生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种生产线，包括用于输送加工件的输送线，所述加工件在所述输送线上进行第一种工艺操作，所述生产线还包括设于所述输送线上方的工作台，所述加工件在所述工作台上进行第二种工艺操作。本发明专利技术需要对加工件进行第一种工艺操作时，在输送线上进行生产即可，需要对加工件进行第二种工艺操作时，在工作台上进行生产即可，从而实现了在同一条生产线上兼顾两种工艺进行生产，无需另设生产线，极大地节省了现场的操作空间。

Production line

【技术实现步骤摘要】
生产线
本专利技术涉及生产线
，更具体地说是涉及一种用于给空调的导风板涂胶的生产线。
技术介绍
现有的分离式铝制导风板采用双面压敏胶粘接，使用一条皮带流水线生产。根据生产需要，现需使用PUR热熔胶涂胶粘接生产，并且需保留原生产工艺的能力，但是原皮带生产线不能满足新工艺的生产，这就要增加新的生产线，但会占用额外的空间。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种生产线，实现了在一条生产线上兼顾两种工艺进行生产，节省空间。本专利技术的技术方案为：提供一种生产线，包括用于输送加工件的输送线，所述加工件在所述输送线上进行第一种工艺操作，其特征在于，所述生产线还包括设于所述输送线上方的工作台，所述加工件在所述工作台上进行第二种工艺操作。所述工作台的一侧设有加工机构，通过所述加工机构对所述加工件进行第二种工艺操作。所述加工机构包括机器人和安装在所述机器人上操作件，通过所述机器人带动所述操作件运动对所述加工件进行第二种工艺操作。所述操作件通过连接件安装在所述机器人上。所述连接件为L形板，所述L形板具有第一连接臂和第二连接臂，所述操作件安装在所述第一连接臂上，所述第二连接臂安装在所述机器人上。所述生产线用于对所述加工件进行涂胶，所述操作件为热熔胶机的出胶枪头。所述工作台上安装有夹具，所述加工件放置在所述夹具上。所述夹具可移动的安装在所述工作台上。所述工作台上设有驱动组件，通过所述驱动组件带动所述夹具在所述工作台上移动。所述驱动组件包括气缸、直线滑轨和滑块，所述直线滑轨固定在所述工作台上，所述滑块安装在所述直线滑轨上，所述夹具固定在所述滑块上，所述气缸固定在所述工作台上且所述气缸的活塞杆与所述夹具固定连接。本专利技术需要对加工件进行第一种工艺操作时，在输送线上进行生产即可，需要对加工件进行第二种工艺操作时，在工作台上进行生产即可，从而实现了在同一条生产线上兼顾两种工艺进行生产，无需另设生产线，极大地节省了现场的操作空间。附图说明图1为本专利技术实施例中提出的生产线的结构图。图2为本专利技术实施例中驱动组件的结构图。图3为本专利技术实施例中工装板的结构图。图4为本专利技术实施例中传感器安装在第一安装板上的结构图。图5为本专利技术实施例中缓冲器安装在第二安装板上的结构图。图6为本专利技术实施例中脚垫和滑轮安装在第三安装板上的结构图。具体实施方式如图1所述，本专利技术实施例中提出的生产线，该生产线用于对加工件进行涂胶，加工件为空调的导风板。该生产线包括输送线1和工作台21，输送线1用于输送加工件，加工件在输送线1上进行第一种工艺操作，工作台21设于输送线1上方，加工件在工作台21上进行第二种工艺操作。这样需要对加工件进行第一种工艺操作时，在输送线上进行生产即可，需要对加工件进行第二种工艺操作时，在工作台上进行生产即可，从而实现了在同一条生产线上兼顾两种工艺进行生产，无需另设生产线，极大地节省了现场的操作空间。本实施例中，第一种工艺操作为双面压敏胶粘接，第二种工艺操作为PUR热熔胶涂胶。当对导风板进行PUR热熔胶涂胶时，员工在工作台21处进行操作，再通过输送线1传输完成剩余操作；在紧急情况下，需要对导风板进行双面压敏胶粘接时，仅使用输送线1生产，导风板可通过输送线1从工作台21下方通过，互不影响。本实施例中，输送线1为皮带线，工作台21为方形框架2的顶部，皮带线从方形框架中穿过。工作台21的一侧设有加工机构，通过加工机构对加工件进行第二种工艺操作。本实施例中，加工机构包括机器人3和安装在机器人3上的热熔胶机的出胶枪头4，通过机器人3带动出胶枪头4运动对导风板进行PUR热熔胶涂胶。机器人3为格力608机器人。通过机器人来进行涂胶，精度准确，效率高。出胶枪头4通过连接件5安装在机器人3上。本实施例中，连接件5为L形板，L形板具有第一连接臂和第二连接臂，出胶枪头4安装在第一连接臂上，第二连接臂安装在机器人3上。工作台21上安装有夹具6，导风板放置在夹具6上。本实施例中，夹具6可移动的安装在工作台21上，以方便对导风板进行涂胶。工作台21上设有驱动组件，通过驱动组件带动夹具6在工作台21上移动。夹具6包括承载板61和设置在承载板61上的工装板62，工装板62的数量为一个或多个，加工件放置在工装板62上，工装板62的外侧设有环绕该工装板62一圈设置的多个限位块（图中只画出了一部分）8。由于本实施例中加工件为导风板，由于导风板为弧形，参考图3，工装板62上具有弧形凹部621，以方便放置导风板，定位准确，可满足自动涂胶精度要求，且操作方便。如图2所示，驱动组件包括气缸7、直线滑轨12和滑块13，直线滑轨12固定在工作台21上，滑块13安装在直线滑轨12上，夹具的承载板固定在滑块13上，气缸7通过连接座72固定在工作台21上且气缸7的活塞杆与夹具的承载板固定连接。气缸7的活塞杆上安装有接头71，连接座72呈L形。通过上述的驱动组件来带动加工件进出涂胶，结构简单，方便维修保养。如图1和图4所示，工作台21上还设有两个传感器9，两个传感器9间隔设置，通过这两个传感器9来限制夹具6的滑动距离，即其中一个传感器9的位置对应于气缸的最小行程，另外一个传感器9的位置对应于气缸的最大行程。传感器9通过第一安装板91安装在工作台上，第一安装板呈L形。如图1和图5所示，工作台21上还设有用于与夹具6相抵的缓冲器10，气缸7的活塞杆在伸出到最大行程时，夹具6与缓冲器10相抵。缓冲器10通过第二安装板101安装在工作台上，第二安装板101为一直板。如图1和图6所示，方形框架2的底部设有脚垫22和滑轮23，脚垫22安装在第三安装板24上，滑轮23通过滑轮架25安装在第三安装板24上，滑轮架25可转动的安装在第三安装板24上，第三安装板24安装在方形框架2的底部。脚垫用膨胀螺钉将其与地面固定。本专利技术中，皮带线安装在支撑架上，支撑架与方形框架固定连接，使生产线整体更加稳定，减小气缸推进时的晃动，提高稳定性。本专利技术的生产线的工作流程为：两名员工在皮带线的线头预装外导风板、内导风板，并通过皮带线输送至中间员工处一名员工在中间的工作台处拿取皮带线上的外导风板通过机器人进行涂胶操作,涂胶完成后将外导风板放置于皮带线上传送至下一工序；后工序员工拿到涂胶完成的导风板后完成装配及静压操作；在需要使用双面胶粘接生产时，则无需操作机器人，员工直接在皮带线上操作，导风板可从工作台下方通过，互不影响。以上的具体实施例仅用以举例说明本专利技术的构思，本领域的普通技术人员在本专利技术的构思下可以做出多种变形和变化，这些变形和变化均包括在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产线，包括用于输送加工件的输送线（1），所述加工件在所述输送线（1）上进行第一种工艺操作，其特征在于，所述生产线还包括设于所述输送线上方的工作台（21），所述加工件在所述工作台（21）上进行第二种工艺操作。

【技术特征摘要】
1.一种生产线，包括用于输送加工件的输送线（1），所述加工件在所述输送线（1）上进行第一种工艺操作，其特征在于，所述生产线还包括设于所述输送线上方的工作台（21），所述加工件在所述工作台（21）上进行第二种工艺操作。2.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于，所述工作台（21）的一侧设有加工机构，通过所述加工机构对所述加工件进行第二种工艺操作。3.根据权利要求2所述的生产线，其特征在于，所述加工机构包括机器人（3）和安装在所述机器人（3）上操作件，通过所述机器人（3）带动所述操作件运动对所述加工件进行第二种工艺操作。4.根据权利要求3所述的生产线，其特征在于，所述操作件通过连接件（5）安装在所述机器人（3）上。5.根据权利要求4所述的生产线，其特征在于，所述连接件（5）为L形板，所述L形板具有第一连接臂和第二连接臂，所述操作件安装在所述第一连接臂上，所述第二连接臂安装在所述机器人（3）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺玮，李新，许丁，
申请(专利权)人：格力电器武汉有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42