一种双列固化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双列固化炉，包括机架和热固化工作箱，热固化工作箱安装在机架中部，其特征在于：还包括两个进料装置和两个搬运装置，所述热固化工作箱两侧分别设有至少一个第一操作窗口和至少一个第二操作窗口；两个搬运装置分别安装在机架上并分别处于热固化工作箱的左右两侧，两个搬运装置分别与第一操作窗口、第二操作窗口相对应；两个进料装置分别安装在机架上并且均与热固化工作箱的前端相对应。本实用新型专利技术的有益效果在于：这种双列固化炉，其结构紧凑、制造成本低、占地面积小。

A Double-row Curing Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种双列固化炉
本技术涉及固化炉，特别涉及一种双列固化炉。
技术介绍
目前，CTP行业中OC、光刻胶、保护胶、银浆、油墨等的预固化、LENS油墨的固化，OGS油墨的固化，以及LCD行业中涂胶、坚膜、PI、TOP、密封圈、银点等的预固化，一般由固化炉完成产品的固化，固化炉包括热固化室和冷却架，热固化室用于进行热固化，冷却架用于对固化后的产品进行降温。目前厂家为了提高生产效率，通常通过并排设置的多台固化炉，同时对产品进行固化加工，但是采用这种生产方式需要多台固化炉，各台固化炉之间存在空隙，其制造成本较高、占地面积大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种双列固化炉，其结构紧凑、制造成本低、占地面积小。为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：一种双列固化炉，包括机架和热固化工作箱，热固化工作箱安装在机架中部，其特征在于：还包括两个进料装置和两个搬运装置，所述热固化工作箱两侧分别设有至少一个第一操作窗口和至少一个第二操作窗口；两个搬运装置分别安装在机架上并分别处于热固化工作箱的左右两侧，两个搬运装置分别与第一操作窗口、第二操作窗口相对应；两个进料装置分别安装在机架上并且均与热固化工作箱的前端相对应。上述结构中，双列固化炉的工作过程如下：两个进料装置分别将待固化产品送到热固化工作箱前方，然后两个搬运装置分别从对应的进料装置上取得待固化的产品，并将取得的产品由热固化工作箱两侧的第一操作窗口和第二操作窗口分别送入到热固化工作箱中进行热固化加工。这种双列固化炉通过在热固化工作箱左右两侧分别开设第一操作窗口和第二操作窗口，并由两个搬运装置分别将待固话产品由热固化工作箱左右两侧的第一操作窗口和第二操作窗口向热固化工作箱输送产品，同时由两侧输送到热固化工作箱的产品在进行加工时共用一个热固化工作箱，从而减小设备的制造成本和占地面积，提高工作效率。优选方案中，所述热固化工作箱包括预烘室、热固化室和冷却室，预烘室、热固化室和冷却室自前至后依次设置在机架中部。进一步的优选方案中，所述两个进料装置均处在预烘室下方并且输送方向由前至后。两个进料装置直接将待固化产品送入到预烘室进行预烘，随后各搬运装置从对应进料装置上取得待固化的产品并送入到热固化室中进行热固化，随后各搬运装置再从热固化室中将热固化后的产品接出并送入到冷却室中进行降温，省去一次搬运装置的动作，同时由两侧输送到热固化工作箱的产品在进行预烘、热固化和冷却时共用同一个预烘室、热固化室和冷却室，提高了生产效率。更进一步的优选方案中，各所述进料装置均为步进输送带。进一步的优选方案中，所述热固化室和冷却室均包括柜体，柜体中设有多个隔板，隔板将柜体自上而下分隔成多个加工层。优选方案中，各所述搬运装置均包括前后平移机构、升降机构、左右平移机构和叉子，前后平移机构安装在机架上，升降机构安装在前后平移机构的动力输出端上，左右平移机构安装在升降机构的动力输出端上，叉子安装在左右平移机构的动力输出端上。前后平移机构驱动升降机构前后移动，当升降机构达到指定位置，升降机构驱动左右平移机构上下移动，当左右平移机构达到指定位置，左右平移机构驱动叉子左右移动，从而将产品从热固化工作箱中放入或取出。其中前后平移机构、升降机构和左右平移机构均可采用气缸，也可以采用电机、同步轮、同步带和导轨相配合的结构。上述的前后是根据进料装置输送方向的前后而定。本技术的有益效果在于：这种双列固化炉通过设置两个进料装置和两个搬运装置，并由两个搬运装置分别由第一操作窗口和第二操作窗口向热固化工作箱输送产品，从而提高固化炉的生产效率，同时减小占地面积。附图说明图1为本技术实施例中双列固化炉的结构示意图；图2为本技术实施例中双列固化炉的后视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述：如图1-2所示的一种双列固化炉，包括机架1、热固化工作箱2、两个进料装置3和两个搬运装置4，热固化工作箱2安装在机架1中部，所述热固化工作箱2两侧分别设有三个第一操作窗口201和三个第二操作窗口202；两个搬运装置4分别安装在机架1上并分别处于热固化工作箱2的左右两侧，两个搬运装置4分别与第一操作窗口201、第二操作窗口202相对应；两个进料装置3分别安装在机架1上并且均与热固化工作箱2的前端相对应。上述结构中，双列固化炉的工作过程如下：两个进料装置3分别将待固化产品送到热固化工作箱2前方，然后两个搬运装置4分别从对应的进料装置3上取得待固化的产品，并将取得的产品由热固化工作箱2两侧的第一操作窗口201和第二操作窗口202分别送入到热固化工作箱2中进行热固化加工。这种双列固化炉通过在热固化工作箱2左右两侧分别开设第一操作窗口201和第二操作窗口202，并由两个搬运装置4分别将待固话产品由热固化工作箱2左右两侧的第一操作窗口201和第二操作窗口202向热固化工作箱2输送产品，从而减小设备的制造成本和占地面积。所述热固化工作箱2包括预烘室203、热固化室204和冷却室205，预烘室203、热固化室204和冷却室205自前至后依次设置在机架1中部。所述热固化室204和冷却室205均包括柜体206，柜体206中设有多个隔板207，隔板207将柜体206自上而下分隔成多个加工层2061。所述两个进料装置3均处在预烘室203下方并且输送方向由前至后。两个进料装置3直接将待固化产品送入到预烘室203进行预烘，随后各搬运装置4从对应进料装置3上取得待固化的产品并送入到热固化室204中进行热固化，随后各搬运装置4再从热固化室204中将热固化后的产品接出并送入到冷却室205中进行降温，省去一次搬运装置的动作，提高了生产效率。各所述进料装置3均为步进输送带。各所述搬运装置4均包括前后平移机构401、升降机构402、左右平移机构403和叉子404，前后平移机构401安装在机架1上，升降机构402安装在前后平移机构401的动力输出端上，左右平移机构403安装在升降机构402的动力输出端上，叉子404安装在左右平移机构403的动力输出端上。前后平移机构401驱动升降机构402前后移动，当升降机构402达到指定位置，升降机构402驱动左右平移机构403上下移动，当左右平移机构403达到指定位置，左右平移机构403驱动叉子404左右移动，从而将产品从热固化工作箱2中放入或取出。其中前后平移机构401、升降机构402和左右平移机构403均可采用气缸，也可以采用电机、同步轮、同步带和导轨相配合的结构。上述的前后是根据进料装置输送方向的前后而定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双列固化炉，包括机架和热固化工作箱，热固化工作箱安装在机架中部，其特征在于：还包括两个进料装置和两个搬运装置，所述热固化工作箱两侧分别设有至少一个第一操作窗口和至少一个第二操作窗口；两个搬运装置分别安装在机架上并分别处于热固化工作箱的左右两侧，两个搬运装置分别与第一操作窗口、第二操作窗口相对应；两个进料装置分别安装在机架上并且均与热固化工作箱的前端相对应。

【技术特征摘要】
1.一种双列固化炉，包括机架和热固化工作箱，热固化工作箱安装在机架中部，其特征在于：还包括两个进料装置和两个搬运装置，所述热固化工作箱两侧分别设有至少一个第一操作窗口和至少一个第二操作窗口；两个搬运装置分别安装在机架上并分别处于热固化工作箱的左右两侧，两个搬运装置分别与第一操作窗口、第二操作窗口相对应；两个进料装置分别安装在机架上并且均与热固化工作箱的前端相对应。2.如权利要求1所述的一种双列固化炉，其特征在于：所述热固化工作箱包括预烘室、热固化室和冷却室，预烘室、热固化室和冷却室自前至后依次设置在机架中部。3.如权利要求2所述的一种双列固化...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏家华，
申请(专利权)人：汕头市灵迪机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44