一种振动热料输送机制造技术

技术编号:21600525 阅读:50 留言:0更新日期:2019-07-13 16:39
本实用新型专利技术公开了一种振动热料输送机,包括底架,所述底架的数量为两个,两个所述底架的侧壁均固定安装有振动电机,两个所述底架两侧的侧壁均固定安装有弹簧安装板和导向板簧,所述弹簧安装板的底部固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧远离弹簧安装板的一端固定安装有支撑座,所述导向板簧的数量为十二个。本实用新型专利技术通过设置弹簧安装板、减震弹簧和支撑座,当两个振动电机工作时,通过减震弹簧将振动电机产生驱动力进行缓冲,同时将力传递给地面,从而将振动电机产生的驱动力进行有效的缓冲,降低了振幅,防止振动电机带动物料进行振动运输对物料造成损坏,同时降低了输送机因为剧烈振动产生磨损的现象,延长了输送机的使用寿命。

A Vibrating Hot Material Conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种振动热料输送机
本技术涉及物料输送设备
,具体为一种振动热料输送机。
技术介绍
在电力、建材、化工、冶金等行业经常需要长距离运送一些温度比较高、又容易磨损运输机械的物料,如水泥熟料、热电厂的石子煤、烘干的矿渣等等,目前输送这些物料时一般都采用振动输送机来运送,通过振动电机产生驱动力,带动物料不断发生轻微跳跃前进,从而完成对物料进行输送的过程。但现有的震动输料机在使用时,由于输料机的底部直接通过支撑柱与地面结接触,导致输送物料过程中振幅过大,对运输的物料造成损坏,同时加快了输送机的磨损,降低了输送机的使用寿命。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种振动热料输送机,解决了现有振动输料机振幅过大,导致物料损坏,加快了输料机磨损的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种振动热料输送机,包括底架,所述底架的数量为两个,两个所述底架的侧壁均固定安装有振动电机,两个所述底架两侧的侧壁均固定安装有弹簧安装板和导向板簧,所述弹簧安装板的底部固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧远离弹簧安装板的一端固定安装有支撑座,所述导向板簧的数量为十二个,十二个所述导向板簧六个为一组,且两组所述导向板簧远离相对应底架的一端分别固定安装有第一输料架和第二输料架,所述第一输料架和第二输料架的顶部分别开设有第一输料槽和第二输料槽,所述第一输料架和第二输料架两侧的侧壁均固定安装有上弹簧座,两个所述底架的顶部均固定安装有下弹簧座,所述上弹簧座和下弹簧座相对一侧之间固定安装有主振簧。进一步优化本技术方案,所述减震弹簧的数量为二十个,二十个所述减震弹簧十个一组,且每组所述减震弹簧均匀分布在相对应底架的两侧。进一步优化本技术方案,所述第一输料架顶部的右侧固定安装有进料管。进一步优化本技术方案,所述第二输料架底部的左侧固定安装有出料管。进一步优化本技术方案,所述第一输料架的左端与第二输料架的右端固定连接,且第一输料槽与第二输料槽相连通。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种振动热料输送机,具备以下有益效果:通过设置弹簧安装板、减震弹簧和支撑座,当两个振动电机工作时,通过减震弹簧将振动电机产生驱动力进行缓冲,同时将力传递给地面,从而将振动电机产生的驱动力进行有效的缓冲,降低了振幅,防止振动电机带动物料进行振动运输对物料造成损坏,同时降低了输送机因为剧烈振动产生磨损的现象,延长了输送机的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构侧视图。图中:1、底架;2、振动电机;3、弹簧安装板;4、减震弹簧;5、支撑座;6、导向板簧;7、第一输料架;8、第二输料架;9、第一输料槽;10、第二输料槽;11、进料管;12、出料管;13、上弹簧座;14、下弹簧座;15、主振簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种振动热料输送机,包括底架1,底架1的数量为两个,两个底架1的侧壁均固定安装有振动电机2,两个底架1两侧的侧壁均固定安装有弹簧安装板3和导向板簧6,弹簧安装板3的底部固定安装有减震弹簧4,减震弹簧4远离弹簧安装板3的一端固定安装有支撑座5,通过设置弹簧安装板3、减震弹簧4和支撑座5,当两个振动电机2工作时,通过减震弹簧4将振动电机2产生驱动力进行缓冲,同时将力传递给地面,从而将振动电机2产生的驱动力进行有效的缓冲,降低了振幅,防止振动电机2带动物料进行振动运输对物料造成损坏,同时降低了输送机因为剧烈振动产生磨损的现象,延长了输送机的使用寿命,导向板簧6的数量为十二个,十二个导向板簧6六个为一组,可以根据输料机的运输长度调整导向板簧6的数量,且两组导向板簧6远离相对应底架1的一端分别固定安装有第一输料架7和第二输料架8,第一输料架7和第二输料架8的顶部分别开设有第一输料槽9和第二输料槽10,第一输料架7和第二输料架8两侧的侧壁均固定安装有上弹簧座13,两个底架1的顶部均固定安装有下弹簧座14,上弹簧座13和下弹簧座14相对一侧之间固定安装有主振簧15。具体的,减震弹簧4的数量为二十个,二十个减震弹簧4十个一组,且每组减震弹簧4均匀分布在相对应底架1的两侧,通过对减震弹簧4均匀分布进行设置,可有对振动电机2工作时产生的剧烈振动进行有效的缓冲。具体的,第一输料架7顶部的右侧固定安装有进料管11,方便往输送机内添加物料。具体的,第二输料架8底部的左侧固定安装有出料管12,方便将输送机内部的物料排出。具体的,第一输料架7的左端与第二输料架8的右端固定连接,且第一输料槽9与第二输料槽10相连通,有利于第一输料槽9和第二输料槽10之间进行物料的流通。在使用时,通过将需要运输的物流通过进料管11添加进第一输料架7内部的第一输料槽9内,然后同时启动两个振动电机2,通过两个振动电机2产生一个驱动力,带动整个装置受迫振动,同时通过设置在两个底架1两侧的减震弹簧4将振动力进行缓冲并传递给地面,同时带动主振簧15发生轻微振动,导向板簧6调整物料移动的方向,进而第一输料槽9内部物料受到力的作用,不断被抛起并沿第一输料槽9的底面轻微跳跃前进,从而在第一输料槽9内部进行移动并进入第二输料槽10内,最终从出料管12排出。综上所述,该振动热料输送机,通过设置弹簧安装板3、减震弹簧4和支撑座5,当两个振动电机2工作时,通过减震弹簧4将振动电机2产生驱动力进行缓冲,同时将力传递给地面,从而将振动电机2产生的驱动力进行有效的缓冲,降低了振幅,防止振动电机2带动物料进行振动运输对物料造成损坏,同时降低了输送机因为剧烈振动产生磨损的现象,延长了输送机的使用寿命。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动热料输送机,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的数量为两个,两个所述底架(1)的侧壁均固定安装有振动电机(2),两个所述底架(1)两侧的侧壁均固定安装有弹簧安装板(3)和导向板簧(6),所述弹簧安装板(3)的底部固定安装有减震弹簧(4),所述减震弹簧(4)远离弹簧安装板(3)的一端固定安装有支撑座(5),所述导向板簧(6)的数量为十二个,十二个所述导向板簧(6)六个为一组,且两组所述导向板簧(6)远离相对应底架(1)的一端分别固定安装有第一输料架(7)和第二输料架(8),所述第一输料架(7)和第二输料架(8)的顶部分别开设有第一输料槽(9)和第二输料槽(10),所述第一输料架(7)和第二输料架(8)两侧的侧壁均固定安装有上弹簧座(13),两个所述底架(1)的顶部均固定安装有下弹簧座(14),所述上弹簧座(13)和下弹簧座(14)相对一侧之间固定安装有主振簧(15)。

【技术特征摘要】
1.一种振动热料输送机,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的数量为两个,两个所述底架(1)的侧壁均固定安装有振动电机(2),两个所述底架(1)两侧的侧壁均固定安装有弹簧安装板(3)和导向板簧(6),所述弹簧安装板(3)的底部固定安装有减震弹簧(4),所述减震弹簧(4)远离弹簧安装板(3)的一端固定安装有支撑座(5),所述导向板簧(6)的数量为十二个,十二个所述导向板簧(6)六个为一组,且两组所述导向板簧(6)远离相对应底架(1)的一端分别固定安装有第一输料架(7)和第二输料架(8),所述第一输料架(7)和第二输料架(8)的顶部分别开设有第一输料槽(9)和第二输料槽(10),所述第一输料架(7)和第二输料架(8)两侧的侧壁均固定安装有上弹簧座(13),两个所述底架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈林陈光明顾海蓉朱春莲
申请(专利权)人:南通久振机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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