一种用于汽车空调过滤器自动喷码的自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于汽车空调过滤器自动喷码的自动化生产设备，包括第二机架和第一机架，所述第一机架位于第二机架的一侧，且第一机架的顶部安装有基板，所述第一机架顶部相对于基板的一侧安装有配电柜和喷码控制器，所述配电柜位于喷码控制器的一侧，且配电柜相对于基板的一侧转动连接有柜门，所述第一机架的底部通过螺栓固定连接有第一支撑脚，所述基板的顶部安装有输送机，所述输送机的顶部安装有过滤器，本实用新型专利技术设置了输送机、来料感应传感器、第一喷码枪和第二喷码枪，可以兼容多种产品规格，实现自动换型，满足多种喷码要求，实现双面喷码，喷码大小及高度可自由调节。

An automatic production equipment for automobile air-conditioning filter automatic spraying code

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车空调过滤器自动喷码的自动化生产设备
本技术属于喷码设备
，具体涉及一种用于汽车空调过滤器自动喷码的自动化生产设备。
技术介绍
喷码作为一个动词而非名词，其特指喷码机喷印信息码的过程，如在产品包装上喷印生产日期、条形码、二维码及流水码等，都可称为喷码，喷码设备是用来在产品表面喷印字符（如生产日期，保质期，批号等）图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器。但是目前市场上汽车空调过滤器喷码生产设备没有设置便于对过滤器进行喷码的装置，需要将过滤器的另一侧二次进行喷涂，降低装置的喷涂效率，无法依过滤器规格进行调整，并且过滤器喷码完毕后，不便于使用者进行整理，需要使用者后期进行整理，增加使用者的工作步骤，降低使用者的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于汽车空调过滤器自动喷码的自动化生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的需要将过滤器的另一侧二次进行喷涂，降低装置的喷涂效率和需要使用者后期进行整理，增加使用者的工作步骤，降低使用者工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于汽车空调过滤器自动喷码的自动化生产设备，包括第二机架和第一机架，所述第一机架位于第二机架的一侧，且第一机架的顶部安装有基板，所述第一机架顶部相对于基板的一侧安装有配电柜和喷码控制器，所述配电柜位于喷码控制器的一侧，且配电柜相对于基板的一侧转动连接有柜门，所述第一机架的底部通过螺栓固定连接有第一支撑脚，所述基板的顶部安装有输送机，所述输送机的顶部安装有过滤器，且输送机的一侧安装有来料感应传感器和第一喷码枪，所述第一喷码枪位于来料感应传感器的一侧，所述输送机相对于第一喷码枪的一侧安装有第二喷码枪，所述基板顶部靠近输送机的上方安装有挡框，所述挡框的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有触摸屏，所述第二机架的顶部安装有成品箱，且第二机架的底部安装有第二支撑脚，所述成品箱的内部通过连杆转动连接有导轮，且成品箱内部一侧靠近导轮的上方位置处安装有斜板，所述第一喷码枪和第二喷码枪均与来料感应传感器电性连接，所述来料感应传感器、触摸屏和柜门均与喷码控制器电性连接，所述喷码控制器与配电柜电性连接。优选的，所述第二支撑脚和第一支撑脚的底部均设置有防滑脚垫。优选的，所述导轮共设置有十八个，且十八个导轮均倾斜设置于成品箱的内部底端。优选的，所述柜门上设置有观察窗。优选的，所述挡框的两侧分别开设有与第一喷码枪和第二喷码枪对应的孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术设置了输送机、来料感应传感器、第一喷码枪和第二喷码枪，通过触摸屏选择当前对应过滤器的规格，输送机自动调节以适应过滤器，将过滤器投放至投料位，来料感应传感器检测到来料，输送机开始驱动过滤器向后匀速移动，当产品移动至喷码位，第一喷码枪和第二喷码枪根据设定内容自动喷码，过滤器喷码后直接随输送线滑出，解决了需要将过滤器的另一侧二次进行喷涂，降低装置喷涂效率的问题，可以兼容多种产品规格，实现自动换型，满足多种喷码要求，实现双面喷码，喷码大小及高度可自由调节。（2）本技术设置了成品箱、斜板和导轮，当过滤器进入成品箱后，过滤器在斜板上滑动，直至滑动至成品箱内部的底端，过滤器在重力的作用力下，沿着倾斜的导轮进行滑动，使喷码完毕的过滤器滑动至成品箱内部底端的最右侧，逐渐进行累积，避免产品胡乱堆放，需要使用者后期进行整理，增加使用者的工作步骤，降低使用者工作效率的问题，让使用者便于进行整理，无需使用者后期进行整理，降低使用者的工作步骤，提高使用者的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术输送机的俯视图；图3为本技术成品箱的内部结构图；图4为本技术的电路框图；图中：1-挡框；2-配电柜；3-第一机架；4-喷码控制器；5-成品箱；6-触摸屏；7-过滤器；8-来料感应传感器；9-输送机；10-第一喷码枪；11-第二喷码枪；12-第二机架；13-第二支撑脚；14-第一支撑脚；15-支撑杆；16-连杆；17-基板；18-斜板；19-柜门；20-导轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种用于汽车空调过滤器自动喷码的自动化生产设备，包括第二机架12和第一机架3，第一机架3位于第二机架12的一侧，且第一机架3的顶部安装有基板17，第一机架3顶部相对于基板17的一侧安装有配电柜2和喷码控制器4，配电柜2位于喷码控制器4的一侧，当使用者需要进行喷码操作时，通过触摸屏6选择当前对应过滤器7的规格，输送机9自动调节以适应过滤器7，将过滤器7投放至投料位，来料感应传感器8检测到来料，输送机9开始驱动过滤器7向后匀速移动，当产品移动至喷码位，第一喷码枪10和第二喷码枪11根据设定内容自动喷码，过滤器7喷码后直接随输送线滑出，落到成品箱5内存放，且配电柜2相对于基板17的一侧转动连接有柜门19，第一机架3的底部通过螺栓固定连接有第一支撑脚14，基板17的顶部安装有输送机9，输送机9的顶部安装有过滤器7，且输送机9的一侧安装有来料感应传感器8和第一喷码枪10，第一喷码枪10位于来料感应传感器8的一侧，输送机9相对于第一喷码枪10的一侧安装有第二喷码枪11，基板17顶部靠近输送机9的上方安装有挡框1，挡框1的一侧安装有支撑杆15，当过滤器7进入成品箱5后，过滤器7在斜板18上滑动，直至滑动至成品箱5内部的底端，过滤器7在重力的作用力下，沿着倾斜的导轮20进行滑动，使喷码完毕的过滤器7滑动至成品箱5内部底端的最右侧，逐渐进行累积，避免产品胡乱堆放，支撑杆15的顶部安装有触摸屏6，第二机架12的顶部安装有成品箱5，且第二机架12的底部安装有第二支撑脚13，成品箱5的内部通过连杆16转动连接有导轮20，且成品箱5内部一侧靠近导轮20的上方位置处安装有斜板18，第一喷码枪10和第二喷码枪11均与来料感应传感器8电性连接，来料感应传感器8、触摸屏6和柜门19均与喷码控制器4电性连接，喷码控制器4与配电柜2电性连接。为了增加第二支撑脚13和第一支撑脚14的防滑性，本实施例中，优选的，第二支撑脚13和第一支撑脚14的底部均设置有防滑脚垫。为了便于过滤器7进行移动，本实施例中，优选的，导轮20共设置有十八个，且十八个导轮20均倾斜设置于成品箱5的内部底端。为了便于观察配电柜2的内部，本实施例中，优选的，柜门19上设置有观察窗。为了便于安装第一喷码枪10和第二喷码枪11，本实施例中，优选的，挡框1的两侧分别开设有与第一喷码枪10和第二喷码枪11对应的孔。本技术的工作原理及使用流程：当使用者需要进行喷码操作时，通过触摸屏6选择当前对应过滤器7的规格，输送机9自动调节以适应过滤器7，将过滤器7投放至投料位，来料感应传感器8检测到来料，输送机9开始驱动过滤器7向后匀速移动，当产品移动至喷码位，第一喷码枪10和第二喷码枪11根据设定内容自动喷码，过滤器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于汽车空调过滤器自动喷码的自动化生产设备，包括第二机架（12）和第一机架（3），其特征在于：所述第一机架（3）位于第二机架（12）的一侧，且第一机架（3）的顶部安装有基板（17），所述第一机架（3）顶部相对于基板（17）的一侧安装有配电柜（2）和喷码控制器（4），所述配电柜（2）位于喷码控制器（4）的一侧，且配电柜（2）相对于基板（17）的一侧转动连接有柜门（19），所述第一机架（3）的底部通过螺栓固定连接有第一支撑脚（14），所述基板（17）的顶部安装有输送机（9），所述输送机（9）的顶部安装有过滤器（7），且输送机（9）的一侧安装有来料感应传感器（8）和第一喷码枪（10），所述第一喷码枪（10）位于来料感应传感器（8）的一侧，所述输送机（9）相对于第一喷码枪（10）的一侧安装有第二喷码枪（11），所述基板（17）顶部靠近输送机（9）的上方安装有挡框（1），所述挡框（1）的一侧安装有支撑杆（15），所述支撑杆（15）的顶部安装有触摸屏（6），所述第二机架（12）的顶部安装有成品箱（5），且第二机架（12）的底部安装有第二支撑脚（13），所述成品箱（5）的内部通过连杆（16）转动连接有导轮（20），且成品箱（5）内部一侧靠近导轮（20）的上方位置处安装有斜板（18），所述第一喷码枪（10）和第二喷码枪（11）均与来料感应传感器（8）电性连接，所述来料感应传感器（8）、触摸屏（6）和柜门（19）均与喷码控制器（4）电性连接，所述喷码控制器（4）与配电柜（2）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车空调过滤器自动喷码的自动化生产设备，包括第二机架（12）和第一机架（3），其特征在于：所述第一机架（3）位于第二机架（12）的一侧，且第一机架（3）的顶部安装有基板（17），所述第一机架（3）顶部相对于基板（17）的一侧安装有配电柜（2）和喷码控制器（4），所述配电柜（2）位于喷码控制器（4）的一侧，且配电柜（2）相对于基板（17）的一侧转动连接有柜门（19），所述第一机架（3）的底部通过螺栓固定连接有第一支撑脚（14），所述基板（17）的顶部安装有输送机（9），所述输送机（9）的顶部安装有过滤器（7），且输送机（9）的一侧安装有来料感应传感器（8）和第一喷码枪（10），所述第一喷码枪（10）位于来料感应传感器（8）的一侧，所述输送机（9）相对于第一喷码枪（10）的一侧安装有第二喷码枪（11），所述基板（17）顶部靠近输送机（9）的上方安装有挡框（1），所述挡框（1）的一侧安装有支撑杆（15），所述支撑杆（15）的顶部安装有触摸屏（6），所述第二机架（12）的顶部安装有成品箱（5），且第二机架（12）的底部安装有第二支...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志敏，
申请(专利权)人：源创广州智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44