【技术实现步骤摘要】
一种对玻璃中硫化镍检测装置样品上料机构
本技术涉及硫化镍检测
，尤其涉及一种对玻璃中硫化镍检测装置样品上料机构。
技术介绍
从钢化玻璃诞生开始，自爆问题便随之而来。钢化玻璃自爆可以表述为钢化玻璃在无外部直接作用的情况下自动发生破碎的现象。在钢化加工、贮存、运输、安装、使用等过程中均会发生钢化玻璃自爆现象。钢化玻璃的自爆问题一直环绕着人们恐惧的思想理念，在人们不了解的情况下，“自爆”的字眼更被误认为空中炸弹、玻璃癌症。现今有许多已建成的建筑物在使用由于硫化镍夹杂物作用而遭自发破裂的玻璃，这种自发破裂会在采用大面积玻璃的高层办公楼中造成严重问题，自爆后碎片在散落的过程中会对街上行走的人群造成轻微的伤害。根据统计，我们日常使用的建筑玻璃有3‰的自爆率，也就是说玻璃存在自爆现象，有很大的危害性。至今无有效的防止办法，成为使用中的钢化玻璃自爆的主要因素，称为“玻璃幕墙的癌症”。硫化镍杂质是造成玻璃自爆的一种常见因素，所以在玻璃生产过程中需要对硫化镍进行检测，现有的常用方式是通过磁化硫化镍的方式进行检测，硫化镍检测过程中玻璃的上料存在耗费人力，容易受到玻璃表面灰尘干扰等...
【技术保护点】
1.一种对玻璃中硫化镍检测装置样品上料机构，包括支撑架（4），其特征在于，所述支撑架（4）内壁一端设有传送带组件，所述支撑架（4）两侧外壁均通过螺栓固定有相对设置的第一电动导轨架（3），两个所述第一电动导轨架（3）上均设有滑动件，且两个滑动件相向一侧外壁均焊接有安装块（7），两个所述安装块（7）底端外壁均通过螺栓固定有气动伸缩杆（6），且两个气动伸缩杆（6）顶端均通过螺栓固定有安装座（9），两个所述安装座（9）相向一侧外壁均通过螺栓固定有旋转气缸（10），且两个旋转气缸（10）侧壁通过螺栓固定有同一个H型支架（11），所述H型支架（11）两侧内壁均通过设有夹持机构，所述H型...
【技术特征摘要】
1.一种对玻璃中硫化镍检测装置样品上料机构，包括支撑架（4），其特征在于，所述支撑架（4）内壁一端设有传送带组件，所述支撑架（4）两侧外壁均通过螺栓固定有相对设置的第一电动导轨架（3），两个所述第一电动导轨架（3）上均设有滑动件，且两个滑动件相向一侧外壁均焊接有安装块（7），两个所述安装块（7）底端外壁均通过螺栓固定有气动伸缩杆（6），且两个气动伸缩杆（6）顶端均通过螺栓固定有安装座（9），两个所述安装座（9）相向一侧外壁均通过螺栓固定有旋转气缸（10），且两个旋转气缸（10）侧壁通过螺栓固定有同一个H型支架（11），所述H型支架（11）两侧内壁均通过设有夹持机构，所述H型支架（11）顶端外壁通过螺栓固定有金属罩（15），且金属罩（15）侧壁两边均通过螺纹连接有等距离分布的喷气嘴（12），所述金属罩（15）顶端外壁中间位置设有吸尘管，所述H型支架（11）一端焊接有金属辊架（16），且金属辊架（16）内壁转动连接有橡胶辊（17），所述金属罩（15）内壁顶端位置设有充磁机构。2.根据权利要求1所述的一种对玻璃中硫化镍检测装置样品上料机构，其特征在于，所述传送带组件包括两个传动辊（1）和套设在两个传动辊（1）上的传送带（2），且两个传动辊（1）均与支撑架（4）内壁一侧活动连接，所述支撑架（4）侧壁通过螺栓固定有电机，且电机穿过支撑架（4）一侧外壁与其中一个传动辊（1）形成传动配合。3.根据权利要求1所述的一种对玻璃中硫化镍检测装置样品上料机构，其特征在于，所述夹持机构包括夹条（14），且夹条（14）一侧外壁螺接有等距离分布的定位销（21），所述H型支架（11）侧壁开有与定位...
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