大旋风静电喷粉房制造技术

技术编号:21874221 阅读:37 留言:0更新日期:2019-08-17 09:00
本实用新型专利技术公开了大旋风静电喷粉房,包括箱体,所述箱体的下端外表面固定安装有支撑脚,所述箱体的前端外表面开设有窗口,所述箱体的内部上端固定安装有照明灯,所述箱体的内部后端安装有过滤箱,所述过滤箱的内部安装有活性炭板,所述箱体的内壁后端位于过滤箱的后方的位置安装有滤芯,所述箱体的下端中间位于支撑脚之间的位置安装有收尘箱,所述箱体的后端外表面固定安装有风箱,所述风箱的上端外表面固定安装有风机,所述风机的一侧外表面开设有进风口,所述风箱的后端外表面固定安装有支架。本实用新型专利技术能够提高静电喷粉房的使用效果,并能方便静电喷粉房的操作控制,具有实用性。

Large Cyclone Electrostatic Powder Spraying Room

【技术实现步骤摘要】
大旋风静电喷粉房
本技术涉及静电喷粉房
,尤其涉及大旋风静电喷粉房。
技术介绍
大旋风静电喷粉房是粉末静电涂装的主要设备之一,它是通过静电喷枪将粉末粒子带电,在静电场的作用下,吸附到工件的表面,经流平固化而形成涂层的设备。但是现有的大旋风静电喷粉房在使用时存在一定的缺陷,大旋风静电喷粉房的使用效果不够好,而且大旋风静电喷粉房不方便操作控制,给使用过程带来了一定的影响,因此,现在对大旋风静电喷粉房做出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的大旋风静电喷粉房。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:大旋风静电喷粉房,包括箱体,所述箱体的下端外表面固定安装有支撑脚,所述箱体的前端外表面开设有窗口,所述箱体的内部上端固定安装有照明灯,所述箱体的内部后端安装有过滤箱,所述过滤箱的内部安装有活性炭板,所述箱体的内壁后端位于过滤箱的后方的位置安装有滤芯,所述箱体的下端中间位于支撑脚之间的位置安装有收尘箱,所述箱体的后端外表面固定安装有风箱,所述风箱的上端外表面固定安装有风机,所述风机的一侧外表面开设有进风口,所述风箱的后端外表面固定安装有支架,所述支架的上端外表面固定安装有电磁脉冲阀,所述电磁脉冲阀的一侧外表面固定连接有鼓吹管,所述箱体的上端一侧安装有轴承座,所述轴承座的上端活动连接有连接架,所述连接架的下端位于箱体的一侧的位置安装有控制箱,所述控制箱的前端外表面安装有控制按钮。优选的,所述轴承座的内部设有轴承,所述连接架的上端贯穿轴承与轴承座活动连接。优选的,所述过滤箱的宽度为四厘米至六厘米,所述活性炭板呈矩形条状结构,所述活性炭板的数量为两组。优选的,所述滤芯呈圆柱形结构,所述滤芯的数量为三组。优选的,所述所述风机的型号为4-72-6C,所述风机的下端外表面开设有出风口,出风口与风箱相贯通。优选的,所述箱体的内部下端开设有收尘口,所述收尘箱通过收尘口与箱体贯通连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置的过滤箱和活性炭板,可以加强滤芯的过滤作用,放置滤芯过滤不完全导致粉尘通过出风口回流进入管道造成管道堵塞,从而提高大旋风静电喷粉房的使用效果;2、本技术中,通过设置的轴承座和连接架,喷粉房的控制箱通过连接架与轴承座可以进行高角度位置的调节,使工作人员能够根据实际使用情况来调节控制箱的位置,从而使大旋风静电喷粉房在使用的过程中操作更加的方便;综上,本技术能够提高静电喷粉房的使用效果,并能方便静电喷粉房的操作控制,具有实用性。附图说明图1为本技术提出的大旋风静电喷粉房的正视图;图2为本技术提出的大旋风静电喷粉房的侧视图。图中:1箱体、2支撑脚、3窗口、4照明灯、5过滤箱、6活性炭板、7滤芯、8收尘箱、9风箱、10风机、11进风口、12支架、13电磁脉冲阀、14鼓吹管、15轴承座、16连接架、17控制箱、18控制按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,大旋风静电喷粉房,包括箱体1,箱体1的下端外表面固定安装有支撑脚2,箱体1的前端外表面开设有窗口3,窗口3用于工作人员进行工作操作,箱体1的内部上端固定安装有照明灯4,照明灯4用于在光线不足时进行补光,箱体1的内部后端安装有过滤箱5,过滤箱5的内部安装有活性炭板6,箱体1的内壁后端位于过滤箱5的后方的位置安装有滤芯7,活性炭板6用于提高滤芯7的过滤作用,避免粉末通过出风口回流,箱体1的下端中间位于支撑脚2之间的位置安装有收尘箱8,多余的粉末收集进入收尘箱8,箱体1的后端外表面固定安装有风箱9,风箱9的上端外表面固定安装有风机10,风机10通过风箱9在箱体1内形成大旋风气流,风机10的一侧外表面开设有进风口11,风箱9的后端外表面固定安装有支架12,支架12的上端外表面固定安装有电磁脉冲阀13,电磁脉冲阀13的一侧外表面固定连接有鼓吹管14,电磁脉冲阀13通过鼓吹管14鼓吹气流,将滤芯7表面堆积的粉末清理掉,箱体1的上端一侧安装有轴承座15,轴承座15的上端活动连接有连接架16,连接架16的下端位于箱体1的一侧的位置安装有控制箱17,控制箱17的前端外表面安装有控制按钮18。轴承座15的内部设有轴承,连接架16的上端贯穿轴承与轴承座15活动连接,过滤箱5的宽度为四厘米至六厘米,活性炭板6呈矩形条状结构,活性炭板6的数量为两组,滤芯7呈圆柱形结构,滤芯7的数量为三组,风机10的型号为4-72-6C,风机10的下端外表面开设有出风口,出风口与风箱9相贯通,箱体1的内部下端开设有收尘口,收尘箱8通过收尘口与箱体1贯通连接。工作原理:将装置通过箱体1下的支撑脚2放置牢固,风机10的进风口11连接进风管道,然后将需要喷涂的工件通过挂具悬挂固定在箱体1内,根据使用情况调节控制箱17的位置,使控制箱17能够通过轴承座15与连接架16进行角度的改变,方便操作,然后通过控制按钮18进行功能操作,风机10的离心力通过风箱9在箱体1内形成大旋风,工作人员使用静电喷枪使粉末粒子带电,工件经过挂具通过输送链接地,使喷枪与工件之间形成静电场,然后粉末在静电场与压缩空气气流的双重作用下到达工件表面,依靠静电吸引在工件表面形成一层涂层,未吸附的粉末通过滤芯7过滤,避免回流进入管道,在滤芯7前端安装有过滤箱5,通过过滤箱5中活性炭板6的吸附作用可以将粉末吸收,提高滤芯7的过滤作用,喷粉房长时间使用时,滤芯7表面粉末会堆积,造成滤芯7的堵塞,电磁脉冲阀13通过鼓吹管14鼓出空气,从而将清理掉滤芯7表面的粉末,之后再将粉末通过收尘箱8收集;本技术能够提高静电喷粉房的使用效果,并能方便静电喷粉房的操作控制,具有实用性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.大旋风静电喷粉房,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的下端外表面固定安装有支撑脚(2),所述箱体(1)的前端外表面开设有窗口(3),所述箱体(1)的内部上端固定安装有照明灯(4),所述箱体(1)的内部后端安装有过滤箱(5),所述过滤箱(5)的内部安装有活性炭板(6),所述箱体(1)的内壁后端位于过滤箱(5)的后方的位置安装有滤芯(7),所述箱体(1)的下端中间位于支撑脚(2)之间的位置安装有收尘箱(8),所述箱体(1)的后端外表面固定安装有风箱(9),所述风箱(9)的上端外表面固定安装有风机(10),所述风机(10)的一侧外表面开设有进风口(11),所述风箱(9)的后端外表面固定安装有支架(12),所述支架(12)的上端外表面固定安装有电磁脉冲阀(13),所述电磁脉冲阀(13)的一侧外表面固定连接有鼓吹管(14),所述箱体(1)的上端一侧安装有轴承座(15),所述轴承座(15)的上端活动连接有连接架(16),所述连接架(16)的下端位于箱体(1)的一侧的位置安装有控制箱(17),所述控制箱(17)的前端外表面安装有控制按钮(18)。

【技术特征摘要】
1.大旋风静电喷粉房,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的下端外表面固定安装有支撑脚(2),所述箱体(1)的前端外表面开设有窗口(3),所述箱体(1)的内部上端固定安装有照明灯(4),所述箱体(1)的内部后端安装有过滤箱(5),所述过滤箱(5)的内部安装有活性炭板(6),所述箱体(1)的内壁后端位于过滤箱(5)的后方的位置安装有滤芯(7),所述箱体(1)的下端中间位于支撑脚(2)之间的位置安装有收尘箱(8),所述箱体(1)的后端外表面固定安装有风箱(9),所述风箱(9)的上端外表面固定安装有风机(10),所述风机(10)的一侧外表面开设有进风口(11),所述风箱(9)的后端外表面固定安装有支架(12),所述支架(12)的上端外表面固定安装有电磁脉冲阀(13),所述电磁脉冲阀(13)的一侧外表面固定连接有鼓吹管(14),所述箱体(1)的上端一侧安装有轴承座(15),所述轴承座(15)的上端活动连接有连接架(16),所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏晓军
申请(专利权)人:佛山市诺金涂装科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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