氢氧焊接系统及其防回火装置制造方法及图纸

技术编号:21876288 阅读:31 留言:0更新日期:2019-08-17 09:32
本实用新型专利技术涉及一种氢氧焊接系统及其防回火装置。防回火装置包括外罐及内罐。外罐呈中空筒状结构,外罐相对的两端分别开设有进气口及出气口。内罐呈中空筒状结构,收容并固定于外罐内,内罐的外壁与外罐的内壁围设形成回火腔,且进气口与内罐连通,内罐靠近进气口的一端开设有与回火腔连通的进水口,内罐远离进气口的一端开设有与回火腔连通的出气孔。其中,出气口与回火腔连通,进气口与出气口之间通过内罐及回火腔实现连通。本实用新型专利技术提供的氢氧焊接系统及其防回火装置具有较佳的防回火效果。

Hydrogen-oxygen welding system and its anti-tempering device

【技术实现步骤摘要】
氢氧焊接系统及其防回火装置
本技术涉及氢氧焊接
,特别是涉及一种氢氧焊接系统及其防回火装置。
技术介绍
在氢氧焊接系统中,氢氧机产生的氢氧混合气体通过连接设备输送至火焰枪进行燃烧焊接。由于氢氧混合气体的燃烧速度快,燃烧温度高,且氢氧混合气体不需要补充外界氧气就可燃烧,故其若操作不当,将引起回火,一旦回火就会在连接设备内引起氢氧混合气体爆炸,爆炸产生的瞬间高压会影响氢氧焊接系统的正常运行。因此,通常在连接设备及火焰枪之间设置防回火装置。而现有的防回火装置一般采用液态水封,气体在防回火装置中爆炸时,巨大的压力将液态水从进气口挤出防回火装置并流入到连接设备当中。进而,防回火装置中的液面下降,将导致较差的防回火效果。
技术实现思路
基于此,有必要针对传统的防回火效果较差的问题,提供一种具有较佳的防回火效果的氢氧焊接系统及其防回火装置。一种防回火装置,包括:呈中空筒状结构的外罐,所述外罐相对的两端分别开设有进气口及出气口;及呈中空筒状结构的内罐,收容并固定于所述外罐内,所述内罐的外壁与所述外罐的内壁围设形成回火腔,且所述进气口与所述内罐连通,所述内罐靠近所述进气口的一端开设有与所述回火腔连通的进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防回火装置,其特征在于,包括:呈中空筒状结构的外罐,所述外罐相对的两端分别开设有进气口及出气口;及呈中空筒状结构的内罐,收容并固定于所述外罐内,所述内罐的外壁与所述外罐的内壁围设形成回火腔,且所述进气口与所述内罐连通,所述内罐靠近所述进气口的一端开设有与所述回火腔连通的进水口,所述内罐远离所述进气口的一端开设有与所述回火腔连通的出气孔;其中,所述出气口与所述回火腔连通,所述进气口与所述出气口之间通过内罐及所述回火腔实现连通。

【技术特征摘要】
1.一种防回火装置,其特征在于,包括:呈中空筒状结构的外罐,所述外罐相对的两端分别开设有进气口及出气口;及呈中空筒状结构的内罐,收容并固定于所述外罐内,所述内罐的外壁与所述外罐的内壁围设形成回火腔,且所述进气口与所述内罐连通,所述内罐靠近所述进气口的一端开设有与所述回火腔连通的进水口,所述内罐远离所述进气口的一端开设有与所述回火腔连通的出气孔;其中,所述出气口与所述回火腔连通,所述进气口与所述出气口之间通过内罐及所述回火腔实现连通。2.根据权利要求1所述的防回火装置,其特征在于,所述进气口位于所述外罐的底部,所述出气口位于所述外罐的顶部,所述进水口设置于所述内罐靠近所述进水口的侧壁,所述出气孔设置于所述内罐的顶部,所述内罐的底部与所述进气口连通。3.根据权利要求1所述的防回火装置,其特征在于,所述外罐远离所述进气口的一端还设置有与所述回火腔连通的分离罐,所述出气口设置于所述分离罐,并与所述分离罐连通。4.根据权利要求3所述的防回火装置,其特征在于,所述分离罐远离所述外罐的一端开设有进液口。5.根据权利要求3所述的防回火装置,其特征在于,还包括电磁阀、进气管及光感控制器,所述进气管的...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷雄方何佳娟
申请(专利权)人:湖南沃克能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1