一种智能定量灌装设备制造技术

技术编号:21880961 阅读:25 留言:0更新日期:2019-08-17 10:51
本实用新型专利技术属于灌装领域,尤其是一种智能定量灌装设备,针对现有的灌装设备智能化程度低,不能实现定量灌装,容易堵塞的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座上端对称固定有两个第二气缸,两个所述第二气缸输出端均连接有升降杆,两个所述升降杆上端均与安装板块固定连接,两个所述安装板块相互靠近一端均通过螺栓与装置外壳可拆卸式连接,所述装置外壳两端对称固定有两个支撑杆,两个所述支撑杆相互靠近一端均固定有固定板,所述固定板位于装置外壳上方,所述固定板上端固定有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定有升降板,本实用新型专利技术能够实现定量灌装,智能化程度高,防堵塞效果好,便于固定。

An Intelligent Quantitative Filling Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种智能定量灌装设备
本技术涉及灌装
,尤其涉及一种智能定量灌装设备。
技术介绍
灌装是原料生产的关键工序,常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法,有时也使用组合灌装法。现有的灌装设备智能化程度低,不能实现定量灌装,容易堵塞,不能对灌装瓶进行固定,现提出一种智能定量灌装设备。
技术实现思路
本技术提出的一种智能定量灌装设备,解决了现有的灌装设备智能化程度低,不能实现定量灌装,容易堵塞的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种智能定量灌装设备,包括底座,所述底座上端对称固定有两个第二气缸,两个所述第二气缸输出端均连接有升降杆,两个所述升降杆上端均与安装板块固定连接,两个所述安装板块相互靠近一端均通过螺栓与装置外壳可拆卸式连接,所述装置外壳两端对称固定有两个支撑杆,两个所述支撑杆相互靠近一端均固定有固定板,所述固定板位于装置外壳上方,所述固定板上端固定有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定有升降板,且升降板两端对称固定有两个连杆,两个连杆另一端均固定有连接杆,两个所述连接杆下端均穿过装置外壳与中空限位板固定连接,所述中空限位板上端对称固定有两个压力传感器,两个所述压力传感器上端均与中空挡板固定连接,所述固定板下端固定有电机,所述电机的输出轴连接有丝杆,所述丝杆下端穿过装置外壳、中空挡板以及中空限位板,并延伸至中空限位板下方,所述丝杆通过滚珠滑块与压板相连接,所述压板上开设有两个插孔,两个所述连接杆均贯穿于插孔,所述丝杆两端对称固定有搅拌扇叶组件,且搅拌扇叶组件位于中空限位板下方,所述底座内部固定有元件盒,且元件盒内设置有模数转换器以及单片机,压力传感器与模数转换器电性连接,模数转换器与单片机电性连接,单片机与电机电性连接。优选的,所述连接杆与插孔之间设置有橡胶密封垫。优选的,所述装置外壳下端开设有出料口,且出料口处固定有出料管,出料管上安装有泄压阀。优选的,所述底座上端固定有支撑板,支撑板上端滑动连接有两个夹板,且夹板前后两端均固定有滑板,且滑板与支撑板滑动连接,两个滑板相互靠近一端均固定有螺杆,所述支撑板前后两端对称固定有安装板,螺杆另一端穿过安装板,且螺杆与安装板连接处设置有锁死螺母。优选的,所述底座下端裹设有减震橡胶套。优选的,所述装置外壳前端安装有透明观察窗,且透明观察窗两端均固定有刻度尺。本技术的有益效果是:通过第一气缸、电机、压板、丝杆、中空挡板、压力传感器相互配合使用,从而实现定量灌装,并通过压力传感器提高了灌装的智能化程度;通过添加搅拌扇叶组件,从而实现对原料进行搅拌,避免原料中颗粒在出料管处聚集,导致出料管堵塞;通过夹板、螺杆、支撑板以及安装板相互配合使用,从而实现对灌装管进行固定。本技术能够实现定量灌装,智能化程度高,防堵塞效果好,便于固定。附图说明图1为本技术提出的一种智能定量灌装设备的结构示意图。图2为本技术提出的一种智能定量灌装设备的剖视图。图3为本技术提出的一种智能定量灌装设备中中空限位板的结构示意图。图4为本技术提出的一种智能定量灌装设备中中空挡板的结构示意图。图中标号:1第一气缸、2电机、3压板、4丝杆、5中空限位板、6搅拌扇叶组件、7夹板、8螺杆、9支撑板、10安装板、11底座、12第二气缸、13升降杆、14安装板块、15装置外壳、16支撑杆、17固定板、18连接杆、19出料管、20刻度尺、21中空挡板、22压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种智能定量灌装设备,包括底座11,底座11上端对称固定有两个第二气缸12,两个第二气缸12输出端均连接有升降杆13,两个升降杆13上端均与安装板块14固定连接,两个安装板块14相互靠近一端均通过螺栓与装置外壳15可拆卸式连接,装置外壳15两端对称固定有两个支撑杆16,两个支撑杆16相互靠近一端均固定有固定板17,固定板17位于装置外壳15上方,固定板17上端固定有第一气缸1,第一气缸1的输出端固定有升降板,且升降板两端对称固定有两个连杆,两个连杆另一端均固定有连接杆18,两个连接杆18下端均穿过装置外壳15与中空限位板5固定连接,中空限位板5上端对称固定有两个压力传感器22,两个压力传感器22上端均与中空挡板21固定连接,固定板17下端固定有电机2,电机2的输出轴连接有丝杆4,丝杆4下端穿过装置外壳15、中空挡板21以及中空限位板5,并延伸至中空限位板5下方,丝杆4通过滚珠滑块与压板3相连接,压板3上开设有两个插孔,两个连接杆18均贯穿于插孔,丝杆4两端对称固定有搅拌扇叶组件6,且搅拌扇叶组件6位于中空限位板5下方,底座11内部固定有元件盒,且元件盒内设置有模数转换器以及单片机,压力传感器22与模数转换器电性连接,模数转换器与单片机电性连接,单片机与电机2电性连接。本实施例中,连接杆18与插孔之间设置有橡胶密封垫,装置外壳15下端开设有出料口,且出料口处固定有出料管19,出料管19上安装有泄压阀,底座11上端固定有支撑板9,支撑板9上端滑动连接有两个夹板7,且夹板7前后两端均固定有滑板,且滑板与支撑板9滑动连接,两个滑板相互靠近一端均固定有螺杆8,支撑板9前后两端对称固定有安装板10,螺杆8另一端穿过安装板10,且螺杆8与安装板10连接处设置有锁死螺母,底座11下端裹设有减震橡胶套,装置外壳15前端安装有透明观察窗,且透明观察窗两端均固定有刻度尺20。实施例:首先工作人员将原料从装置外壳15上端倒入装置外壳15内,原料可穿过中空限位板5以及中空挡板21中空部分,然后工作人员启动第二气缸12,第二气缸12工作带动升降杆13上下移动,从而便于对装置外壳15高度进行调节,从而可根据灌装瓶的尺寸对出料管19高度进行调节,工作人员将灌装瓶放在支撑板9上,然后工作人员将两个夹板7压在灌装瓶两端,此时工作人员利用锁死螺母将螺杆8与安装板10进行扭动锁死,然后工作人员启动第一气缸1,从而便于对连接杆18高度进行调节,从而实现对中空限位板5高度进行调节,工作人员通过透明观察窗以及刻度尺20的将中空挡板21调节到适宜的位置,然后工作人员对单片机设定一个极值,工作人员启动电机2,电机2工作带动丝杆4转动,转动的丝杆4带动压板3向下移动,从而便可将原料压入到出料管19内,从而对泄压阀施加压力,泄压阀开启,泄压阀型号为DN100,当达到泄压阀预设压力后,泄压阀开启,原料便可通过出料管19落入灌装瓶内,并且丝杆4转动可带动搅拌扇叶组件6对原料进行搅拌处理,当压板3下移到与中空挡板21相接处,并对中空挡板21施加压力时,中空挡板21将压力传于压力传感器22,压力传感器22是型号为WH131防水型压力传感器22,压力传感器22将压力信号传给模数转换器,模数转换器将接受的压力信息转化为数据并传给单片机,单片机工作将接受到的数据与极值做对比,当大于极值时,说明压板3已经达到指定位置,单片机便可对电机2发送指令,电机2停止工作,模数转换器型号为PCF8591,单片机型号为MCS-51。通过第一气缸1、电机2、压板3、丝杆4、中空挡板21、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能定量灌装设备,包括底座(11),其特征在于,所述底座(11)上端对称固定有两个第二气缸(12),两个所述第二气缸(12)输出端均连接有升降杆(13),两个所述升降杆(13)上端均与安装板块(14)固定连接,两个所述安装板块(14)相互靠近一端均通过螺栓与装置外壳(15)可拆卸式连接,所述装置外壳(15)两端对称固定有两个支撑杆(16),两个所述支撑杆(16)相互靠近一端均固定有固定板(17),所述固定板(17)位于装置外壳(15)上方,所述固定板(17)上端固定有第一气缸(1),所述第一气缸(1)的输出端固定有升降板,且升降板两端对称固定有两个连杆,两个连杆另一端均固定有连接杆(18),两个所述连接杆(18)下端均穿过装置外壳(15)与中空限位板(5)固定连接,所述中空限位板(5)上端对称固定有两个压力传感器(22),两个所述压力传感器(22)上端均与中空挡板(21)固定连接,所述固定板(17)下端固定有电机(2),所述电机(2)的输出轴连接有丝杆(4),所述丝杆(4)下端穿过装置外壳(15)、中空挡板(21)以及中空限位板(5),并延伸至中空限位板(5)下方,所述丝杆(4)通过滚珠滑块与压板(3)相连接,所述压板(3)上开设有两个插孔,两个所述连接杆(18)均贯穿于插孔,所述丝杆(4)两端对称固定有搅拌扇叶组件(6),且搅拌扇叶组件(6)位于中空限位板(5)下方,所述底座(11)内部固定有元件盒,且元件盒内设置有模数转换器以及单片机,压力传感器(22)与模数转换器电性连接,模数转换器与单片机电性连接,单片机与电机(2)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种智能定量灌装设备,包括底座(11),其特征在于,所述底座(11)上端对称固定有两个第二气缸(12),两个所述第二气缸(12)输出端均连接有升降杆(13),两个所述升降杆(13)上端均与安装板块(14)固定连接,两个所述安装板块(14)相互靠近一端均通过螺栓与装置外壳(15)可拆卸式连接,所述装置外壳(15)两端对称固定有两个支撑杆(16),两个所述支撑杆(16)相互靠近一端均固定有固定板(17),所述固定板(17)位于装置外壳(15)上方,所述固定板(17)上端固定有第一气缸(1),所述第一气缸(1)的输出端固定有升降板,且升降板两端对称固定有两个连杆,两个连杆另一端均固定有连接杆(18),两个所述连接杆(18)下端均穿过装置外壳(15)与中空限位板(5)固定连接,所述中空限位板(5)上端对称固定有两个压力传感器(22),两个所述压力传感器(22)上端均与中空挡板(21)固定连接,所述固定板(17)下端固定有电机(2),所述电机(2)的输出轴连接有丝杆(4),所述丝杆(4)下端穿过装置外壳(15)、中空挡板(21)以及中空限位板(5),并延伸至中空限位板(5)下方,所述丝杆(4)通过滚珠滑块与压板(3)相连接,所述压板(3)上开设有两个插孔,两个所述连接杆(18)均贯穿于插孔,所述丝杆(4)两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈斌张建国刘佩虹陈少斌苏秋莹杨洁云
申请(专利权)人:广州市科誉有机农产品科技有限公司广州选优农业科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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