【技术实现步骤摘要】
晶圆加工方法
本专利技术涉及晶圆加工
,尤其是涉及一种晶圆加工方法。
技术介绍
玻璃晶圆的加工流程通常包括:掏圆、改圆、线切割、精雕、研磨、抛光、清洗和精选等步骤。掏圆大多采用套筒在块料上钻取圆柱物料,经改圆加工修正圆柱物料的圆周面,再经线切割加工形成截面为圆形的晶片。加工过程中,圆柱物料和晶片极易发生破裂,并且产生破裂的几率随所加工晶片的径向尺寸增大而增大,因此存在晶圆加工良品率较低的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种晶圆加工方法,以缓解现有技术中晶圆加工良品率较低的技术问题。第一方面,本专利技术提供的晶圆加工方法,包括:掏圆加工,以获得圆柱物料;铣磨加工,以使所述圆柱物料的端面平整,且所述端面垂直于所述圆柱物料的轴线;改圆加工,以所述圆柱物料的端面为定位基准面,绕所述圆柱物料的轴线修正所述圆柱物料的圆周面;切割所述圆柱物料以获得晶片。结合第一方面,本专利技术提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,所述掏圆加工的步骤包括:将块料固定在机座的承载端面上,并在所述块料和所述承载端面之间垫设填充物;切割所述块料,以获得所述圆柱物料。结合第一方 ...
【技术保护点】
1.一种晶圆加工方法,其特征在于,包括:掏圆加工,以获得圆柱物料;铣磨加工,以使所述圆柱物料的端面平整,且所述端面垂直于所述圆柱物料的轴线;改圆加工,以所述圆柱物料的端面为定位基准面,绕所述圆柱物料的轴线修正所述圆柱物料的圆周面;切割所述圆柱物料以获得晶片。
【技术特征摘要】
1.一种晶圆加工方法,其特征在于,包括:掏圆加工,以获得圆柱物料;铣磨加工,以使所述圆柱物料的端面平整,且所述端面垂直于所述圆柱物料的轴线;改圆加工,以所述圆柱物料的端面为定位基准面,绕所述圆柱物料的轴线修正所述圆柱物料的圆周面;切割所述圆柱物料以获得晶片。2.根据权利要求1所述的晶圆加工方法,其特征在于,所述掏圆加工的步骤包括:将块料固定在机座的承载端面上,并在所述块料和所述承载端面之间垫设填充物;切割所述块料以获得所述圆柱物料。3.根据权利要求1所述的晶圆加工方法,其特征在于,所述晶圆加工方法还包括:精雕所述晶片,以使所述晶片的圆周面边缘形成倒角。4.根据权利要求3所述的晶圆加工方法,其特征在于,在所述精雕所述晶片的步骤后,打磨所述晶片的端面。5.根据权利要求4所述的晶圆加工方法,其特征在于,所述打磨所述晶片的端面的步骤包括:将所述晶片置于上研磨盘和下研磨盘之间,使所述上研磨盘和所述下研磨盘分别绕所述晶片的轴线差速旋转;将抛光剂冷却至预设...
【专利技术属性】
技术研发人员:牟光远,杨超平,张启兴,李正华,钱赫特,
申请(专利权)人:浙江晶特光学科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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