喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了喷码装置,包括喷码机本体，喷码机本体包括喷码枪，喷码枪包括壳体，壳体的底端侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，滑块的下方设置有第一支撑板，第一支撑板的底端侧壁焊接有垂直设置的第二支撑板，第一支撑板的顶端侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁开设有对称设置的第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁滑动连接有第一移动块，第一移动块之间焊接有凸型结构的连接板，连接板的一侧侧壁开设有第一通孔。本实用新型专利技术能够对喷码枪进行横向或纵向固定，使喷码枪能够沿一条直线进行喷码处理，保证美观度，而且能够根据喷码长度调节横向或纵向固定长度，提高了实用性。

Spray code device

【技术实现步骤摘要】
喷码装置
本技术涉及喷码
，尤其涉及喷码装置。
技术介绍
“喷码”作为一个动词而非名词，其特指喷码机喷印信息码的过程,如在产品包装上喷印生产日期,条形码,二维码及流水码等，都可称为喷码。喷码机是用来在产品表面喷印字符(如生产日期，保质期，批号等)图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器，其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印。现有的手持式喷码机进行喷码时，需要人工手动进行喷码，一只手拿着喷码枪进行喷码操作，对产品进行喷码时，往往需要对一条线进行喷码，但由于是人工手动移动喷码，容易出现前后喷码高度不一，影响喷码美观度，为此，我们提出了一种喷码装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的喷码装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：喷码装置，包括喷码机本体，所述喷码机本体包括喷码枪，喷码枪包括壳体，所述壳体的底端侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，滑块的下方设置有第一支撑板，第一支撑板的底端侧壁焊接有垂直设置的第二支撑板，所述第一支撑板的顶端侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁开设有对称设置的第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁滑动连接有第一移动块，第一移动块之间焊接有凸型结构的连接板，连接板的一侧侧壁开设有第一通孔，所述第一凹槽的一侧侧壁转动连接有转轴，转轴的另一端穿过第一通孔延伸至第一凹槽外部焊接有转板，且转轴与转板之间垂直设置。优选的，所述第一支撑板的顶端侧壁沿其长度方向开设有第二通孔，第二通孔内部滑动套接有L型结构的滑板，滑板的另一端与滑块侧壁焊接，且滑板与滑块之间垂直设置。优选的，所述连接板的顶端侧壁沿其长度方向开设有对称设置的梯形结构的第三通孔，第三通孔内部滑动套接有梯形结构的第二移动块。优选的，所述第一通孔的一侧侧壁连接有齿条，所述转轴的外侧壁焊接有齿轮，且齿轮与齿条之间啮合传动。优选的，所述第一支撑板的一侧侧壁开设有第四通孔，第四通孔与第一凹槽内部连通，所述转轴的另一端穿过第四通孔延伸至第一凹槽内部，所述第四通孔内壁嵌入有轴承，所述转轴穿过轴承。本技术的有益效果：1：通过设置的滑块、第一支撑板、连接板、滑板、第二支撑板之间的配合，能够对喷码枪进行横向或纵向固定，使喷码枪能够沿一条直线进行喷码处理，保证美观度；2：通过设置的第一通孔、转轴、齿条、齿轮之间的配合，能够根据喷码长度调节横向或纵向固定长度，提高了实用性；本技术能够对喷码枪进行横向或纵向固定，使喷码枪能够沿一条直线进行喷码处理，保证美观度，而且能够根据喷码长度调节横向或纵向固定长度，提高了实用性。附图说明图1为本技术提出的喷码装置的结构示意图；图2为本技术提出的喷码装置的第一支撑板内部结构侧视图；图3为本技术提出的喷码装置的连接板结构侧视图；图4为本技术提出的喷码装置的第一支撑板结构俯视图。图中：1喷码机本体、2喷码枪、3滑槽、4滑块、5第一支撑板、6第二支撑板、7第一凹槽、8第二凹槽、9第一移动块、10连接板、11转轴、12转板、13第一通孔、14齿条、15齿轮、16第二通孔、17滑板、18第二移动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，喷码装置，包括喷码机本体1，喷码机本体1包括喷码枪2，喷码枪2包括壳体，壳体的底端侧壁开设有滑槽3，滑槽3上滑动连接有滑块4，滑块4的下方设置有第一支撑板5，第一支撑板5的底端侧壁焊接有垂直设置的第二支撑板6，第一支撑板5的顶端侧壁开设有第一凹槽7，第一凹槽7的两侧侧壁开设有对称设置的第二凹槽8，第二凹槽8的一侧侧壁滑动连接有第一移动块9，第一移动块9之间焊接有凸型结构的连接板10，连接板10的一侧侧壁开设有第一通孔13，第一凹槽7的一侧侧壁转动连接有转轴11，转轴11的另一端穿过第一通孔13延伸至第一凹槽7外部焊接有转板12，且转轴11与转板12之间垂直设置。第一支撑板5的顶端侧壁沿其长度方向开设有第二通孔16，第二通孔16内部滑动套接有L型结构的滑板17，滑板17的另一端与滑块4侧壁焊接，且滑板17与滑块4之间垂直设置，连接板10的顶端侧壁沿其长度方向开设有对称设置的梯形结构的第三通孔，第三通孔内部滑动套接有梯形结构的第二移动块18，第一通孔13的一侧侧壁连接有齿条14，转轴11的外侧壁焊接有齿轮15，且齿轮15与齿条14之间啮合传动，第一支撑板5的一侧侧壁开设有第四通孔，第四通孔与第一凹槽7内部连通，转轴11的另一端穿过第四通孔延伸至第一凹槽7内部，第四通孔内壁嵌入有轴承，转轴11穿过轴承。工作原理：当对A180-HM型号的喷码机本体1进行喷码处理时，拿着喷码枪2，对准产品指定位置，使第二支撑板6抵住产品侧壁，然后拉动喷码枪2，喷码枪2带动滑块4在第一支撑板5表面上滑动，使喷码枪2能够沿着一条直线进行移动喷码，防止喷码位置出现偏差，当需要增加喷码距离时，转动转板12，转板12带动转轴11，转轴11带动齿轮15进行旋转，齿轮15与齿条14之间啮合传动带动连接板10进行移动，使连接板10滑出第一凹槽7，调节连接板10伸出长度，增加整体滑动长度，然后继续移动喷码枪2，喷码枪2在第一支撑板5表面滑动时经过滑板17进行限位滑动，当喷码枪2在连接板10上进行滑动时，通过第二移动块18进行滑动限位，该设计简单快捷，能够对喷码枪进行横向或纵向固定，使喷码枪能够沿一条直线进行喷码处理，保证美观度，而且能够根据喷码长度调节横向或纵向固定长度，提高了实用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.喷码装置，包括喷码机本体(1)，其特征在于，所述喷码机本体(1)包括喷码枪(2)，喷码枪(2)包括壳体，所述壳体的底端侧壁开设有滑槽(3)，滑槽(3)上滑动连接有滑块(4)，滑块(4)的下方设置有第一支撑板(5)，第一支撑板(5)的底端侧壁焊接有垂直设置的第二支撑板(6)，所述第一支撑板(5)的顶端侧壁开设有第一凹槽(7)，第一凹槽(7)的两侧侧壁开设有对称设置的第二凹槽(8)，第二凹槽(8)的一侧侧壁滑动连接有第一移动块(9)，第一移动块(9)之间焊接有凸型结构的连接板(10)，连接板(10)的一侧侧壁开设有第一通孔(13)，所述第一凹槽(7)的一侧侧壁转动连接有转轴(11)，转轴(11)的另一端穿过第一通孔(13)延伸至第一凹槽(7)外部焊接有转板(12)，且转轴(11)与转板(12)之间垂直设置。

【技术特征摘要】
1.喷码装置，包括喷码机本体(1)，其特征在于，所述喷码机本体(1)包括喷码枪(2)，喷码枪(2)包括壳体，所述壳体的底端侧壁开设有滑槽(3)，滑槽(3)上滑动连接有滑块(4)，滑块(4)的下方设置有第一支撑板(5)，第一支撑板(5)的底端侧壁焊接有垂直设置的第二支撑板(6)，所述第一支撑板(5)的顶端侧壁开设有第一凹槽(7)，第一凹槽(7)的两侧侧壁开设有对称设置的第二凹槽(8)，第二凹槽(8)的一侧侧壁滑动连接有第一移动块(9)，第一移动块(9)之间焊接有凸型结构的连接板(10)，连接板(10)的一侧侧壁开设有第一通孔(13)，所述第一凹槽(7)的一侧侧壁转动连接有转轴(11)，转轴(11)的另一端穿过第一通孔(13)延伸至第一凹槽(7)外部焊接有转板(12)，且转轴(11)与转板(12)之间垂直设置。2.根据权利要求1所述的喷码装置，其特征在于，所述第一支撑板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雄飞，
申请(专利权)人：深圳市瀚川精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44