极片纠偏机构及方法、编码器装置和锂电池卷绕机制造方法及图纸

本发明专利技术属于锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种极片纠偏机构及其方法、编码器装置和锂电池卷绕机，所述极片纠偏机构包括安装座，设于所述安装座内的轴向推动组件；设于所述轴向推动组件的伸缩端的移动座；转动连接在所述移动座的端部的固定辊，设于所述移动座的端部的径向推动组件，设于所述径向推动组件的伸缩端的活动辊，并且所述径向推动组件能够推动所述活动辊与所述固定辊配合夹紧极片。本发明专利技术与现有技术相比，其有益效果在于：在需要进行纠偏时，轴向推动组件带动固定辊和活动辊同时轴向移动，进而实现纠偏；这样的结构更加简单，精度更高，极片进料更加方便。

Pole Rectifier and Method, Encoder and Lithium Battery Winder

【技术实现步骤摘要】
极片纠偏机构及方法、编码器装置和锂电池卷绕机
本专利技术属于锂电池生产设备
，尤其涉及一种极片纠偏机构及方法、编码器装置和锂电池卷绕机。
技术介绍
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池；锂电池生产工艺包括极片卷绕，在卷绕前通常需要经过纠偏，以防止极片在走带偏移的情况下进行卷绕，影响产品质量。现有技术中，锂电池卷绕机中的卷绕前纠偏机构一般采用摆动纠偏的方法进行纠偏工艺，这样的纠偏机构一般包括摆动座和转动连接在摆动座上的两纠偏辊，当需要纠正极片的走带方向时，两纠偏辊夹紧极片，摆动座旋转，进而纠偏极片的走带方向，但是这样的结构下，存在以下缺点：1.极片的进带的方法就只能从纠偏辊的输入端和输出端进入，缺少足够的灵活性，在一定的情况下会增加进带难度，降低生产效率。2.这样的结构复杂，安装困难，如果出现故障，维修的过程繁琐，延长停机时间，不利于企业的发展。3.摆动纠偏的精度依赖需要高精度的旋转驱动装置，造成生产成本和生产效率之间的冲突。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种极片纠偏机构及方法、编码器装置和锂电池卷绕机，旨在解决现有技术中的极片卷绕前纠偏机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极片纠偏机构，其特征在于，包括：安装座，设有安装腔体；轴向推动组件，设于所述安装腔体内；移动座，设于所述轴向推动组件的伸缩端，并且所述移动座的端部开设有用于容纳极片的极片进带槽；固定辊，转动连接在所述移动座的端部，并且所述固定辊位于所述极片进带槽的一侧；径向推动组件，设于所述移动座的端部，并且所述径向推动组件位于所述极片进带槽的另一侧；活动辊，设于所述径向推动组件的伸缩端，并且所述径向推动组件能够推动所述活动辊往所述固定辊的方向移动，使所述活动辊和所述固定辊配合夹紧极片。

【技术特征摘要】
1.一种极片纠偏机构，其特征在于，包括：安装座，设有安装腔体；轴向推动组件，设于所述安装腔体内；移动座，设于所述轴向推动组件的伸缩端，并且所述移动座的端部开设有用于容纳极片的极片进带槽；固定辊，转动连接在所述移动座的端部，并且所述固定辊位于所述极片进带槽的一侧；径向推动组件，设于所述移动座的端部，并且所述径向推动组件位于所述极片进带槽的另一侧；活动辊，设于所述径向推动组件的伸缩端，并且所述径向推动组件能够推动所述活动辊往所述固定辊的方向移动，使所述活动辊和所述固定辊配合夹紧极片。2.根据权利要求1所述的极片纠偏机构，其特征在于：所述轴向调节组件包括驱动电机、丝杆副和导轨副，所述导轨副和所述丝杆副均设于所述安装腔体内，所述导轨副的滑块与所述丝杆副的螺母固定连接，所述螺母和所述滑块均与所述移动座固定连接；所述驱动电机设于所述安装座的一侧并且所述驱动电机的输出主轴通过传动机构与所述丝杆副的丝杆驱动连接。3.根据权利要求2所述的极片纠偏机构，其特征在于：所述导轨副的数量为两组，两所述导轨副镜像设于所述丝杆副的两侧。4.根据权利要求3所述的极片纠偏机构，其特征在于：所述径向推动组件包括安装板、气缸和活动座，所述安装板与所述移动座固定连接，所述气缸固定设于所述安装板上，所述活动座设于所述气缸的推杆端；所述安装板上设置有用于引导所述活动座移动的导向组件；所述活动辊转动连接在所述活动座内。5.根据权利要求4所述的极片纠偏机构，其特征在于：所述导向组件包括导向套，导向轴和连接板，所述导向套和所述导向轴的数量均为两件，两所述导向套均固定设置在所述安装板上，并且两所述导向套分别位于所述气缸的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：温在东，
申请(专利权)人：东莞市佳的自动化设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44