头，所述压紧冲头分别位于销体通道与输送轨道未对接状态的极限位置处的下钉孔上方；所述销体通道与输送轨道对接位置处的下钉孔上方设有下钉装置；所述滑块与输送轨道相对的一侧设有两个推料装置，所述推料装置分别位于销体通道与输送轨道未对接状态的极限位置处；还包括位于下钉装置下方的阻挡片，两个销体通道之间设有滑缝，所述阻挡片位于滑缝内。上述结构中，利用两条销体通道间歇互换实现与输送轨道的对接，在其中一条销体通道处于进料状态时，销钉从下钉装置掉入该销体通道上方的下钉孔内，同时压紧冲头对另一条销体通道内的销体进行销钉的压入，从而实现高效率的组装，在压入完成后通过推料装置从销体通道内推出销体后并复位，滑块切换销体通道位置重复上述步骤即可实现连续批量组装；输送轨道与销体振动盘相连，并通过振动器固定于支撑板上，利用振动器辅助输送销体；阻挡片用于暂时阻挡掉落的销钉，在滑块切换工位时下钉孔带着销钉离开阻挡片使销钉掉至销体上，由于销钉排列于下钉装置内，阻挡片能避免销钉自重下落导致部分销钉进入销体，使得该销钉后方的销钉部分钉身进入下钉孔，在滑块移动时会因销钉产生卡滞。本技术进一步设置为，所述支撑板上设有滑座，所述滑块位于滑座上通过换位装置控制滑动。上述结构中，滑座与滑块为燕尾配合，所述换位装置为气缸。本技术进一步设置为，所述支撑板呈倾斜设置，所述滑座上的滑块滑动方向与支撑板倾斜方向同向。上述结构中，由于某些销体形状特殊，其真正能作为基准面的外壁仅为侧壁及底面，因此采用倾斜设置的支撑板，使销体通过自重将侧壁与底面支撑于输送轨道内，实现可靠的输送。本技术进一步设置为，所述销体通道顶面上设有销钉退出槽，所述下钉孔位于销钉退出槽槽顶。上述结构中，销钉在装入销体后会有半截裸露在外，销钉退出槽可便于组装后的销体从销体通道顺利排出。本技术进一步设置为，所述滑缝位于销钉退出槽与销体通道之间。上述结构中，滑块滑动时阻挡片位于销体上方，可避免阻挡片与销体发生刮擦。本技术进一步设置为，所述压紧装置还包括通过支撑柱支撑的支撑板，所述支撑板上设有一对压紧气缸，所述压紧气缸的气缸杆与压紧板两端相连。上述结构中，设置两个压紧气缸可在压紧冲头压紧销钉时保证压紧板的平衡。本技术进一步设置为，所述压紧气缸为双杆气缸，其相对于压紧板的一端设有与气缸杆螺纹配合的行程调节套，所述行程调节套外部套有与压紧气缸端面相抵的保护管。上述结构中，由于行程调节套在跟随气缸杆运动时通过与压紧气缸端面相抵实现定位，由于在实际生产时发生过夹手的意外情况，因此设置保护管进行隔绝，避免操作人员无意之中将手伸至行程调节套与压紧气缸端面之间造成伤害。本技术进一步设置为，所述滑块朝向推料装置的一面设有用于防止销体送入销体通道后从另一端滑出的挡板。本技术进一步设置为，所述下钉装置包括若干销钉输送管，所述销钉输送管穿过支撑板及压紧板、其管口与各下钉孔相对并与滑块上表面呈间隙配合。上述结构中，销钉输送管为软管，通过销钉振动盘排列后将销钉送入管内。本技术进一步设置为，所述阻挡片通过固定于支撑板上的挡板固定，所述挡板上还设有用于固定位于滑块上方的销钉输送管管口的管口固定块。本技术的有益效果：生产效率高，结构简单且工作安全可靠；利用两条销体通道间歇互换实现与输送轨道的对接，在其中一条销体通道处于进料状态时，销钉从下钉装置掉入该销体通道上方的下钉孔内，同时压紧冲头对另一条销体通道内的销体进行销钉的压入，从而实现高效率的组装，在压入完成后通过推料装置从销体通道内推出销体后并复位，滑块切换销体通道位置重复上述步骤即可实现连续批量组装；输送轨道与销体振动盘相连，并通过振动器固定于支撑板上，利用振动器辅助输送销体；阻挡片用于暂时阻挡掉落的销钉，在滑块切换工位时下钉孔带着销钉离开阻挡片使销钉掉至销体上，由于销钉排列于下钉装置内，阻挡片能避免销钉自重下落导致部分销钉进入销体，使得该销钉后方的销钉部分钉身进入下钉孔，在滑块移动时会因销钉产生卡滞。附图说明图1为本技术的整机左侧结构示意图。图2为本技术的整机右侧结构示意图。图3为本技术的支撑板半剖结构示意图。图4为本技术的滑块处于第一极限位置状态结构示意图。图5为本技术的滑块处于第二极限位置状态结构示意图。图6为本技术的滑块全剖结构示意图。图中标号含义：10-支撑板；11-滑座；12-换位装置控制；20-滑块；21-销体通道；22-下钉孔；23-滑缝；24-销钉退出槽；30-输送轨道；31-振动器；40-压紧装置；41-压紧板；42-压紧冲头；43-支撑柱；44-支撑板；45-压紧气缸；451-气缸杆；46-行程调节套；47-保护管；50-下钉装置；51-销钉输送管；60-推料装置；70-阻挡片；71-挡板；72-管口固定块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参考图1至图6，如图1至图6所示的一种搁板销销钉批量压入装置，包括支撑板10，所述支撑板10上设有可往复滑动的滑块20，所述滑块20侧面设有对通的销体通道21，所述销体通道21为两条成彼此平行设置，所述支撑板10上设有输送轨道30，滑块20滑动时两销体通道21相互换位与输送轨道30对接，所述销体通道21顶部设有若干沿销体通道21长度方向间隔排列且对通开设的下钉孔22；还包括位于支撑板10上方的压紧装置40，所述压紧装置40包括可升降的压紧板41，所述压紧板41上设有两组压紧冲头42，所述压紧冲头42分别位于销体通道21与输送轨道30未对接状态的极限位置处的下钉孔22上方；所述销体通道21与输送轨道30对接状态位置处的下钉孔22上方设有下钉装置50；所述滑块20与输送轨道30相对的一侧设有两个推料装置60，所述推料装置60分别位于销体通道21与输送轨道30未对接状态的极限位置处，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搁板销销钉批量压入装置，包括支撑板，其特征在于：所述支撑板上设有可往复滑动的滑块，所述滑块侧面设有对通的销体通道，所述销体通道为两条成彼此平行设置，所述支撑板上设有输送轨道，滑块滑动时两销体通道相互换位与输送轨道对接，所述销体通道顶部设有若干沿销体通道长度方向间隔排列且对通开设的下钉孔；还包括位于支撑板上方的压紧装置，所述压紧装置包括可升降的压紧板，所述压紧板上设有两组压紧冲头，所述压紧冲头分别位于销体通道与输送轨道未对接状态的极限位置处的下钉孔上方；所述销体通道与输送轨道对接位置处的下钉孔上方设有下钉装置；所述滑块与输送轨道相对的一侧设有两个推料装置，所述推料装置分别位于销体通道与输送轨道未对接状态的极限位置处；还包括位于下钉装置下方的阻挡片，两个销体通道之间设有滑缝，所述阻挡片位于滑缝内。

【技术特征摘要】
1.一种搁板销销钉批量压入装置，包括支撑板，其特征在于：所述支撑板上设有可往复滑动的滑块，所述滑块侧面设有对通的销体通道，所述销体通道为两条成彼此平行设置，所述支撑板上设有输送轨道，滑块滑动时两销体通道相互换位与输送轨道对接，所述销体通道顶部设有若干沿销体通道长度方向间隔排列且对通开设的下钉孔；还包括位于支撑板上方的压紧装置，所述压紧装置包括可升降的压紧板，所述压紧板上设有两组压紧冲头，所述压紧冲头分别位于销体通道与输送轨道未对接状态的极限位置处的下钉孔上方；所述销体通道与输送轨道对接位置处的下钉孔上方设有下钉装置；所述滑块与输送轨道相对的一侧设有两个推料装置，所述推料装置分别位于销体通道与输送轨道未对接状态的极限位置处；还包括位于下钉装置下方的阻挡片，两个销体通道之间设有滑缝，所述阻挡片位于滑缝内。2.根据权利要求1所述的一种搁板销销钉批量压入装置，其特征在于：所述支撑板上设有滑座，所述滑块位于滑座上通过换位装置控制滑动。3.根据权利要求2所述的一种搁板销销钉批量压入装置，其特征在于：所述支撑板呈倾斜设置，所述滑座上的滑块滑动方向与支撑板倾斜方向同向。4.根据权利要求1所述的一种搁板销销钉批量压入装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旭升，
申请(专利权)人：温州丰和塑料五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33