一种时效工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种时效工装，包括：圆心定位件，圆心定位件具有用于定位环形工件的圆心的圆心轴；若干个沿圆心定位件的径向辐射设置且长度可调的拉伸组件，拉伸组件的一端与圆心定位件相连，另一端用于使用时与环形工件的外周面相连，以使外周面上各点到圆心轴的距离均相等。在时效的过程中，当环形工件发生应力松弛时，可以依靠拉伸组件的强制拉伸力来确保环形工件的径向尺寸保持不变，因此，可实现环形工件的同步时效及校圆整形，也即，该时效工装同时兼备校圆整形的功能，能够降低环形工件时效后的不圆度。

An Aging Tool

【技术实现步骤摘要】
一种时效工装
本技术涉及机械工艺装备
，更具体地说，涉及一种时效工装。
技术介绍
所公知的是，热处理可强化铝合金通过固溶淬火及时效获得材料所需的组织和性能，铝合金制件在高温固溶后需快速入水淬火，在淬火时因制件冷却不均匀将导致制件产生淬火变形。对于重型运载火箭所需的特大型铝合金环锻件，材料为2219热处理可强化铝合金，环件外径9500mm～φ9620mm，约10m。10m铝合金环件固溶淬火后变形很大，因此，10m铝合金环件淬火后、时效前存在较大的圆度误差，例如最大能够达到50mm的不圆度。如何减小环件的变形，现有技术中并没有较好的方式。通常工件淬火后，直接进行时效工序，也即，直接将铝合金环件放在料框或料架上进行时效热处理，环件不需要附加任何工装，环件在时效过程中处于无约束状态，环件的形状尺寸在时效前、时效后基本一致，因此，时效后环件的圆度误差依然较大。为了实现时效过程中的精确控形，蠕变时效成形逐渐得到发展。其主要原理是利用材料在时效过程中通过蠕变装备同步缓慢变形，在时效结束后，制件也完成了最终成形。然而，目前国内蠕变时效成形技术仍处于研发阶段，10m铝合金大型蠕变时效炉的设计论证本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种时效工装，其特征在于，包括：圆心定位件(1)，所述圆心定位件(1)具有用于定位环形工件(01)的圆心的圆心轴(111)；若干个沿所述圆心定位件(1)的径向辐射设置且长度可调的拉伸组件(2)，所述拉伸组件(2)的一端与所述圆心定位件(1)相连，另一端用于使用时与所述环形工件(01)的外周面相连，以使所述外周面上各点到所述圆心轴(111)的距离均相等。

【技术特征摘要】
1.一种时效工装，其特征在于，包括：圆心定位件(1)，所述圆心定位件(1)具有用于定位环形工件(01)的圆心的圆心轴(111)；若干个沿所述圆心定位件(1)的径向辐射设置且长度可调的拉伸组件(2)，所述拉伸组件(2)的一端与所述圆心定位件(1)相连，另一端用于使用时与所述环形工件(01)的外周面相连，以使所述外周面上各点到所述圆心轴(111)的距离均相等。2.根据权利要求1所述的时效工装，其特征在于，每个所述拉伸组件(2)均包括上下对称设置的第一拉伸组件(21)和第二拉伸组件(22)，所述第一拉伸组件(21)和所述第二拉伸组件(22)分别与沿所述环形工件(01)的高度方向卡设于所述外周面的卡板(23)的两端相连。3.根据权利要求2所述的时效工装，其特征在于，所述第一拉伸组件(21)包括第一拉杆(211)和第二拉杆(212)，所述第一拉杆(211)和所述第二拉杆(212)通过用于调整所述第一拉伸组件(21)的长度的调节套筒(213)相连；所述第二拉伸组件(22)和所述第一拉伸组件(21)的结构相同。4.根据权利要求3所述的时效工装，其特征在于，所述调节套筒(213)沿其长度方向设有内螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙基容，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50